一种大型框腹板厚度测量装置制造方法及图纸

技术编号:19902743 阅读:22 留言:0更新日期:2018-12-26 02:42
本实用新型专利技术属于测量工具设计领域,涉及一种对飞机机加框类零件腹板厚度进行准确测量的装置其特征在于包括:支撑座、球头螺栓、螺母、锁紧螺栓、铰链轴、测量臂、磁铁、固定铰链、矩形管、表支架、固定座、百分表和百分表测头,所述测量臂上设置有固定铰链,所述固定铰链与铰链轴相连接,所述铰链轴与表支架相连接,所述百分表设置在表支架上,所述表支架上设置有用于锁紧百分表的锁紧螺栓,所述铰链轴的一侧设置有磁铁,所述测量臂的一端设置有磁铁,所述表支架的两端设置有磁铁,所述矩形管上设置有支撑座,所述支撑座上设置有球头螺栓,所述球头螺栓的底部设置有用于固定球头螺栓的螺母。

【技术实现步骤摘要】
一种大型框腹板厚度测量装置
本技术属于测量工具设计领域,涉及一种对飞机机加框类零件腹板厚度进行准确测量的装置。
技术介绍
飞机机加框腹板的厚度公差控制有较高要求,厚度超小影响框的强度,厚度超大会增加零件的重量。目前利用通用测量工具只能直接测量到靠近框边缘的腹板厚度,而机加框类零件中部腹板距离框缘(41)较远,现有的卡尺、千分尺的测量臂一般很短,无法跨过框缘(41)而直接测量中部的腹板(42)。一种解决方案是通过测量框缘(41)宽度减去筋条(43)高度的办法来间接获取腹板厚度,但因大型框整体刚性差,这种间接测量计算法得到的结果误差较大。
技术实现思路
技术的目的是:提出一种结构简单,操作方便的测量装置,它具有较高刚性的大跨距测量臂,且测量头部能快速关闭和打开。本测量装置采用直接测量和与标准量块进行比较来获取腹板厚度,解决了现有技术中存在的通用量具测量臂跨距小以及间接测量计算法不准确的问题。一种大型框腹板厚度测量装置,其特征在于包括:支撑座、球头螺栓、螺母、锁紧螺栓、铰链轴、测量臂、磁铁、固定铰链、矩形管、表支架、固定座、百分表和百分表测头,所述测量臂上设置有固定铰链,所述固定铰链与铰链轴相连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型框腹板厚度测量装置,其特征在于包括:支撑座(1)、球头螺栓(2)、螺母(3)、锁紧螺栓(4)、铰链轴(5)、测量臂(10)、磁铁(11)、固定铰链(13)、矩形管(14)、表支架(20)、固定座(23)、百分表(30)和百分表测头(31),所述测量臂(10)上设置有固定铰链(13),所述固定铰链(13)与铰链轴(5)相连接,所述铰链轴(13)与表支架(20)相连接,所述百分表(30)设置在表支架(20)上,所述表支架(20)上设置有用于锁紧百分表(30)的锁紧螺栓(4),所述铰链轴(13)的一侧设置有磁铁(11),所述测量臂(10)的一端设置有磁铁(11),所述表支架(20)的两端...

【技术特征摘要】
1.一种大型框腹板厚度测量装置,其特征在于包括:支撑座(1)、球头螺栓(2)、螺母(3)、锁紧螺栓(4)、铰链轴(5)、测量臂(10)、磁铁(11)、固定铰链(13)、矩形管(14)、表支架(20)、固定座(23)、百分表(30)和百分表测头(31),所述测量臂(10)上设置有固定铰链(13),所述固定铰链(13)与铰链轴(5)相连接,所述铰链轴(13)与表支架(20)相连接,所述百分表(30)设置在表支架(20)上,所述表支架(20)上设置有用于锁紧百分表(30)的锁紧螺栓(4),所述铰链轴(13)的一侧设置有磁铁(11),所述测量臂(10)的一端设置有磁铁(11),所述表支架(20)的两端设置有磁铁(11),所述矩形管(14)上设置有支撑座(1),所述支撑座(1)上设置有球头螺栓(2),所述球头螺栓(2)的底部设置有用于固定球头螺栓(2)的螺母(3)。2.根据权利要求1所述一种大型框腹板厚度测量装置,其特征在于:所述支撑座...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾朝定詹有河
申请(专利权)人:成都飞机工业集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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