本发明专利技术公开了浮法玻璃波纹度在线检测的装置，包括：光源、扩束镜、光源盒子、承载台和投影白板；所述半导体激光器和所述扩束镜分别设置在所述光源盒子的内部，所述扩束镜设置在所述光源出光口前，且所述光源盒子上设置有与所述扩束镜相配合的狭缝，待检测的浮法玻璃固定在所述承载台上，从所述狭缝中射出平行的光束，且所述光束射向待检测的浮法玻璃后衍射后照射到投影白板上。该浮法玻璃波纹度在线检测的装置克服现有技术中的检测方法虽然精确，但是检测速度太慢，且只是对浮法玻璃取样抽检，检测区域相比于现在尺寸越来越大的玻璃，也是很不全面，同时也会造成对相关一批产品的误判，给整体实际生产带来巨大损失的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种浮法玻璃波纹度在线检测的装置和方法
本专利技术涉及液晶玻璃基板的浮法玻璃波纹度检测领域，具体地，涉及一种浮法玻璃波纹度在线检测的装置和方法。
技术介绍
目前常用的玻璃基板生产工艺主要有3种：浮法、溢流法、槽口下引法。其中浮法工艺产量大，生产的玻璃尺寸大，用浮法工艺生产出来的玻璃称为浮法玻璃。厚度在1.5mm以下的浮法玻璃，主要有1.3mm,1.1mm,0.7mm,0.55mm，0.3mm等品种，称之为超薄浮法玻璃。ITO玻璃是生产液晶显示器件的关键基础材料之一，生产ITO导电玻璃必须使用超薄浮法玻璃作为基片，波纹度是影响超薄浮法玻璃质量性能的一个重要因素，简单说就是玻璃表面的一种介于粗糙度和表面几何形状误差之间的不平整程度。波纹度不达标，制作成ITO导电膜玻璃时，会因表面存在起伏，使透明电极接触不良，影响图像质量或触碰操作，甚至会使显示器出现“排骨彩虹”现象，致使产品报废，造成巨大经济损失。目前，FPD用的玻璃基板市场份额主要被美国、日本等发达国家占有，国内的超薄浮法玻璃生产质量尚不稳定，在对其表面波纹度进行检测时，均利用触针式的表面粗糙度计进行抽检。在一批浮法玻璃中分别从三片样品上各取200mm*200mm的玻璃，用表面粗糙度计检测时，浮法玻璃锡面朝上，沿垂直拉引方向扫描，设截止波长为0.8～8.0mm，扫描长度不小于150mm，结果取三块任意20mm长度测得的最大值。该检测方法虽然精确，但是检测速度太慢，且只是对浮法玻璃取样抽检，检测区域相比于现在尺寸越来越大的玻璃，也是很不全面，同时也会造成对相关一批产品的误判，给整体实际生产带来巨大损失。因此，提供一种在使用过程中加快检测速度，检测更加全面的一种浮法玻璃波纹度在线检测的装置和方法是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术的目的是克服现有技术中的检测方法虽然精确，但是检测速度太慢，且只是对浮法玻璃取样抽检，检测区域相比于现在尺寸越来越大的玻璃，也是很不全面，同时也会造成对相关一批产品的误判，给整体实际生产带来巨大损失的问题，从而提供一种在使用过程中加快检测速度，检测更加全面的一种浮法玻璃波纹度在线检测的装置和方法。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种浮法玻璃波纹度在线检测的装置，所述浮法玻璃波纹度在线检测的装置包括：光源、扩束镜、光源盒子、承载台和投影白板；所述半导体激光器和所述扩束镜分别设置在所述光源盒子的内部，所述扩束镜设置在所述光源出光口前，且所述光源盒子上设置有与所述扩束镜相配合的狭缝，待检测的浮法玻璃固定在所述承载台上，从所述狭缝中射出平行的光束，且所述光束射向待检测的浮法玻璃后衍射后照射到投影白板上。优选地，所述光源为半导体激光器。优选地，所述光源发生激光是波长为532纳米的绿光，且激光的功率为50毫瓦。优选地，所述扩束镜是焦距为4-5毫米的透镜，且能够将激光光束扩束成球面波。优选地，所述扩束镜是焦距为4.5毫米的透镜。优选地，所述承载台有多个位于同一平面的辊轴组成，且每个所述辊轴能够沿着自身的中心轴转动。优选地，所述辊轴的颜色为黑色。本专利技术还提供了一种浮法玻璃波纹度在线检测的检测方法，根据权利要求1-7所述的浮法玻璃波纹度在线检测的装置的方法包括：步骤1，打开所述光源，预热4-6分钟，使光源质量稳定；步骤2，光源发出的光束透过所述扩束镜后，成发散的球面波，再经过所述狭缝出射成平行光；步骤3，从出射出射的平行光照射到待检测的浮法玻璃表面上，且保证光照射区域完全覆盖待检测的浮法玻璃；步骤4，经待检测的浮法玻璃衍射后的光束，照射到所述投影白板上，通过观察所述投影白板上的衍射图案，确定待检测的浮法玻璃表面波纹度的位置和质量。优选地，步骤1中光源的预热时间为5分钟。根据上述技术方案，本专利技术提供的浮法玻璃波纹度在线检测的装置在使用时，将待检测的浮法玻璃固定在所述承载台上，利用所述光源发出检测光束，所述扩束镜将激光光束扩束成球面波，再经过所述狭缝射出平行的光束，所述光束射向待检测的浮法玻璃后衍射后照射到投影白板上，利用激光的相干特性，得到浮法玻璃波纹度的衍射图案，所得图案易于人眼观察，对比度高，远远优于其他类型光源效果，且检测速度大大高于表面粗糙度计检测速度。并且，检测时玻璃承载台由滚轴组成，与生产线完美对接，实现玻璃的在线传输和检测。