一种滑动式抽油杆扶正器制造技术

本实用新型专利技术涉及油杆扶正设备技术领域，且公开了一种滑动式抽油杆扶正器，包括扶正套，所述扶正套的外部开设有防滑槽，所述防滑槽的中部设有扶正杆，所述扶正杆的外部开设有导流槽，所述扶正杆顶端的外部固定套接有密封垫套，所述密封垫套顶端的中部固定连接有接箍，所述扶正杆底端的外部固定套接有下连套，所述下连套的底部固定安装有铰接板。该滑动式抽油杆扶正器，通过连板、螺纹固定槽和固定组件的组合作用，使该设备可对扶正器连接处进行有效的固定工作，同时通过使卡板与油杆的外部相卡接，对油杆进行限位的同时，通过防滑凸起有效的增强连接和固定处的摩擦力，从而进一步提高了扶正器连接和固定工作的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种滑动式抽油杆扶正器
本技术涉及油杆扶正设备
，具体为一种滑动式抽油杆扶正器。
技术介绍
抽油杆扶正器是防抽油井偏磨井下工具，适用于偏磨的抽油机井，尤其适用于抽油杆中和点以上偏磨的抽油机井和定向斜井。常见的滑动式控油杆主要安装在杆体的外部，因连接处设计简单，导致在长期使用下，极容易因连接处固定性差和密封性不强，从而给正常的扶正工作带来极大的不利影响，为此，我们提出了一种滑动式抽油杆扶正器。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种滑动式抽油杆扶正器，具备可对抽油杆连接处进行有效的固定、增强扶正器耐腐蚀强度等优点，解决了常见的滑动式控油杆主要安装在杆体的外部，因连接处设计简单，导致在长期使用下，极容易因连接处固定性差和密封性不强，从而给正常的扶正工作带来极大的不利影响的问题。(二)技术方案为实现上述具备可对抽油杆连接处进行有效的固定、增强扶正器耐腐蚀强度的目的，本技术提供如下技术方案：一种滑动式抽油杆扶正器，包括扶正套，所述扶正套的外部开设有防滑槽，所述防滑槽的中部设有扶正杆，所述扶正杆的外部开设有导流槽，所述扶正杆顶端的外部固定套接有密封垫套，所述密封垫套顶端的中部固定连接有接箍，所述扶正杆底端的外部固定套接有下连套，所述下连套的底部固定安装有铰接板，所述铰接板一侧的中部固定连接有连板，所述连板远离铰接板的一侧固定安装有卡板，所述卡板的底部设有防滑凸起，所述连板的中部开设有螺纹固定槽，且连板的底部设有固定组件。优选的，所述固定组件包括插杆，所述插杆的一端固定套接有安装盘，且插杆的另一端固定套接有吸附垫盘，所述插杆位于下连套远离扶正杆的一端。优选的，所述插杆的尺寸与螺纹固定槽内径的尺寸相适配，所述螺纹固定槽从连板的一侧贯通至连板另一侧的外部，所述螺纹固定槽的深度和安装盘的顶端与吸附垫盘的底端间的距离相同。优选的，所述吸附垫盘为橡胶状，所述吸附垫盘的直径与安装盘的直径相同，且吸附垫盘的直径为螺纹固定槽内径尺寸的一点五倍，所述安装盘的顶部与连板的底侧接触且不连接。优选的，所述防滑凸起的数量不少于二十个且均匀分布在卡板的顶部，所述卡板为等腰梯形状，所述卡板的长度和厚度分别与连板的长度和厚度相同，且卡板的宽度为连板宽度的五分之一。优选的，所述扶正套和扶正杆的外部均设有高耐腐蚀合金涂层，且高耐腐蚀合金涂层由Ni60A材料组成，所述扶正套外部防滑槽的宽度为导流槽宽度的两倍。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种滑动式抽油杆扶正器，具备以下有益效果：1、该滑动式抽油杆扶正器，通过连板、螺纹固定槽和固定组件的组合作用，使该设备可对扶正器连接处进行有效的固定工作，同时通过使卡板与油杆的外部相卡接，对油杆进行限位的同时，通过防滑凸起有效的增强连接和固定处的摩擦力，从而进一步提高了扶正器连接和固定工作的稳定性。2、该滑动式抽油杆扶正器，通过扶正套和扶正杆的外部均设的由Ni60A材料组成高耐腐蚀合金涂层，有效的防止扶正器在长时间使用下，因水渍等浸泡和氧化而对扶正器造成损坏，在提高扶正器耐腐蚀强度的同时，有效的防止因扶正器耐腐蚀强度差而对正常的扶正和出油工作的开展带来不利影响。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构的仰视示意图；图3为本技术结构图2中固定组件的放大示意图。图中：1、扶正套；2、防滑槽；3、扶正杆；4、导流槽；5、密封垫套；6、接箍；7、下连套；8、铰接板；9、连板；10、卡板；11、防滑凸起；12、螺纹固定槽；13、固定组件；131、插杆；132、安装盘；133、吸附垫盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种滑动式抽油杆扶正器，包括扶正套1，扶正套1和扶正杆3的外部均设有高耐腐蚀合金涂层，且高耐腐蚀合金涂层由Ni60A材料组成，在提高扶正器耐腐蚀强度的同时，有效的防止因扶正器耐腐蚀强度差而对正常的扶正和出油工作的开展带来不利影响，扶正套1外部防滑槽2的宽度为导流槽4宽度的两倍，在增大扶正器外部与油管内壁摩擦力的同时，进一步提高了扶正器工作的有效性，扶正套1的外部开设有防滑槽2，防滑槽2的中部