月饼加工用的防逆流管道锅炉系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种月饼加工用的防逆流管道锅炉系统，包括锅炉和用于支撑锅炉的支撑架，所述锅炉的进口和出口处分别设置有进水管道和蒸汽管道，本实用新型专利技术将普通的进水管道分为进水段、连接段以及弧形段三段，并在弧形段外侧设之一个冷却管对弧形段进行冷却，蒸汽回流到弧形段内后冷却为冷凝水，然后从弧形段的最底端流出，从而能够有效的防止锅炉蒸汽回流到进水管。

【技术实现步骤摘要】
月饼加工用的防逆流管道锅炉系统
本技术属于锅炉设备
，具体涉及月饼加工用的防逆流管道锅炉系统。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。其中，在月饼生产领域，锅炉是必不可少的重要设备，从锅炉的输入段输入热水，输出端输出蒸汽，锅炉上通常设置有进水管路和蒸汽管路，进水管路用于向锅炉内供水，蒸汽管路用于将锅炉产生的热蒸汽输送至其它设备，传统的进水管路上通常设置有一个截止阀和一个单向用于控制进水管路，但是这种结构不能有效隔断汽流，会造成蒸汽流回进水管，而从锅炉内回流的蒸汽中含有大量的金属离子，具有一定的腐蚀性，容易对单向阀和进水管道造成损坏。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种月饼加工用的防逆流管道锅炉系统。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：月饼加工用的防逆流管道锅炉系统，包括锅炉和用于支撑锅炉的支撑架，所述锅炉的进口和出口处分别设置有进水管道和蒸汽管道，所述蒸汽管道上设置有调节阀，所述进水管道包括依次连接的进水段、弧形段和连接段，所述进水段上沿水流方向依次设置有单向阀和截止阀，所述弧形段的外侧设置有冷却管，所述冷却管的两端分别焊接在所述进水段和所述连接段的一端，所述冷却管、所述进水段、所述连接段以及所述弧形段之间围成一个用于对弧形段进行冷却的冷却腔，所述冷却管的顶端和底端分别开设有与所述冷却腔相连通的出水口和进水口，所述出水口和所述进水口分别通过连接管道与水箱相连通，所述进水口与所述水箱之间的连接管道上设置有循环泵，所述弧形段的两端分别与所述进水段和所述连接段相连通且所述弧形段的最底端位于最下方，所述弧形段的最底端通过连接管道与水箱相连通。优选的，所述弧形段穿设在所述冷却管的内部。优选的，所述截止阀为电磁阀，所述截止阀和所述循环泵均与控制器电连接。优选的，所述控制器设置在所述进水段的顶端。优选的，所述进水段与所述连接段的内径相同且两者的内径均大于所述弧形段的外径。优选的，所述弧形段的两端在与所述进水段和所述连接段连接时均采用螺纹连接。优选的，所述弧形段的两端在与所述进水段和所述连接段连接时均采用焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将普通的进水管道分为进水段、连接段以及弧形段三段，并在弧形段外侧设之一个冷却管对弧形段进行冷却，蒸汽回流到弧形段内后冷却为冷凝水，然后从弧形段的最底端流出，从而能够有效的防止锅炉蒸汽回流到进水管。附图说明为更清楚地说明本技术示例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施示例，对于本领域的结构技术人员来说，可在不付出创造性劳动的前提下，从本示图中获得其他的结构附图。图1是本技术的整体结构示意图；图中标记：1、锅炉，2、支撑架，3、进水管道，301、进水段，302、弧形段，303、连接段，4、单向阀，5、截止阀，6、冷却管，7、冷却腔，8、水箱，9、循环泵，10、控制器，11、蒸汽管道，12、调节阀。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。月饼加工用的防逆流管道锅炉系统，包括锅炉1和用于支撑锅炉1的支撑架2，所述锅炉1的进口和出口处分别设置有进水管道3和蒸汽管道11，所述蒸汽管道11上设置有调节阀12，所述进水管道3包括依次连接的进水段301、弧形段302和连接段303，所述进水段301上沿水流方向依次设置有单向阀4和截止阀5，所述弧形段302的外侧设置有冷却管6，所述冷却管6的两端分别焊接在所述进水段301和所述连接段303的一端，所述冷却管6、所述进水段301、所述连接段303以及所述弧形段302之间围成一个用于对弧形段302进行冷却的冷却腔7，所述冷却管6的顶端和底端分别开设有与所述冷却腔7相连通的出水口和进水口，所述出水口和所述进水口分别通过连接管道与水箱8相连通，所述进水口与所述水箱8之间的连接管道上设置有循环泵9，所述弧形段302的两端分别与所述进水段301和所述连接段303相连通且所述弧形段302的最底端位于最下方，所述弧形段302的最底端通过连接管道与水箱8相连通。