一种新型的电缆剥皮机制造技术

技术编号:19905882 阅读:16 留言:0更新日期:2018-12-26 03:40
本实用新型专利技术公开了一种新型的电缆剥皮机,其结构包括主机体、控制面板、防护玻璃箱、电缆进管、剥皮割开装置、移动滚轮、缆芯缆皮分类回收装置、机箱门,控制面板镶嵌于主机体前表斜面中间,防护玻璃箱设于主机体前方中心且通过胶水黏合连接,电缆进管贯穿于防护玻璃箱、主机体前壁与缆芯缆皮分类回收装置相连接,剥皮割开装置设于防护玻璃箱内部且与控制面板相连接,移动滚轮设于主机体下方四端且通过螺丝螺旋连接。本实用新型专利技术通过设有缆芯缆皮分类回收装置,可将已剥离的缆芯和缆皮进行分类回收,即将缆芯收卷成捆、缆皮粉碎收集,便于后期对该材料的加工再利用,提高电缆的回收利用率,有效地增强了电缆剥皮机的环保性能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的电缆剥皮机
本专利技术涉及电缆加工领域,更确切地说,是一种新型的电缆剥皮机。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底,用于电讯或电力输送。1832年,沙俄退伍军官许林格将电报线路埋在地下,六根导线之间彼此用橡胶绝缘后同放在玻璃管内,这就是世界上最早的一条地下电缆。但是,目前这种电缆剥皮机存在如下缺点:无法将电缆的缆芯和缆皮分类回收,不便于后期对该材料的加工再利用,电缆剥皮机的功能较为单一。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种新型的电缆剥皮机,以解决现有技术的电缆剥皮机无法将电缆的缆芯和缆皮分类回收,不便于后期对该材料的加工再利用,电缆剥皮机的功能较为单一的缺陷。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种新型的电缆剥皮机,其结构包括主机体、控制面板、防护玻璃箱、电缆进管、剥皮割开装置、移动滚轮、缆芯缆皮分类回收装置、机箱门,所述控制面板镶嵌于主机体前表斜面中间,所述防护玻璃箱设于主机体前方中心且通过胶水黏合连接,所述电缆进管贯穿于防护玻璃箱、主机体前壁与缆芯缆皮分类回收装置相连接,所述剥皮割开装置设于防护玻璃箱内部且与控制面板相连接,所述移动滚轮设于主机体下方四端且通过螺丝螺旋连接,所述缆芯缆皮分类回收装置设于主机体内部,所述机箱门设于主机体后表面上方且通过合页活动连接,所述缆芯缆皮分类回收装置由控制启动机构、电机接电机构、驱动机构、缆芯收卷轮、上导向轮、下导向轮、缆皮收集机构、缆皮粉碎机构组成,所述控制启动机构设于主机体内部且与控制面板电连接,所述电机接电机构设于驱动机构上方且通过电连接,所述缆芯收卷轮设于主机体内部左上角且通过螺丝螺旋连接,所述缆芯收卷轮通过传动皮带与驱动机构啮合活动连接,所述上导向轮设于主机体内部且位于电缆进管后上方,所述下导向轮设于上导向轮正下方,所述上导向轮、下导向轮均通过轮架与主机体内壁通过电焊相连接,所述缆皮收集机构设于主机体内部左下方,所述缆皮粉碎机构设于缆皮收集机构内部且与驱动机构通过传动皮带啮合活动连接。作为本专利技术进一步地方案,所述控制启动机构由铰链座、控制摆杆、第一弹簧、中心铰链、杠杆、活动连接杆组成,所述铰链座镶嵌于主机体斜面内壁中心且与控制面板电连接,所述控制摆杆一端嵌入铰链座内部且通过铰链活动连接,所述第一弹簧设于控制摆杆上方且通过电焊相连接,所述中心铰链设于杠杆中心,所述杠杆通过中心铰链与主机体内壁活动连接,所述杠杆右端与控制摆杆另一端啮合活动连接,所述杠杆左端与活动连接杆的一端通过铰链活动连接,所述活动连接杆的另一端通过铰链与电机接电机构活动连接。