一种VOCs液化回收系统技术方案

本发明专利技术提供的VOCs液化回收系统，包括低温制冷回路和VOCs液化回收回路；所述低温制冷回路包括压缩机、混合工质冷凝器、回热换热器、节流元件和塔顶冷凝器；所述VOCs液化回收回路包括VOCs冷凝器、回热换热器、精馏塔和塔顶分离器，VOCs经过上述VOCs液化回收系统处理后，符合排放标准的VOCs气体排空，通过精馏塔分离出的VOCs液相可回收再利用。本发明专利技术提供的VOCs液化回收系统采用混合工质节流制冷技术，可在回热换热器沿程中实现分布温度负荷(常温到最低温)，因此能够扩大VOCs的浓度范围，可实现不同沸点VOCs的回收再利用，同时通过低温精馏技术保证满足排放指标，具有流程简单，无二次污染的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种VOCs液化回收系统
本专利技术涉及低温环保
，尤其涉及一种VOCs液化回收系统。
技术介绍
挥发性有机物(VolatileOrganicCompounds,VOCs)是室内外空气中普遍存在的一类污染物，在常温下以蒸汽的形式存在于空气中，对人民的生活和健康的影响日益严重。因此，VOCs的排放已经成为环境监测的重要指标。目前我国VOCs排放主要来自固定源燃烧、道路交通溶剂产品使用和工业过程，在众多人为源中，工业源是主要的VOCs污染来源，具有排放集中、排放强度大、浓度高、组分复杂的特点。随着政府对大气污染治理监管力度的进一步加大，各地、各行业的排放标准进一步提高，现有的处理系统和方法的处理极限难以适应不断提高的排放标准要求。现有VOCs排放治理技术主要包括冷凝法、吸收法、吸附法、膜分离法等回收利用技术以及热力焚烧法、催化燃烧法、生物降解法等销毁技术。销毁技术无法实现VOCs的回收利用，造成一定的经济损失。吸收法、吸附法和膜分离法等存在成本较高、二次污染等问题；而传统冷凝法受常规制冷技术的限制，仅能用于高浓度、单一组分的VOCs处理。
技术实现思路
有鉴如此，有必要针对现有技术存在的缺陷，提供一种流程简单、可实现不同沸点VOCs的回收再利用及无二次污染的VOCs液化回收系统。为实现上述目的，本专利技术采用下述技术方案：一种VOCs液化回收系统，包括低温制冷回路和VOCs液化回收回路；其中：所述低温制冷回路包括压缩机、混合工质冷凝器、回热换热器、节流元件和塔顶冷凝器；所述压缩机的高压制冷剂出口连接所述混合工质冷凝器的制冷剂高压进口，所述混合工质冷凝器的制冷剂高压出口连接所述回热换热器的高压制冷剂进口，所述回热换热器的高压制冷剂出口连接所述节流元件的制冷剂高压进口，所述节流元件的制冷剂低压出口连接所述塔顶冷凝器的制冷机低压进口，所述塔顶冷凝器的制冷剂低压出口连接所述回热换热器的制冷剂低压进口，所述回热换热器的制冷剂低压出口连接所述压缩机的低压进口以形成主冷循环回路；所述VOCs液化回收回路包括VOCs冷凝器、回热换热器、精馏塔和塔顶分离器；所述VOCs冷凝器的出口连接所述回热换热器的VOCs进口，所述回热换热器的VOCs出口连接所述精馏塔的VOCs进料口，所述精馏塔的塔顶VOCs出口连接所述塔顶冷凝器的VOCs进口，所述塔顶冷凝器的VOCs出口连接所述塔顶分离器的VOCs进口，所述塔顶分离器的VOCs液相出口连接所述精馏塔的塔顶回液口，所述塔顶分离器的VOCs气相出口与大气环境相通，所述精馏塔的塔底VOCs被回收再利用。在一些较佳的实施例中，所述VOCs液化回收回路还包括第一分离器，所述VOCs冷凝器的出口连接所述第一分离器的VOCs进口，所述第一分离器的VOCs气相出口连接所述回热换热器的VOCs进口，所述第一分离器的VOCs液相出口VOCs被回收再利用。