一种轴承生产用高度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承生产用高度检测装置,包括装置本体，所述装置本体上设置有控制杆，且控制杆的一端通过螺钉安装有控制柄，控制柄位于装置本体的外侧，控制杆的另一端焊接有检测主板，且检测主板位于装置本体的内部，检测主板的两端均焊接有检测支杆，且检测支杆的一端延伸至装置本体的外侧，检测支杆的另一端安装有检测指针，在需要使用时，打开两侧的防护门，而后从检测槽口放入轴承本体，而后将检测主板调节放置在轴承本体的顶部，这时便可直接在装置的两侧观察检测指针指向示数表的示数，直接读出轴承本体的高度情况，方便简单。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产用高度检测装置
本技术涉及轴承高度检测
，尤其涉及一种轴承生产用高度检测装置。
技术介绍
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。在轴承生产过程中，需要对轴承进行高度检测，而如今的轴承高度检测装置不能方便的观察轴承高度的检测结果，同时携带不便，不方便使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承生产用高度检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轴承生产用高度检测装置，包括装置本体，所述装置本体上设置有控制杆，且控制杆的一端通过螺钉安装有控制柄，控制柄位于装置本体的外侧，控制杆的另一端焊接有检测主板，且检测主板位于装置本体的内部，检测主板的两端均焊接有检测支杆，且检测支杆的一端延伸至装置本体的外侧，检测支杆的另一端安装有检测指针，所述装置本体的两侧均开设有检测通孔，且检测支杆部分位于检测通孔的内部，所述装置本体的两侧还安装有沿竖直方向设置的示数表，装置本体的两侧均通过螺钉固定安装有防护室，防护室的一侧通过铰链安装有防护门。优选的，所述装置本体的顶部焊接有拉环，且拉环的数量为两个。优选的，所述控制杆与装置本体之间设有控制槽孔，且控制槽孔开设于装置本体上，所述控制杆部分位于控制槽孔的内部，控制杆的高度大于装置本体的内部高度。优选的，所述示数表的数量为两条，且示数表的最低处与装置本体的内部最低处处于同一水平线。优选的，所述装置本体上开设有检测槽口，且装置本体内放置有轴承本体，检测槽口的竖截面面积大于轴承本体的竖截面面积。本技术的有益效果是：1、本技术在需要使用时，打开两侧的防护门，而后从检测槽口放入轴承本体，而后将检测主板调节放置在轴承本体的顶部，这时便可直接在装置的两侧观察检测指针指向示数表的示数，直接读出轴承本体的高度情况，方便简单。2、本技术在不使用时，可将防护门关闭，保护示数表不被损坏，提高装置本体的安全性，同时通过拉环可方便的携带装置本体，提升了装置使用的便捷性，且整体的结构简单合理、操作方便，因而，具有很好的推广使用价值。附图说明图1为本技术提出的一种轴承生产用高度检测装置检测时的结构示意图；图2为本技术提出的一种轴承生产用高度检测装置未检测时的结构示意图；图3为本技术提出的一种轴承生产用高度检测装置的侧面结构示意图。图中：1装置本体、2轴承本体、3检测主板、4检测支杆、5控制杆、6控制柄、7防护室、8防护门、9检测通孔、10检测指针、11示数表。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种轴承生产用高度检测装置，包括装置本体1，装置本体1上设置有控制杆5，且控制杆5的一端通过螺钉安装有控制柄6，控制柄6位于装置本体1的外侧，控制杆5的另一端焊接有检测主板3，且检测主板3位于装置本体1的内部，检测主板3的两端均焊接有检测支杆4，且检测支杆4的一端延伸至装置本体1的外侧，检测支杆4的另一端安装有检测指针10，装置本体1的两侧均开设有检测通孔9，且检测支杆4部分位于检测通孔9的内部，装置本体1的两侧还安装有沿竖直方向设置的示数表11，装置本体1的两侧均通过螺钉固定安装有防护室7，防护室7的一侧通过铰链安装有防护门8。本实施例中，装置本体1的顶部焊接有拉环，且拉环的数量为两个，控制杆5与装置本体1之间设有控制槽孔，且控制槽孔开设于装置本体1上，控制杆5部分位于控制槽孔的内部，控制杆5的高度大于装置本体1的内部高度，示数表11的数量为两条，且示数表11的最低处与装置本体1的内部最低处处于同一水平线，装置本体1上开设有检测槽口，且装置本体1内放置有轴承本体2，检测槽口的竖截面面积大于轴承本体2的竖截面面积。本实施例中，在需要使用时，打开两侧的防护门8，而后从检测槽口放入轴承本体2，而后将检测主板3可在控制柄6及控制杆5的配合调节下放置在轴承本体2的顶部，这时便可直接在装置本体1的两侧观察检测指针10指向示数表11的示数，直接读出轴承本体2的高度情况，方便简单，示数表11为从低到高的长度单位示数，根据不同轴承的需要可进行相应的改变，在不使用时，可将防护门8关闭，保护示数表11不被损坏，提高装置本体1的安全性，同时通过拉环可方便的携带装置本体1，提升了装置使用的便捷性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承生产用高度检测装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)上设置有控制杆(5)，且控制杆(5)的一端通过螺钉安装有控制柄(6)，控制柄(6)位于装置本体(1)的外侧，控制杆(5)的另一端焊接有检测主板(3)，且检测主板(3)位于装置本体(1)的内部，检测主板(3)的两端均焊接有检测支杆(4)，且检测支杆(4)的一端延伸至装置本体(1)的外侧，检测支杆(4)的另一端安装有检测指针(10)，所述装置本体(1)的两侧均开设有检测通孔(9)，且检测支杆(4)部分位于检测通孔(9)的内部，所述装置本体(1)的两侧还安装有沿竖直方向设置的示数表(11)，装置本体(1)的两侧均通过螺钉固定安装有防护室(7)，防护室(7)的一侧通过铰链安装有防护门(8)。

【技术特征摘要】
1.一种轴承生产用高度检测装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)上设置有控制杆(5)，且控制杆(5)的一端通过螺钉安装有控制柄(6)，控制柄(6)位于装置本体(1)的外侧，控制杆(5)的另一端焊接有检测主板(3)，且检测主板(3)位于装置本体(1)的内部，检测主板(3)的两端均焊接有检测支杆(4)，且检测支杆(4)的一端延伸至装置本体(1)的外侧，检测支杆(4)的另一端安装有检测指针(10)，所述装置本体(1)的两侧均开设有检测通孔(9)，且检测支杆(4)部分位于检测通孔(9)的内部，所述装置本体(1)的两侧还安装有沿竖直方向设置的示数表(11)，装置本体(1)的两侧均通过螺钉固定安装有防护室(7)，防护室(7)的一侧通过铰链安装有防护门(8)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁菊罗，
申请(专利权)人：绍兴和为贵轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33