设有扶正杆3，扶正杆3的外部开设有导流槽4，扶正杆3顶端的外部固定套接有密封垫套5，密封垫套5顶端的中部固定连接有接箍6，扶正杆3底端的外部固定套接有下连套7，下连套7的底部固定安装有铰接板8，铰接板8一侧的中部固定连接有连板9，连板9远离铰接板8的一侧固定安装有卡板10，卡板10的底部设有防滑凸起11，防滑凸起11的数量不少于二十个且均匀分布在卡板10的顶部，卡板10为等腰梯形状，卡板10的长度和厚度分别与连板9的长度和厚度相同，且卡板10的宽度为连板9宽度的五分之一，对连接处进行进一步的卡紧和固定工作，有效的防止连接处脱落对正常的扶正工作带来不利影响，连板9的中部开设有螺纹固定槽12，且连板9的底部设有固定组件13，固定组件13包括插杆131，插杆131的尺寸与螺纹固定槽12内径的尺寸相适配，螺纹固定槽12从连板9的一侧贯通至连板9另一侧的外部，螺纹固定槽12的深度和安装盘132的顶端与吸附垫盘133的底端间的距离相同，从而对扶正器连接处进行有效的固定工作，插杆131的一端固定套接有安装盘132，且插杆131的另一端固定套接有吸附垫盘133，吸附垫盘133为橡胶状，吸附垫盘133的直径与安装盘132的直径相同，且吸附垫盘133的直径为螺纹固定槽12内径尺寸的一点五倍，安装盘132的顶部与连板9的底侧接触且不连接，插杆131位于下连套7远离扶正杆3的一端，对油杆进行限位的同时，通过防滑凸起有效的增强连接和固定处的摩擦力，从而进一步提高了扶正器连接和固定工作的稳定性。工作时，首先对扶正器进行正常的连接和安装工作，然后拉动连板9，使卡板10与油杆的外部相接触，然后使插杆131贯通并螺纹旋入螺纹固定槽12的中部，使安装盘132的内侧与连板9的外侧接触，压动安装盘132使吸附垫盘133的内侧与油杆的外部接触，同时防滑凸起11与油杆的外部接触，卡板10与油杆的外部相卡接即可。综上所述，该滑动式抽油杆扶正器，通过连板9、螺纹固定槽12和固定组件13的组合作用，使该设备可对扶正器连接处进行有效的固定工作，同时通过使卡板10与油杆的外部相卡接，对油杆进行限位的同时，通过防滑凸起11有效的增强连接和固定处的摩擦力，从而进一步提高了扶正器连接和固定工作的稳定性，通过扶正套1和扶正杆3的外部均设的由Ni60A材料组成高耐腐蚀合金涂层，有效的防止扶正器在长时间使用下，因水渍等浸泡和氧化而对扶正器造成损坏，在提高扶正器耐腐蚀强度的同时，有效的防止因扶正器耐腐蚀强度差而对正常的扶正和出油工作的开展带来不利影响；解决了常见的滑动式控油杆主要安装在杆体的外部，因连接处设计简单，导致在长期使用下，极容易因连接处固定性差和密封性不强，从而给正常的扶正工作带来极大的不利影响的问题。需要说明的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑动式抽油杆扶正器，包括扶正套(1)，其特征在于：所述扶正套(1)的外部开设有防滑槽(2)，所述防滑槽(2)的中部设有扶正杆(3)，所述扶正杆(3)的外部开设有导流槽(4)，所述扶正杆(3)顶端的外部固定套接有密封垫套(5)，所述密封垫套(5)顶端的中部固定连接有接箍(6)，所述扶正杆(3)底端的外部固定套接有下连套(7)，所述下连套(7)的底部固定安装有铰接板(8)，所述铰接板(8)一侧的中部固定连接有连板(9)，所述连板(9)远离铰接板(8)的一侧固定安装有卡板(10)，所述卡板(10)的底部设有防滑凸起(11)，所述连板(9)的中部开设有螺纹固定槽(12)，且连板(9)的底部设有固定组件(13)。

【技术特征摘要】
1.一种滑动式抽油杆扶正器，包括扶正套(1)，其特征在于：所述扶正套(1)的外部开设有防滑槽(2)，所述防滑槽(2)的中部设有扶正杆(3)，所述扶正杆(3)的外部开设有导流槽(4)，所述扶正杆(3)顶端的外部固定套接有密封垫套(5)，所述密封垫套(5)顶端的中部固定连接有接箍(6)，所述扶正杆(3)底端的外部固定套接有下连套(7)，所述下连套(7)的底部固定安装有铰接板(8)，所述铰接板(8)一侧的中部固定连接有连板(9)，所述连板(9)远离铰接板(8)的一侧固定安装有卡板(10)，所述卡板(10)的底部设有防滑凸起(11)，所述连板(9)的中部开设有螺纹固定槽(12)，且连板(9)的底部设有固定组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种滑动式抽油杆扶正器，其特征在于：所述固定组件(13)包括插杆(131)，所述插杆(131)的一端固定套接有安装盘(132)，且插杆(131)的另一端固定套接有吸附垫盘(133)，所述插杆(131)位于下连套(7)远离扶正杆(3)的一端。3.根据权利要求2所述的一种滑动式抽油杆扶正器，其特征在于：所述插杆(131)的尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员：席小平，
申请(专利权)人：大庆市晟威机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23