进一步优化本方案，所述弧形段302穿设在所述冷却管6的内部。进一步优化本方案，所述截止阀5为电磁阀，所述截止阀5和所述循环泵9均与控制器10电连接。进一步优化本方案，所述控制器10设置在所述进水段301的顶端。进一步优化本方案，所述进水段301与所述连接段303的内径相同且两者的内径均大于所述弧形段302的外径。进一步优化本方案，所述弧形段302的两端在与所述进水段301和所述连接段303连接时均采用螺纹连接。进一步优化本方案，所述弧形段302的两端在与所述进水段301和所述连接段303连接时均采用焊接。以下结合附图对本技术进行详细说明：月饼加工用的防逆流管道锅炉系统，如图1所示，包括锅炉1和用于支撑锅炉1的支撑架2，所述锅炉1的进口和出口处分别设置有进水管道3和蒸汽管道11，所述蒸汽管道11上设置有调节阀12，所述进水管道3包括依次连接的进水段301、弧形段302和连接段303，所述进水段301上沿水流方向依次设置有单向阀4和截止阀5，所述截止阀5为电磁阀，所述截止阀5和所述循环泵9均与控制器10电连接，所述控制器10设置在所述进水段301的顶端，所述弧形段302的外侧设置有冷却管6，所述弧形段302穿设在所述冷却管6的内部，所述进水段301与所述连接段303的内径相同且两者的内径均大于所述弧形段302的外径，所述弧形段302的两端在与所述进水段301和所述连接段303连接时均采用螺纹连接，此处，为了达到最佳的密封效果也可以采用焊接，所述冷却管6的两端分别焊接在所述进水段301和所述连接段303的一端，所述冷却管6、所述进水段301、所述连接段303以及所述弧形段302之间围成一个用于对弧形段302进行冷却的冷却腔7，所述冷却管6的顶端和底端分别开设有与所述冷却腔7相连通的出水口和进水口，所述出水口和所述进水口分别通过连接管道与水箱8相连通，所述进水口与所述水箱8之间的连接管道上设置有循环泵9，所述弧形段302的两端分别与所述进水段301和所述连接段303相连通且所述弧形段302的最底端位于最下方，所述弧形段302的最底端通过连接管道与水箱8相连通。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.月饼加工用的防逆流管道锅炉系统，包括锅炉和用于支撑锅炉的支撑架，所述锅炉的进口和出口处分别设置有进水管道和蒸汽管道，其特征在于：所述蒸汽管道上设置有调节阀，所述进水管道包括依次连接的进水段、弧形段和连接段，所述进水段上沿水流方向依次设置有单向阀和截止阀，所述弧形段的外侧设置有冷却管，所述冷却管的两端分别焊接在所述进水段和所述连接段的一端，所述冷却管、所述进水段、所述连接段以及所述弧形段之间围成一个用于对弧形段进行冷却的冷却腔，所述冷却管的顶端和底端分别开设有与所述冷却腔相连通的出水口和进水口，所述出水口和所述进水口分别通过连接管道与水箱相连通，所述进水口与所述水箱之间的连接管道上设置有循环泵，所述弧形段的两端分别与所述进水段和所述连接段相连通且所述弧形段的最底端位于最下方，所述弧形段的最底端通过连接管道与水箱相连通。

【技术特征摘要】
1.月饼加工用的防逆流管道锅炉系统，包括锅炉和用于支撑锅炉的支撑架，所述锅炉的进口和出口处分别设置有进水管道和蒸汽管道，其特征在于：所述蒸汽管道上设置有调节阀，所述进水管道包括依次连接的进水段、弧形段和连接段，所述进水段上沿水流方向依次设置有单向阀和截止阀，所述弧形段的外侧设置有冷却管，所述冷却管的两端分别焊接在所述进水段和所述连接段的一端，所述冷却管、所述进水段、所述连接段以及所述弧形段之间围成一个用于对弧形段进行冷却的冷却腔，所述冷却管的顶端和底端分别开设有与所述冷却腔相连通的出水口和进水口，所述出水口和所述进水口分别通过连接管道与水箱相连通，所述进水口与所述水箱之间的连接管道上设置有循环泵，所述弧形段的两端分别与所述进水段和所述连接段相连通且所述弧形段的最底端位于最下方，所述弧形段的最底端通过连接管道与水箱相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：任全福，王凤，
申请(专利权)人：洛阳市全福食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41