一种能自动加料的双锥干燥装置制造方法及图纸

一种能自动加料的双锥干燥装置，包括机架、罐体、转轴和自动加料机构，自动加料机构位于机架的旁侧，转轴连接在机架上，罐体安装在转轴上，机架内设有驱动电机，罐体的两端分别开设有第一进料口和第二进料口，罐体上对应第一进料口设有密封门体，密封门体铰接在罐体上，罐体上对应第二进料口设有安装板，安装板上设有放料机构，自动加料机构包括底座、行驶组件、驱动组件和容纳箱体，行驶组件固定在底座的底部，底座的顶部设有斜面，驱动组件固定在底座的顶部，容纳箱体安装在驱动组件上，容纳箱体上朝向罐体的一端设有出料管，出料管上设有电磁阀。本实用新型专利技术的有益效果是实现了自动加干燥剂，降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种能自动加料的双锥干燥装置
本技术涉及化工生产
，具体是一种能自动加料的双锥干燥装置。
技术介绍
在化工生产中，干燥通常指用热空气、烟道气以及红外线等加热湿固体物料，使其中所含的水分或溶剂汽化而除去，是一种属于热质传递过程的单元操作。传统的干燥系统大都采用加热法、吸附法、机械法或室外风干法。因加热法、吸附法和室外风干法都存在周期长的缺点，所以不适用于工业化生产。机械法相对于其他干燥方法拥有干燥效率快的优点。机械法一般都通过双锥干燥装置来完成快速干燥。在双锥干燥装置工作的过程中，如果罐体内的干燥剂已经反应完了，工人必须关闭双锥干燥装置，然后再往罐体内加入干燥剂，人工加干燥剂存在耗时长，工人劳动强度高的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能自动加料的双锥干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的人工加干燥剂耗时长，工人劳动强度高的问题。本技术的技术方案是：一种能自动加料的双锥干燥装置，包括机架、罐体、转轴和自动加料机构，所述自动加料机构位于机架的旁侧，所述转轴转动连接在机架上，所述罐体安装在转轴上，所述机架内设有用于驱动转轴转动的驱动电机，所述罐体的两端分别开设有第一进料口和第二进料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能自动加料的双锥干燥装置，其特征在于：包括机架(1)、罐体(2)、转轴(3)和自动加料机构(4)，所述自动加料机构(4)位于机架(1)的旁侧，所述转轴(3)转动连接在机架(1)上，所述罐体(2)安装在转轴(3)上，所述机架(1)内设有用于驱动转轴(3)转动的驱动电机，所述罐体(2)的两端分别开设有第一进料口(2a)和第二进料口，所述罐体(2)上对应第一进料口(2a)设有密封门体(2b)，所述密封门体(2b)铰接在罐体(2)上，所述罐体(2)上对应第二进料口设有安装板(2c)，安装板(2c)上设有用于封闭第二进料口的放料机构(5)，所述自动加料机构(4)包括底座(4a)、行驶组件(4b)...

【技术特征摘要】
1.一种能自动加料的双锥干燥装置，其特征在于：包括机架(1)、罐体(2)、转轴(3)和自动加料机构(4)，所述自动加料机构(4)位于机架(1)的旁侧，所述转轴(3)转动连接在机架(1)上，所述罐体(2)安装在转轴(3)上，所述机架(1)内设有用于驱动转轴(3)转动的驱动电机，所述罐体(2)的两端分别开设有第一进料口(2a)和第二进料口，所述罐体(2)上对应第一进料口(2a)设有密封门体(2b)，所述密封门体(2b)铰接在罐体(2)上，所述罐体(2)上对应第二进料口设有安装板(2c)，安装板(2c)上设有用于封闭第二进料口的放料机构(5)，所述自动加料机构(4)包括底座(4a)、行驶组件(4b)、驱动组件(4c)和用于放置干燥剂的容纳箱体(4d)，所述行驶组件(4b)固定在底座(4a)的底部，所述底座(4a)的顶部设有斜面，所述驱动组件(4c)固定在底座(4a)的顶部，所述容纳箱体(4d)安装在驱动组件(4c)上，所述容纳箱体(4d)上朝向罐体(2)的一端设有出料管(4d1)，出料管(4d1)上设有电磁阀(4d2)。2.根据权利要求1所述的一种能自动加料的双锥干燥装置，其特征在于：所述放料机构(5)包括左放料组件(5a)和与左放料组件(5a)相配合右放料组件(5b)，所述安装板(2c)上设有呈对称设置的第一滑槽(2c1)和第二滑槽(2c2)，两者的纵截面均为T形，所述左放料组件(5a)和右放料组件(5b)分别安装在第一滑槽(2c1)和第二滑槽(2c2)内。3.根据权利要求2所述的一种能自动加料的双锥干燥装置，其特征在于：所述左放料组件(5a)与右放料组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗刚，
申请(专利权)人：江西万里药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36