一种节能环保型余压回收再利用设备制造技术

本发明专利技术涉及能源回收技术领域，具体的说是一种节能环保型余压回收再利用设备，包括进风机构、安装机构、传动机构、加压机构、出风机构、第一滑座以及第二滑座；本发明专利技术可实现对于压缩气体的制造，能够将废气的压能转变为传动机构运动的机械能，提高了对于废气余压的利用率，各个罐体之间相互独立设置，安全性高，并且储气罐与加压箱为螺纹连接，可在加压完成后更换上空的储气罐，满足流水线作业需要；安装机构可整体沿着滑座运动，并且安装机构的两端均连接有软管，能够在保证空气正常流通的前提下，安装机构能够跟随螺杆同步运动，满足加压进程的需要；可避免废气乱流，使得废气转换率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型余压回收再利用设备
本专利技术涉及能源回收
，具体的说是一种节能环保型余压回收再利用设备。
技术介绍
余热余压利用工程主要是从生产工艺上来改进能源利用效率，通过改进工艺结构和增加节能装置以最大幅度的利用生产过程中产生的势能和余热。余热利用的设备有很多，但对于余压利用的设备较少，部分利用设备主要是用余压来压缩气体，但设备的安全性不高，无法满足流水线作业需要；对于废气的流通过程缺少限位措施，使得废气容易乱流，影响利用效果。鉴于此，本专利技术提供了一种节能环保型余压回收再利用设备，其具有以下特点：(1)本专利技术所述的一种节能环保型余压回收再利用设备，废气在排出过程中会经过盒体内并带动其内部的传动机构转动，使得推板不断的向内旋进，将加压箱内的气体压缩至储气罐内，便可实现对于压缩气体的制造，能够将废气的压能转变为传动机构运动的机械能，提高了对于废气余压的利用率，各个罐体之间相互独立设置，安全性高，并且储气罐与加压箱为螺纹连接，可在加压完成后更换上空的储气罐，满足流水线作业需要。(2)本专利技术所述的一种节能环保型余压回收再利用设备，安装机构可整体沿着滑座运动，并且安装机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保型余压回收再利用设备，其特征在于：包括进风机构(1)、安装机构(2)、传动机构(3)、加压机构(4)、出风机构(5)、第一滑座(6)以及第二滑座(7)；所述进风机构(1)与所述安装机构(2)的一端相互连通；所述进风机构(1)的另一端与出风机构(5)相互连通；所述进风机构(1)、所述出风机构(5)用以对气体进行导流；所述安装机构(2)的内部固定有所述传动机构(3)，所述传动机构(3)螺纹连接所述加压机构(4)，所述传动机构(3)用以对所述加压机构(4)进行加压，所述加压机构(4)用以制备压缩气体；所述安装机构(4)与所述第一滑座(6)、所述第二滑座(7)之间滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型余压回收再利用设备，其特征在于：包括进风机构(1)、安装机构(2)、传动机构(3)、加压机构(4)、出风机构(5)、第一滑座(6)以及第二滑座(7)；所述进风机构(1)与所述安装机构(2)的一端相互连通；所述进风机构(1)的另一端与出风机构(5)相互连通；所述进风机构(1)、所述出风机构(5)用以对气体进行导流；所述安装机构(2)的内部固定有所述传动机构(3)，所述传动机构(3)螺纹连接所述加压机构(4)，所述传动机构(3)用以对所述加压机构(4)进行加压，所述加压机构(4)用以制备压缩气体；所述安装机构(4)与所述第一滑座(6)、所述第二滑座(7)之间滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型余压回收再利用设备，其特征在于：所述进风机构(1)包括抽风机(11)和进风软管(12)，所述抽风机(11)的出口端连通有所述进风软管(12)。3.根据权利要求2所述的一种节能环保型余压回收再利用设备，其特征在于：所述安装机构(2)包括盒体(21)、第一风管(22)以及第二风管(23)，所述第一风管(22)、所述第二风管(23)对称设于所述盒体(21)的底部侧壁，所述第一风管(22)与所述进风软管(12)相互连通，所述第一风管(21)与所述第一滑座(6)滑动连接，所述第二风管(23)与所述第二滑座(7)之间滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种节能环保型余压回收再利用设备，其特征在于：所述传动机构(3)包括转柱(31)、叶片(32)、螺杆(33)以及推板(34)，所述转柱(31)转动连接于所述盒体(21)的中心处，所述转柱(31)的外壁呈环形阵列分布有所述叶片(32)，所述转柱(31)的端部中心处垂直设有所述螺杆(33)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家俊，
申请(专利权)人：安徽原上草节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34