作为本专利技术进一步地方案,所述电机接电机构由旋转圆盘、伞形齿轮、缠线齿轮、牵引线、滑动件、滑杆架、动电端块、第二弹簧、静电端块组成,所述旋转圆盘设于杠杆下方,所述旋转圆盘通过活动连接杆与杠杆活动连接,所述伞形齿轮设于旋转圆盘左侧方且通过电焊相连接,所述缠线齿轮设于伞形齿轮左上方且通过轮齿啮合活动连接,所述牵引线一端与缠线齿轮的轮轴缠绕连接,所述牵引线另一端与滑动件缠绕连接,所述滑动件套于滑杆架外表面且采用间隙配合,所述动电端块设于滑动件下方且通过连接杆相连接,所述第二弹簧设于动电端块的连接杆的左侧方且通过电焊相连接,所述静电端块设于动电端块右侧方且与驱动机构电连接。作为本专利技术进一步地方案,所述驱动机构由驱动电机、动力输出轴、皮带齿轮、螺纹皮带轮、第一传动皮带、第二传动皮带组成,所述动力输出轴一端嵌入驱动电机内部且啮合活动连接,所述动力输出轴另一端贯穿于皮带齿轮的中心且通过电焊呈垂直状固定连接,所述螺纹皮带轮设于皮带齿轮后方且通过轮齿及螺纹的啮合作用活动连接,所述螺纹皮带轮通过第一传动皮带与缆芯收卷轮的轮轴啮合活动连接,所述皮带齿轮通过第二传动皮带与缆皮粉碎机构啮合活动连接。作为本专利技术进一步地方案,所述上导向轮由上活动式导向轮、上滑动轨道、上导向轮架、第三弹簧、上连接轮架、上辅助导向轮、导向轮、导向轮架组成,所述上活动式导向轮设于主机体内部且位于电缆进管里端上方,所述上活动式导向轮的轮轴嵌于上滑动轨道内部且滑动连接,所述上滑动轨道设于上导向轮架下端且呈一体化成型结构,所述第三弹簧设于上滑动轨道内部且与上活动式导向轮通过电焊相连接,所述上连接轮架设于上活动式导向轮与上辅助导向轮之间且通过螺栓螺旋连接,所述导向轮设于上辅助导向轮右上方且通过导向轮架与主机体内壁焊接。作为本专利技术进一步地方案,所述下导向轮由下活动式导向轮、下滑动轨道、下导向轮架、第四弹簧、下连接轮架、下辅助导向轮组成,所述下活动式导向轮设于主机体内部且位于电缆进管里端下方,所述下活动式导向轮的轮轴嵌于下滑动轨道内部且滑动连接,所述下滑动轨道设于下导向轮架下端且呈一体化成型结构,所述第四弹簧设于下滑动轨道内部且与下活动式导向轮通过电焊相连接,所述下连接轮架设于下活动式导向轮与下辅助导向轮的之间且通过螺栓螺旋连接。作为本专利技术进一步地方案,所述缆皮收集机构由收集箱、上驱动轮、下驱动轮、粉碎垫板组成,所述收集箱呈矩形结构设于主机体内部左下方,所述收集箱右上部设有缆皮进口,所述上驱动轮、下驱动轮分别设于缆皮进口上下方且与收集箱通过电焊垂直连接,所述粉碎垫板呈水平状设于收集箱内部且位于缆皮粉碎机构下方,所述粉碎垫板与收集箱通过电焊呈垂直状相连接。作为本专利技术进一步地方案,所述缆皮粉碎机构由旋转辊、皮带轮、粉碎切割刀、旋转座组成,所述旋转辊呈水平状设于粉碎垫板上方,所述旋转辊左端贯穿于皮带轮中心且通过电焊垂直连接,所述皮带轮通过第二传动皮带与皮带齿轮啮合活动连接,所述旋转辊右端贯穿于粉碎切割刀中心且嵌入旋转座内部活动连接,所述旋转辊与粉碎切割刀通过电焊呈垂直状相连接。