一种棒磨机磨皮螺栓密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棒磨机磨皮螺栓密封装置，包括设于机筒内的连接板；机筒壁及连接板上均设有孔；螺栓末端通过对应孔穿过连接板再穿过机筒伸出机筒外壁；旋设在螺栓末端的螺母通过套设在螺栓杆体上的压紧件将密封件压设在机筒外壁；密封件包括柔性体的圆柱环状的密封套；压紧件包括金属套、端面盖板；密封套的上端面上与密封套一体化连接设有圆柱环状的封件凸环块，封件凸环块的内径与密封套的内径相等，封件凸环块的外径与金属套的外径相当；密封套与封件凸环块两者整体的内圆面上设置有多个封件内环槽，各封件内环槽沿密封套与封件凸环块两者整体的轴向等距设置。密封效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种棒磨机磨皮螺栓密封装置
本技术涉及棒磨机
，特别是一种棒磨机磨皮螺栓密封装置。
技术介绍
棒磨机、球磨机等设备需使用穿壁式螺栓固定设于机筒内的连接件(如磨皮)，并需将机筒上的穿壁螺栓的开孔部位进行装配后的另行密封。其螺栓密封装置的密封性能对设备的整体性能很重要。因此，人们对此进行了相关研究。例如：公开(公告)号为CN205401705U，名为“一种优化设计的球磨机磨皮螺栓密封装置”的中国专利中公开的技术，其结构如图1、图2、图3所示，包括设于机筒2内的用以固定连接破碎磨件的连接板1；机筒2壁及连接板1上均开设有圆状孔；螺栓5末端通过对应圆状孔穿过连接板1再穿过机筒2伸出机筒2外壁；旋设在螺栓5末端的螺母4通过套设在螺栓5杆体上的压紧件将套设在螺栓5杆体上的密封件压设在机筒2外壁；密封件是柔性体的圆柱环状的密封套7，密封套7的下端面的外周设有倒角8；压紧件包括金属套6、端面盖板3；端面盖板3是由甲圆柱环10与乙圆柱环11同轴一体化连接的组合形端面盖板3，乙圆柱环11的外径大于甲圆柱环10的外径，甲乙两圆柱环的内径相等；甲圆柱环10的上端面设有圆台形凹口9，圆台形凹口9的凹口面与密封套7的下端面密合压接；密封套7及甲圆柱环10两者的外圆直径与金属套6的内圆直径相当；螺栓5的杆体直径与密封套7及端面盖板3两者的内圆直径相当；甲圆柱环10与密封套7两者叠压后的高度的和大于金属套6的高度。采用这样技术的磨机磨皮螺栓密封装置当然可以使用，但其密封套7的上端面与机筒2的外壁面的压接面积还不够大，密封效果还不够好，密封套7的内圆面与螺栓5的杆面的压接还不够密合，密封效果还不够好，使用效果还不够理想。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供一种结构更合理、密封效果更好，使用效果更理想的棒磨机磨皮螺栓密封装置。本技术为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种棒磨机磨皮螺栓密封装置，包括设于机筒内的用以固定连接破碎磨件的连接板；机筒壁及连接板上均开设有圆状孔；螺栓末端通过对应圆状孔穿过连接板再穿过机筒伸出机筒外壁；旋设在螺栓末端的螺母通过套设在螺栓杆体上的压紧件将套设在螺栓杆体上的密封件压设在机筒外壁；所述的密封件包括柔性体的圆柱环状的密封套，密封套的下端面的外周设有倒角；所述的压紧件包括金属套、端面盖板；端面盖板是由甲圆柱环与乙圆柱环同轴一体化连接的组合形端面盖板，乙圆柱环的外径大于甲圆柱环的外径，甲乙两圆柱环的内径相等；甲圆柱环的上端面设有圆台形凹口，圆台形凹口的凹口面与密封套的下端面密合压接；密封套及甲圆柱环两者的外圆直径与金属套的内圆直径相当；螺栓的杆体直径与密封套及端面盖板两者的内圆直径相当；甲圆柱环与密封套两者叠压后的高度的和大于金属套的高度；密封套的上端面上与密封套一体化连接设有圆柱环状的封件凸环块，封件凸环块的内径与密封套的内径相等，封件凸环块的外径与金属套的外径相当；密封套与封件凸环块两者整体的内圆面上设置有多个封件内环槽，各封件内环槽沿密封套与封件凸环块两者整体的轴向等距设置。所述的密封套是丁腈橡胶密封套；所述的封件凸环块是丁腈橡胶封件凸环块。本技术的有益效果是：由于密封套7的上端面上与密封套7一体化连接设有圆柱环状的封件凸环块7A，封件凸环块7A的内径与密封套7的内径相等，封件凸环块7A的外径与金属套6的外径相当；密封套7与封件凸环块7A两者整体的内圆面上设置有多个封件内环槽7B，各封件内环槽7B沿密封套7与封件凸环块7A两者整体的轴向等距设置。这样，其密封套7的上端面是通过与密封套7一体设置的封件凸环块7A的端面与机筒2的外壁面压接密封的，显然压接面积更大，其密封套7与封件凸环块7A两者整体的内圆面上设置有多个封件内环槽7B，两者整体的内圆面就好像波纹管面一样，当两者整体的柔性体受到两端面间的压紧力时，更容易使两者整体的内圆面向中挤靠从而与螺栓5的杆面更为密合压接，密封效果更好。