一种混凝土抗渗试块劈裂装置制造方法及图纸

一种混凝土抗渗试块劈裂装置，由钢垫板、卡扣装置和切刀构成，所述切刀设置在钢垫板的下表面中间位置，所述卡扣装置设置在钢垫板的两端。该方案简单易行，成本低廉，由于便于拆装，即使压力试验机坏掉，也能将此装置安装于别的试验机，继续使用。并且能够大幅提高效率，经实测一次实验劈裂的时间缩短了50%，大大提升了劈裂的成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土抗渗试块劈裂装置
本技术涉及混凝土测定仪
，具体涉及一种混凝土抗渗试块劈裂装置。
技术介绍
国标GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》中抗水渗透试验中规定抗渗试块进行劈裂，手动放置钢筋不容易放到试块中心位置，且放置不稳，需要专人手扶，存在危险；容易造成试块竖向劈裂不在同一竖直平面内，受力不均匀，损坏压力机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决在现有试验设备情况下，省去专人手扶提高操作的安全系数；大大提升了劈裂的成功率。并且便于拆装，能用于多台试验机。本技术的技术方案是：一种混凝土抗渗试块劈裂装置，由钢垫板、卡扣装置和切刀构成，所述切刀设置在钢垫板的下表面中间位置，所述卡扣装置设置在钢垫板的两端。所述劈裂装置安装于万能试验机上压板下面，试样中心对准试验机下压板中心位置，旋转紧固轮，使试样上表面与切刀表面接触，然后加荷进行劈裂。优选的，所述切刀的横截面呈三角形，所述切刀的高H为14.231cm、长L为26.77cm。优选的，所述钢垫板中间位置开设有槽口，所述槽口中间偏上位置开设有内陷槽，所述内陷槽内设置有数个均布的回位弹簧，所述切刀设置在槽口内并且能够沿槽口上下移动，所述切刀从下往上依次包括刀头、刀柄、垫板和顶推块构成，所述刀头的顶部与钢垫板的下端面齐平，所述垫板的两端延伸至内陷槽内，所述回位弹簧的一端与垫板固接，所述回位弹簧与内陷槽的下底面固接，所述顶推块的上端突出槽口的上端面，所述顶推块平行于卡扣装置的两端开设有斜坡。优选的，所述顶推块突出部分的高A小于内陷槽的高B。优选的，所述卡扣装置分为左卡扣装置和右卡扣装置，所述左卡扣装置和右卡扣装置均设置有卡槽，所述左卡扣装置与钢垫板固接，所述右卡扣装置的端部固接有数个拉伸柱，所述钢垫板靠近右卡扣装置的一端开设有与拉伸柱配合的盲孔，所述盲孔内设置有回位弹簧连接，所述回位弹簧的一端与盲孔的底部固接、另一端与拉伸柱固接。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：该方案简单易行，成本低廉，由于便于拆装，即使压力试验机坏掉，也能将此装置安装于别的试验机，继续使用。并且能够大幅提高效率，经实测一次实验劈裂的时间缩短了50%，大大提升了劈裂的成功率。本劈裂装置设计的切刀可以收缩，在不使用的时候，切刀自动缩回到钢垫板的内壁，避免了切刀对人或者物造成伤害。设计的卡扣装置可以调节，方便安装，能适应不同的试验机。附图说明以下结合附图对本技术做进一步的描述；附图1为本技术所述的劈裂装置的立体图；附图2为本技术所述的劈裂装置的正视图；附图3为本技术所述的劈裂装置另一结构示意图；附图4为本技术所述的劈裂装置另一结构正面示意图；附图5为附图4中虚线部分局部放大图。具体实施方式具体实施例一：附图1到附图2为一种混凝土抗渗试块劈裂装置，该装置由钢垫板1、卡扣装置2和切刀3构成，所述切刀3设置在钢垫板1的下表面中间位置，所述卡扣装置2设置在钢垫板1的两端。所述切刀3的横截面呈三角形，所述切刀3的高H为14.231cm、长L为26.77cm。所述劈裂装置安装于万能试验机上压板下面，试样中心对准试验机下压板中心位置，旋转紧固轮，使试样上表面与切刀表面接触，然后加荷进行劈裂。这样可以解决在现有试验设备情况下，省去专人手扶提高操作的安全系数；大大提升了劈裂的成功率。并且便于拆装，能用于多台试验机。