专利技术有益效果本专利技术的一种新型的电缆剥皮机,在连接电源的条件下,通过控制面板面板设置好工作参数,将电缆的一端穿入电缆进管内部,再操控按钮启动机体,此时控制面板控制控制摆杆以铰链座为原点呈逆时针旋转,控制摆杆则按压到杠杆的右端使其向下摆动,通过杠杆原理,杠杆的左端会向上摆动,并通过活动连接杆拉动旋转圆盘呈顺时针方向旋转,与旋转圆盘焊接的伞形齿轮焊接的随之旋转,其通过轮齿带动缠线齿轮旋转,缠线齿轮对牵引线的一端进行缠绕收件,而牵引线的另一端则拉扯滑动件沿着滑杆架向右滑动,与滑动件焊接的动电端块随之向右滑动与静电端块接触,接通驱动电机的电路,驱动电机再通过动力输出轴带动皮带齿轮旋转,旋转的皮带齿轮一方面通过轮齿及螺纹皮带轮的螺纹带动螺纹皮带轮旋转,而螺纹皮带轮再通过第一传动皮带带动缆芯收卷轮旋转,将已经剥皮的且依次呈顺时针绕过上活动式导向轮及上辅助导向轮、呈逆时针绕过导向轮的电缆进行收卷,缆芯收卷轮卷满时,经机箱门取出更换;旋转的皮带齿轮另一方面通过第二传动皮带带动皮带轮旋转,因粉碎切割刀与皮带轮均与旋转辊焊接,故粉碎切割刀随皮带轮同步旋转,将呈剥离状的且依次呈逆时针绕过下活动式导向轮及下辅助导向轮、从上驱动轮、下驱动轮穿过的缆皮于粉碎垫板上进行切割粉碎,并存放于收集箱,存满后经出口取出再加工利用,如此循环。本专利技术的一种新型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的电缆剥皮机,其结构包括主机体(1)、控制面板(2)、防护玻璃箱(3)、电缆进管(4)、剥皮割开装置(5)、移动滚轮(6)、缆芯缆皮分类回收装置(7)、机箱门(8),其特征在于:所述控制面板(2)镶嵌于主机体(1)前表斜面中间,所述防护玻璃箱(3)设于主机体(1)前方中心且通过胶水黏合连接,所述电缆进管(4)贯穿于防护玻璃箱(3)、主机体(1)前壁与缆芯缆皮分类回收装置(7)相连接,所述剥皮割开装置(5)设于防护玻璃箱(3)内部且与控制面板(2)相连接,所述移动滚轮(6)设于主机体(1)下方四端且通过螺丝螺旋连接,所述缆芯缆皮分类回收装置(7)设于主机体(1)内部,所述机箱门(8)设于主机体(1)后表面上方且通过合页活动连接;所述缆芯缆皮分类回收装置(7)由控制启动机构(70)、电机接电机构(71)、驱动机构(72)、缆芯收卷轮(73)、上导向轮(74)、下导向轮(75)、缆皮收集机构(76)、缆皮粉碎机构(77)组成,所述控制启动机构(70)设于主机体(1)内部且与控制面板(2)电连接,所述电机接电机构(71)设于驱动机构(72)上方且通过电连接,所述缆芯收卷轮(73)设于主机体(1)内部左上角且通过螺丝螺旋连接,所述缆芯收卷轮(73)通过传动皮带与驱动机构(72)啮合活动连接,所述上导向轮(74)设于主机体(1)内部且位于电缆进管(4)后上方,所述下导向轮(75)设于上导向轮(74)正下方,所述上导向轮(74)、下导向轮(75)均通过轮架与主机体(1)内壁通过电焊相连接,所述缆皮收集机构(76)设于主机体(1)内部左下方,所述缆皮粉碎机构(77)设于缆皮收集机构(76)内部且与驱动机构(72)通过传动皮带啮合活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型的电缆剥皮机,其结构包括主机体(1)、控制面板(2)、防护玻璃箱(3)、电缆进管(4)、剥皮割开装置(5)、移动滚轮(6)、缆芯缆皮分类回收装置(7)、机箱门(8),其特征在于:所述控制面板(2)镶嵌于主机体(1)前表斜面中间,所述防护玻璃箱(3)设于主机体(1)前方中心且通过胶水黏合连接,所述电缆进管(4)贯穿于防护玻璃箱(3)、主机体(1)前壁与缆芯缆皮分类回收装置(7)相连接,所述剥皮割开装置(5)设于防护玻璃箱(3)内部且与控制面板(2)相连接,所述移动滚轮(6)设于主机体(1)下方四端且通过螺丝螺旋连接,