一种植物油的挤压提取设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种植物油的挤压提取设备，包括油盘本体、挤压部件、顶部油道、植物油存储装置、油饼隔离层，所述油盘本体为圆柱腔体结构，所述油盘本体中由上至下依次设置有上层过滤部件和下层过滤部件，所述上层过滤部件和下层过滤部件将油盘本体由上至下分成三个空间，依次为上层空间、中层空间和下层空间；所述油饼隔离层设置在油盘本体内，所述油饼隔离层为圆形筒状结构，圆形筒状结构将油盘本体由中心轴向外分成两个空间，依次为内部空间和外部空间。本实用新型专利技术可以对同一批次的原料或者油饼进行反复的压榨，提高了出油率，减少了油脂的浪费；本实用新型专利技术结构简单，容易维护，造价低，降低了成本支出。

【技术实现步骤摘要】
一种植物油的挤压提取设备
本技术涉及植物油提取领域，具体涉及一种植物油的挤压提取设备。
技术介绍
油料作物是种子中含有大量脂肪，是用来提取油脂供食用或作工业、医药原料等的一类作物。主要有大豆、花生、油菜、芝麻、蓖麻、向日葵、苏子、油莎豆等。其中种子含油量大致可达20—60％。纤维作物，如棉花、亚麻、大麻等种子中也含有大量油分，是油脂工业的重要原料。多年生的木本油料植物中有椰子、油茶、油棕、核桃等。榨油所剩的油粕中含有大量的蛋白质和其他营养物质，既可用来生产副食品，也是良好的精饲料和肥料。油料作物提取其中的油脂可以是化学方式和物理方式，化学方式会使用很多化学添加剂，导致油类收到一定的污染，但是使用化学方式的出油量更高，而压榨是传统的提取油脂的方法，压榨的油脂卫生、天然无污染，但是缺点在于油饼中的含油量较高，出油率较低。现有技术中采用压榨的出油率还不够高，油饼中的残余油量较多。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，目的在于提供一种植物油的挤压提取设备。本技术通过下述技术方案实现：一种植物油的挤压提取设备，包括油盘本体、挤压部件、顶部油道、植物油存储装置、油饼隔离层，所述油盘本体为圆柱腔体结构，所述油盘本体中由上至下依次设置有上层过滤部件和下层过滤部件，所述上层过滤部件和下层过滤部件将油盘本体由上至下分成三个空间，依次为上层空间、中层空间和下层空间；所述油饼隔离层设置在油盘本体内，所述油饼隔离层为圆形筒状结构，圆形筒状结构将油盘本体由中心轴向外分成两个空间，依次为内部空间和外部空间；所述挤压部件有多个，均匀分布在油盘本体的上层空间的外部空间中；所述植物油存储装置设置在油盘本体的下层空间中，所述植物油存储装置的上端穿过下层空间与下层过滤部件的下侧连接；在植物油存储装置底部设置有出油口。现有技术中对于植物油的压榨提取有很多，将植物种子进行挤压然后将油脂与油饼分离开，而油饼中残余的油量越小，出油率则越高。传统的压榨设备复杂、繁琐，不易维护，同时出油率也不够，造成很多的资源浪费。本技术设置圆柱腔体的油盘本体，在油盘本体中设置挤压部件，现有技术中的挤压部件多采用辊，而且只采用一组辊或者设置多组辊对同一批原料进行多次压榨，达到提高出油率的目的；本技术也采用了多组挤压部件，但不是对同一批原料进行多次压榨，而是多组挤压部件分开工作，对各自接收的原料进行压榨；这样可以区分不同质量的油脂，因为第一次被压榨的原料所产出的油是最好的，没有过多的原料残留物，而经过第一次压榨形成的一次油饼再经过第二次压榨得到的二次油的质量明显没有一次油的质量好；因此，本技术的油脂压榨的原则是，对所有原材料进行一次性压榨，得到一级油和一次油饼，再对一次油饼进行第二次压榨得到二级油和二次油饼，以此类推。经过压榨后的油饼在原有的挤压部件之间是很难再压出油的，因此挤压部件中设置调整装置用于调整挤压部件中的间隙，减小间隙后能够增加出油率。经过挤压部件的压榨后，油脂会滴落在上层过滤部件上，上层过滤部件上设置有顶部油道，顶部油道可以辅助油脂流入植物油存储装置中或者渗透到下层过滤部件上，上层过滤部件上侧中有油饼存在，因此上侧过滤部件用于过滤较大的油饼渣，下层过滤部件对油脂进行进一步过滤去除油脂中的较小的杂质；油脂透过下层过滤部件中后进入植物油存储装置中的植物油存储腔。本技术可以对同一批次的原料或者油饼进行反复的压榨，提高了出油率，减少了油脂的浪费；本技术结构简单，容易维护，造价低，降低了成本支出。本技术通过上层过滤部件、下层过滤部件，减少了油脂中的杂质，并且现有技术中能够针对油脂过滤的材质有很多，例如带有毛细孔的介质(滤布)等同等作用的材料。进一步地，挤压部件包括两个辊，两个辊平行设置，两个辊之间不接触。辊是常见的压榨装置，一方面降低成本，另一方面也可以降低本技术的维修难度和维修成本。进一步地，辊的一端指向内部空间，另一端指向外侧；辊指向内部空间的一端的高度低于辊指向外侧的一端的高度。