具体实施例二：从附图3到附图5为一种混凝土抗渗试块劈裂装置的另一结构示意图，由钢垫板、卡扣装置、切刀构成，所述切刀3的横截面呈三角形，切刀3可以劈裂试块，所述切刀3的高H为14.231cm、长L为26.77cm，所述钢垫板1中间位置设置槽口11，槽口11贯穿钢垫板1，槽口11上边开口大于下边开口，所述槽口11中间偏上位置开设有内陷槽12，所述内陷槽12装有很多回位弹簧13，所述切刀3设置在槽口11内并且能够沿槽口11上下移动，所述切刀3从下往上依次由刀头31、刀柄32、垫板33和顶推块34构成，所述刀头31的顶部与钢垫板1的下端面齐平，所述垫板33的两端延伸至内陷槽12内，所述回位弹簧13的一端与垫板33固接，所述回位弹簧的另一端与内陷槽12的下底面固接，所述顶推块34的上端突出槽口的上端面，所述顶推块34平行于卡扣装置2的两端开设有斜坡341。斜坡341呈45度的斜角，设置斜坡可以更加容易的按压顶推块34，所述顶推块34突出部分的高A小于内陷槽的高B。所述卡扣装置2分为左卡扣装置21和右卡扣装置22，所述左卡扣装置21和右卡扣装置22均设置有卡槽23，卡槽23的可以与万能试验机相卡接，卡槽23可以选择现有技术当中各种各样的卡槽23，只要能卡住即可，所述左卡扣装置21与钢垫板1固接，所述右卡扣装置22的端部固接有数个拉伸柱221，所述钢垫板1靠近右卡扣装置22的一端开设有与拉伸柱221配合的盲孔，所述盲孔内设置有回位弹簧连接，所述回位弹簧的一端与盲孔的底部固接、另一端与拉伸柱221固接。右卡扣装置22可以在回位弹簧的作用下拉伸，这样可以适应不同大小的万能试验机。这样可以避免切刀闲着时对人造成伤害，或是是对物造成划损。使用方法：首先把右卡扣装置根据万能试验机调好大小，让后将劈裂装置平推到万能试验机试验盘的底部，刚开始时，切刀的顶部与钢垫板的下端面齐平，切刀置于钢垫板内，安装过程之中，试验机对推拉块施加压力，推动刀片往下移动，此时回位弹簧被压缩，所述劈裂装置安装于万能试验机上压板下面，试样中心对准试验机下压板中心位置，旋转紧固轮，使试样上表面与切刀表面接触，然后加荷进行劈裂。试验完成之后，将右卡扣装置松开，将劈裂装置卸下，除去外力之后，回位弹簧复位推到垫板往上移动，切刀往上移动后刀头收缩到钢垫板内。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土抗渗试块劈裂装置，由钢垫板（1）、卡扣装置（2）和切刀（3）构成，其特征在于：所述切刀（3）设置在钢垫板（1）的下表面中间位置，所述卡扣装置（2）设置在钢垫板（1）的两端。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗渗试块劈裂装置，由钢垫板（1）、卡扣装置（2）和切刀（3）构成，其特征在于：所述切刀（3）设置在钢垫板（1）的下表面中间位置，所述卡扣装置（2）设置在钢垫板（1）的两端。2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗试块劈裂装置，其特征在于：所述切刀（3）的横截面呈三角形，所述切刀（3）的高H为14.231cm、长L为26.77cm。3.根据权利要求1或2所述的一种混凝土抗渗试块劈裂装置，其特征在于：所述钢垫板（1）中间位置开设有槽口（11），所述槽口（11）中间偏上位置开设有内陷槽（12），所述内陷槽（12）内设置有数个均布的回位弹簧（13），所述切刀（3）设置在槽口内并且能够沿槽口上下移动，所述切刀（3）从下往上依次包括刀头（31）、刀柄（32）、垫板（33）和顶推块（34）构成，所述刀头（31）的顶部与钢垫板（1）的下端面齐平，所述垫板（33）的两端延伸至内陷槽（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏昌，蒋永欣，陈康，李善栋，乔勇，曹磊，
申请(专利权)人：山东建业工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37