在一些较佳的实施例中，所述VOCs液化回收回路还包括第二分离器，所述回热换热器的中间VOCs出口连接所述第二分离器的VOCs进口，所述第二分离器的VOCs气相出口连接所述回热换热器的VOCs进口，所述第一分离器的VOCs液相出口VOCs被回收再利用。在一些较佳的实施例中，所述塔顶分离器的VOCs气相出口连接所述回热换热器的气相VOCs进口，所述回热换热器的气相VOCs出口与大气环境相连，所述塔顶分离器的VOCs液相出口连接所述回热换热器的液相VOCs进口，所述回热换热器的VOCs液相出口VOCs被回收再利用。在一些较佳的实施例中，所述塔顶分离器的VOCs气相出口连接所述回热换热器的气相VOCs进口，所述回热换热器的气相VOCs出口与大气环境相连，所述塔顶分离器的VOCs液相出口连接所述回热换热器的液相VOCs进口，所述回热换热器的VOCs液相出口VOCs被回收再利用。在一些较佳的实施例中，所述塔顶分离器的VOCs气相出口连接所述回热换热器的气相VOCs进口，所述回热换热器的气相VOCs出口与大气环境相连，所述塔顶分离器的VOCs液相出口连接所述回热换热器的液相VOCs进口，所述第二分离器的VOCs液相连接所述回热换热器的中间液相VOCs进口，所述回热换热器的VOCs液相出口VOCs被回收再利用。本专利技术采用上述技术方案的优点是：本专利技术提供的VOCs液化回收系统，包括低温制冷回路和VOCs液化回收回路；所述低温制冷回路包括压缩机、混合工质冷凝器、回热换热器、节流元件和塔顶冷凝器；所述VOCs液化回收回路包括VOCs冷凝器、回热换热器、精馏塔和塔顶分离器，VOCs经过上述VOCs液化回收系统处理后，符合排放标准的VOCs气体排空，通过精馏塔分离出的VOCs液相可回收再利用，本专利技术提供的VOCs液化回收系统采用混合工质节流制冷技术，可在回热换热器沿程中实现分布温度负荷(常温到最低温)，因此能够扩大VOCs的浓度范围，可实现不同沸点VOCs的回收再利用，同时通过低温精馏技术保证满足排放指标，具有流程简单，无二次污染的优势。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术实施例1提供的VOCs液化回收系统的结构示意图。图2为本专利技术实施例2提供的VOCs液化回收系统的结构示意图。图3为本专利技术实施例3提供的VOCs液化回收系统的结构示意图。图4为本专利技术实施例4提供的VOCs液化回收系统的结构示意图。图5为本专利技术实施例5提供的VOCs液化回收系统的结构示意图。图6为本专利技术实施例6提供的VOCs液化回收系统的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1，为本专利技术实施例1提供的VOCs液化回收系统10的结构示意图。本专利技术实施例1提供的VOCs液化回收系统10包括低温制冷回路和VOCs液化回收回路，以下详细说明各个回路的结构关系。所述低温制冷回路包括压缩机(101)、混合工质冷凝器(102)、回热换热器(103)、节流元件(104)和塔顶冷凝器(105)；所述VOCs液化回收回路包括依次相连的VOCs冷凝器(201)、回热换热器(103)、精馏塔(202)和塔顶分离器(203)。