所述缆芯缆皮分类回收装置(7)设于主机体(1)内部,所述机箱门(8)设于主机体(1)后表面上方且通过合页活动连接;所述缆芯缆皮分类回收装置(7)由控制启动机构(70)、电机接电机构(71)、驱动机构(72)、缆芯收卷轮(73)、上导向轮(74)、下导向轮(75)、缆皮收集机构(76)、缆皮粉碎机构(77)组成,所述控制启动机构(70)设于主机体(1)内部且与控制面板(2)电连接,所述电机接电机构(71)设于驱动机构(72)上方且通过电连接,所述缆芯收卷轮(73)设于主机体(1)内部左上角且通过螺丝螺旋连接,所述缆芯收卷轮(73)通过传动皮带与驱动机构(72)啮合活动连接,所述上导向轮(74)设于主机体(1)内部且位于电缆进管(4)后上方,所述下导向轮(75)设于上导向轮(74)正下方,所述上导向轮(74)、下导向轮(75)均通过轮架与主机体(1)内壁通过电焊相连接,所述缆皮收集机构(76)设于主机体(1)内部左下方,所述缆皮粉碎机构(77)设于缆皮收集机构(76)内部且与驱动机构(72)通过传动皮带啮合活动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型的电缆剥皮机,其特征在于:所述控制启动机构(70)由铰链座(700)、控制摆杆(701)、第一弹簧(702)、中心铰链(703)、杠杆(704)、活动连接杆(705)组成,所述铰链座(700)镶嵌于主机体(1)斜面内壁中心且与控制面板(2)电连接,所述控制摆杆(701)一端嵌入铰链座(700)内部且通过铰链活动连接,所述第一弹簧(702)设于控制摆杆(701)上方且通过电焊相连接,所述中心铰链(703)设于杠杆(704)中心,所述杠杆(704)通过中心铰链(703)与主机体(1)内壁活动连接,所述杠杆(704)右端与控制摆杆(701)另一端啮合活动连接,所述杠杆(704)左端与活动连接杆(705)的一端通过铰链活动连接,所述活动连接杆(705)的另一端通过铰链与电机接电机构(71)活动连接。3.根据权利要求1或2所述的一种新型的电缆剥皮机,其特征在于:所述电机接电机构(71)由旋转圆盘(710)、伞形齿轮(711)、缠线齿轮(712)、牵引线(713)、滑动件(714)、滑杆架(715)、动电端块(716)、第二弹簧(717)、静电端块(718)组成,所述旋转圆盘(710)设于杠杆(704)下方,所述旋转圆盘(710)通过活动连接杆(705)与杠杆(704)活动连接,所述伞形齿轮(711)设于旋转圆盘(710)左侧方且通过电焊相连接,所述缠线齿轮(712)设于伞形齿轮(711)左上方且通过轮齿啮合活动连接,所述牵引线(713)一端与缠线齿轮(712)的轮轴缠绕连接,所述牵引线(713)另一端与滑动件(714)缠绕连接,所述滑动件(714)套于滑杆架(715)外表面且采用间隙配合,所述动电端块(716)设于滑动件(714)下方且通过连接杆相连接,所述第二弹簧(717)设于动电端块(716)的连接杆的左侧方且通过电焊相连接,所述静电端块(718)设于动电端块(716)右侧方且与驱动机构(72)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄连福黄金良黄佳彬
申请(专利权)人:南安紫鲸铃工业设计有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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