综上所述，本技术结构更合理、密封效果更好，使用效果更理想。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。其中：图1是现有技术的磨机磨皮螺栓密封装置的示意图；图2是现有技术的磨机磨皮螺栓密封装置的拆分示意图；图3是现有技术的磨机磨皮螺栓密封装置的局部示意图；图4是本技术的示意图；图5是本技术的拆分示意图；图6是本技术的局部示意图。附图中的标记编号说明如下：连接板1、机筒2、端面盖板3、螺母4、螺栓5、金属套6、密封套7、封件凸环块7A、封件内环槽7B、倒角8、圆台形凹口9、甲圆柱环10、乙圆柱环11具体实施方式本技术的实施例，如图4、图5、图6所示，一种棒磨机磨皮螺栓密封装置，包括设于机筒2内的用以固定连接破碎磨件的连接板1；机筒2壁及连接板1上均开设有圆状孔；螺栓5末端通过对应圆状孔穿过连接板1再穿过机筒2伸出机筒2外壁；旋设在螺栓5末端的螺母4通过套设在螺栓5杆体上的压紧件将套设在螺栓5杆体上的密封件压设在机筒2外壁；所述的密封件包括柔性体的圆柱环状的密封套7，密封套7的下端面的外周设有倒角8；所述的压紧件包括金属套6、端面盖板3；端面盖板3是由甲圆柱环10与乙圆柱环11同轴一体化连接的组合形端面盖板3，乙圆柱环11的外径大于甲圆柱环10的外径，甲乙两圆柱环的内径相等；甲圆柱环10的上端面设有圆台形凹口9，圆台形凹口9的凹口面与密封套7的下端面密合压接；密封套7及甲圆柱环10两者的外圆直径与金属套6的内圆直径相当；螺栓5的杆体直径与密封套7及端面盖板3两者的内圆直径相当；甲圆柱环10与密封套7两者叠压后的高度的和大于金属套6的高度；密封套7的上端面上与密封套7一体化连接设有圆柱环状的封件凸环块7A，封件凸环块7A的内径与密封套7的内径相等，封件凸环块7A的外径与金属套6的外径相当；密封套7与封件凸环块7A两者整体的内圆面上设置有多个封件内环槽7B，各封件内环槽7B沿密封套7与封件凸环块7A两者整体的轴向等距设置。所述的密封套7是丁腈橡胶密封套；所述的封件凸环块7A是丁腈橡胶封件凸环块7A。本技术的技术不仅局限于用于棒磨机磨皮螺栓密封，也适用于球磨机、磨煤机等需使用穿壁式螺栓5固定设于机筒2内的连接件，并需将机筒2上穿壁螺栓5的开孔部位进行装配后再加以密封的设备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棒磨机磨皮螺栓密封装置，包括设于机筒内的用以固定连接破碎磨件的连接板；机筒壁及连接板上均开设有圆状孔；螺栓末端通过对应圆状孔穿过连接板再穿过机筒伸出机筒外壁；旋设在螺栓末端的螺母通过套设在螺栓杆体上的压紧件将套设在螺栓杆体上的密封件压设在机筒外壁；所述的密封件包括柔性体的圆柱环状的密封套，密封套的下端面的外周设有倒角；所述的压紧件包括金属套、端面盖板；端面盖板是由甲圆柱环与乙圆柱环同轴一体化连接的组合形端面盖板，乙圆柱环的外径大于甲圆柱环的外径，甲乙两圆柱环的内径相等；甲圆柱环的上端面设有圆台形凹口，圆台形凹口的凹口面与密封套的下端面密合压接；密封套及甲圆柱环两者的外圆直径与金属套的内圆直径相当；螺栓的杆体直径与密封套及端面盖板两者的内圆直径相当；甲圆柱环与密封套两者叠压后的高度的和大于金属套的高度；其特征在于：密封套的上端面上与密封套一体化连接设有圆柱环状的封件凸环块，封件凸环块的内径与密封套的内径相等，封件凸环块的外径与金属套的外径相当；密封套与封件凸环块两者整体的内圆面上设置有多个封件内环槽，各封件内环槽沿密封套与封件凸环块两者整体的轴向等距设置。

【技术特征摘要】
1.一种棒磨机磨皮螺栓密封装置，包括设于机筒内的用以固定连接破碎磨件的连接板；机筒壁及连接板上均开设有圆状孔；螺栓末端通过对应圆状孔穿过连接板再穿过机筒伸出机筒外壁；旋设在螺栓末端的螺母通过套设在螺栓杆体上的压紧件将套设在螺栓杆体上的密封件压设在机筒外壁；所述的密封件包括柔性体的圆柱环状的密封套，密封套的下端面的外周设有倒角；所述的压紧件包括金属套、端面盖板；端面盖板是由甲圆柱环与乙圆柱环同轴一体化连接的组合形端面盖板，乙圆柱环的外径大于甲圆柱环的外径，甲乙两圆柱环的内径相等；甲圆柱环的上端面设有圆台形凹口，圆台形凹口的凹口面与密封套的下端面密合压...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文旭，
申请(专利权)人：三明市南方机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35