所述低温制冷回路的结构关系及其工作方式如下：所述压缩机(101)的高压制冷剂出口连接所述混合工质冷凝器(102)的制冷剂高压进口，所述混合工质冷凝器(102)的制冷剂高压出口连接所述回热换热器(103)的高压制冷剂进口，所述回热换热器(103)的高压制冷剂出口连接所述节流元件(104)的制冷剂高压进口，所述节流元件(104)的制冷剂低压出口连接所述塔顶冷凝器(105)的制冷机低压进口，所述塔顶冷凝器(105)的制冷剂低压出口连接所述回热换热器(103)的制冷剂低压进口，所述回热换热器(103)的制冷剂低压出口连接所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种VOCs液化回收系统，其特征在于，包括低温制冷回路和VOCs液化回收回路；其中：所述低温制冷回路包括压缩机、混合工质冷凝器、回热换热器、节流元件和塔顶冷凝器；所述压缩机的高压制冷剂出口连接所述混合工质冷凝器的制冷剂高压进口，所述混合工质冷凝器的制冷剂高压出口连接所述回热换热器的高压制冷剂进口，所述回热换热器的高压制冷剂出口连接所述节流元件的制冷剂高压进口，所述节流元件的制冷剂低压出口连接所述塔顶冷凝器的制冷机低压进口，所述塔顶冷凝器的制冷剂低压出口连接所述回热换热器的制冷剂低压进口，所述回热换热器的制冷剂低压出口连接所述压缩机的低压进口以形成主冷循环回路；所述VOCs液化回收回路包括VOCs冷凝器、回热换热器、精馏塔和塔顶分离器；所述VOCs冷凝器的出口连接所述回热换热器的VOCs进口，所述回热换热器的VOCs出口连接所述精馏塔的VOCs进料口，所述精馏塔的塔顶VOCs出口连接所述塔顶冷凝器的VOCs进口，所述塔顶冷凝器的VOCs出口连接所述塔顶分离器的VOCs进口，所述塔顶分离器的VOCs液相出口连接所述精馏塔的塔顶回液口，所述塔顶分离器的VOCs气相出口与大气环境相通，所述精馏塔的塔底VOCs被回收再利用。...

【技术特征摘要】
1.一种VOCs液化回收系统，其特征在于，包括低温制冷回路和VOCs液化回收回路；其中：所述低温制冷回路包括压缩机、混合工质冷凝器、回热换热器、节流元件和塔顶冷凝器；所述压缩机的高压制冷剂出口连接所述混合工质冷凝器的制冷剂高压进口，所述混合工质冷凝器的制冷剂高压出口连接所述回热换热器的高压制冷剂进口，所述回热换热器的高压制冷剂出口连接所述节流元件的制冷剂高压进口，所述节流元件的制冷剂低压出口连接所述塔顶冷凝器的制冷机低压进口，所述塔顶冷凝器的制冷剂低压出口连接所述回热换热器的制冷剂低压进口，所述回热换热器的制冷剂低压出口连接所述压缩机的低压进口以形成主冷循环回路；所述VOCs液化回收回路包括VOCs冷凝器、回热换热器、精馏塔和塔顶分离器；所述VOCs冷凝器的出口连接所述回热换热器的VOCs进口，所述回热换热器的VOCs出口连接所述精馏塔的VOCs进料口，所述精馏塔的塔顶VOCs出口连接所述塔顶冷凝器的VOCs进口，所述塔顶冷凝器的VOCs出口连接所述塔顶分离器的VOCs进口，所述塔顶分离器的VOCs液相出口连接所述精馏塔的塔顶回液口，所述塔顶分离器的VOCs气相出口与大气环境相通，所述精馏塔的塔底VOCs被回收再利用。2.如权利要求1所述的VOCs液化回收系统，其特征在于，所述VOCs液化回收回路还包括第一分离器，所述VOCs冷凝器的出口连接所述第一分离器的VOCs进口，所述第一分离器的VOCs气相出口连接所述回热换热器的VOCs进口，所述第一分离器的VOC...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭浩，公茂琼，
申请(专利权)人：中国科学院理化技术研究所，
类型：发明
国别省市：北京,11