使辊向内部空间倾斜，压榨出的油脂可以在重力作用下向辊低的一端滑去，缩短出油时间。进一步地，辊的表面设置有均匀的凹槽，凹槽的方向与辊的中轴线的方向一致。表面没有凹槽的辊在挤压时油被挤出油饼中，凹槽较细小，而油脂就会迅速被吸进凹槽中滑出辊，而不会出现油饼在刚刚被压出油后经过压力最大之后又将部分油脂吸收回去的情况。进一步地，上层过滤部件为漏斗状，所述下层过滤部件为漏斗状。上层过滤部件和下层过滤部件为漏斗状可以加快油脂的流逝速度，加快出油速度。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本技术可以对同一批次的原料或者油饼进行反复的压榨，提高了出油率，减少了油脂的浪费；本技术结构简单，容易维护，造价低，降低了成本支出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术俯视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术辊的表面结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-油盘本体，2-挤压部件，3-顶部油道，4-植物油存储装置，5-油饼隔离层，11-上层过滤部件，12-下层过滤部件，44-出油口，21-凹槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例如图1至图3所示，一种植物油的挤压提取设备，包括油盘本体1、挤压部件2、顶部油道3、植物油存储装置4、油饼隔离层5，所述油盘本体1为圆柱腔体结构，所述油盘本体1中由上至下依次设置有上层过滤部件11和下层过滤部件12，所述上层过滤部件11和下层过滤部件12将油盘本体1由上至下分成三个空间，依次为上层空间、中层空间和下层空间；所述油饼隔离层5设置在油盘本体1内，所述油饼隔离层5为圆形筒状结构，圆形筒状结构将油盘本体1由中心轴向外分成两个空间，依次为内部空间和外部空间；所述挤压部件2有多个，均匀分布在油盘本体1的上层空间的外部空间中；所述植物油存储装置4设置在油盘本体1的下层空间中，所述植物油存储装置4的上端穿过下层空间与下层过滤部件12的下侧连接；在植物油存储装置4底部设置有出油口44。挤压部件2包括两个辊，两个辊平行设置，两个辊之间不接触。辊的一端指向内部空间，另一端指向外侧；辊指向内部空间的一端的高度低于辊指向外侧的一端的高度。辊的表面设置有均匀的凹槽21，凹槽21的方向与辊的中轴线的方向一致。上层过滤部件11为漏斗状，所述下层过滤部件12为漏斗状。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种植物油的挤压提取设备，其特征在于，包括油盘本体(1)、挤压部件(2)、顶部油道(3)、植物油存储装置(4)、油饼隔离层(5)，所述油盘本体(1)为圆柱腔体结构，所述油盘本体(1)中由上至下依次设置有上层过滤部件(11)和下层过滤部件(12)，所述上层过滤部件(11)和下层过滤部件(12)将油盘本体(1)由上至下分成三个空间，依次为上层空间、中层空间和下层空间；所述油饼隔离层(5)设置在油盘本体(1)内，所述油饼隔离层(5)为圆形筒状结构，圆形筒状结构将油盘本体(1)由中心轴向外分成两个空间，依次为内部空间和外部空间；所述挤压部件(2)有多个，均匀分布在油盘本体(1)的上层空间的外部空间中；所述植物油存储装置(4)设置在油盘本体(1)的下层空间中，所述植物油存储装置(4)的上端穿过下层空间与下层过滤部件(12)的下侧连接；在植物油存储装置(4)底部设置有出油口(44)。

【技术特征摘要】
1.一种植物油的挤压提取设备，其特征在于，包括油盘本体(1)、挤压部件(2)、顶部油道(3)、植物油存储装置(4)、油饼隔离层(5)，所述油盘本体(1)为圆柱腔体结构，所述油盘本体(1)中由上至下依次设置有上层过滤部件(11)和下层过滤部件(12)，所述上层过滤部件(11)和下层过滤部件(12)将油盘本体(1)由上至下分成三个空间，依次为上层空间、中层空间和下层空间；所述油饼隔离层(5)设置在油盘本体(1)内，所述油饼隔离层(5)为圆形筒状结构，圆形筒状结构将油盘本体(1)由中心轴向外分成两个空间，依次为内部空间和外部空间；所述挤压部件(2)有多个，均匀分布在油盘本体(1)的上层空间的外部空间中；所述植物油存储装置(4)设置在油盘本体(1)的下层空间中，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱皓，向世满，曾庆华，
申请(专利权)人：重庆鳌头牡丹产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50