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的一种优选的实施方式中提供的浮法玻璃波纹度在线检测的装置的结构示意图。附图标记说明1光源2扩束镜3光源盒子4狭缝5承载台6待检测的浮法玻璃7投影白板具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。如图1所示，本专利技术提供了一种浮法玻璃波纹度在线检测的装置，所述浮法玻璃波纹度在线检测的装置包括：光源1、扩束镜2、光源盒子3、承载台5和投影白板7；所述半导体激光器1和所述扩束镜2分别设置在所述光源盒子3的内部，所述扩束镜2设置在所述光源1出光口前，且所述光源盒子3上设置有与所述扩束镜2相配合的狭缝4，待检测的浮法玻璃6固定在所述承载台5上，从所述狭缝4中射出平行的光束，且所述光束射向待检测的浮法玻璃后衍射后照射到投影白板上。根据上述技术方案，本专利技术提供的浮法玻璃波纹度在线检测的装置在使用时，将待检测的浮法玻璃固定在所述承载台5上，利用所述光源1发出检测光束，所述扩束镜将激光光束扩束成球面波，再经过所述狭缝射出平行的光束，所述光束射向待检测的浮法玻璃后衍射后照射到投影白板上，利用激光的相干特性，得到浮法玻璃波纹度的衍射图案，所得图案易于人眼观察，对比度高，远远优于其他类型光源效果，且检测速度大大高于表面粗糙度计检测速度。并且，检测时玻璃承载台由滚轴组成，与生产线完美对接，实现玻璃的在线传输和检测。为了提高检测的准确度，在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述光源1为半导体激光器。且所述光源1发生激光是波长为532纳米的绿光，且激光的功率为50毫瓦，该光源发出的光束是人眼便于观察的色彩。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述扩束镜2是焦距为4-5毫米的透镜，且能够将激光光束扩束成球面波，便于得到平行光束。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述扩束镜2是焦距为4.5毫米的透镜。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述承载台5有多个位于同一平面的辊轴组成，且每个所述辊轴能够沿着自身的中心轴转动。且高度与生产线高度相平，实现浮法玻璃的在线传输与检测，完成检测后可以直接在线传输走。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述辊轴的颜色为黑色，颜色为吸光黑色，反射系数低，避免反射光对检测结果的影响本专利技术还提供了一种浮法玻璃波纹度在线检测的检测方法，其特征在于，根据权利要求1-7所述的浮法玻璃波纹度在线检测的装置的方法包括：步骤1，打开所述光源1，预热4-本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种浮法玻璃波纹度在线检测的装置，其特征在于，所述浮法玻璃波纹度在线检测的装置包括：光源(1)、扩束镜(2)、光源盒子(3)、承载台(5)和投影白板(7)；所述半导体激光器(1)和所述扩束镜(2)分别设置在所述光源盒子(3)的内部，所述扩束镜(2)设置在所述光源(1)出光口前，且所述光源盒子(3)上设置有与所述扩束镜(2)相配合的狭缝(4)，待检测的浮法玻璃(6)固定在所述承载台(5)上，从所述狭缝(4)中射出平行的光束，且所述光束射向待检测的浮法玻璃后衍射后照射到投影白板上。
【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃波纹度在线检测的装置，其特征在于，所述浮法玻璃波纹度在线检测的装置包括：光源(1)、扩束镜(2)、光源盒子(3)、承载台(5)和投影白板(7)；所述半导体激光器(1)和所述扩束镜(2)分别设置在所述光源盒子(3)的内部，所述扩束镜(2)设置在所述光源(1)出光口前，且所述光源盒子(3)上设置有与所述扩束镜(2)相配合的狭缝(4)，待检测的浮法玻璃(6)固定在所述承载台(5)上，从所述狭缝(4)中射出平行的光束，且所述光束射向待检测的浮法玻璃后衍射后照射到投影白板上。2.根据权利要求1所述的浮法玻璃波纹度在线检测的装置，其特征在于，所述光源(1)为半导体激光器。3.根据权利要求2所述的浮法玻璃波纹度在线检测的装置，其特征在于，所述光源(1)发生激光是波长为532纳米的绿光，且激光的功率为50毫瓦。4.根据权利要求1所述的浮法玻璃波纹度在线检测的装置，其特征在于，所述扩束镜(2)是焦距为4-5毫米的透镜，且能够将激光光束扩束成球面波。5.根据权利要求4所述的浮法玻璃波纹度在线检测的装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：单正叶，周秋俊，陈尹力，项佳伟，
申请(专利权)人：安徽皓视光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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