一种综合性能良好耐腐蚀弹簧钢热轧盘条及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种综合性能良好耐腐蚀弹簧钢热轧盘条及其生产工艺，所述热轧盘条化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.40～0.70%，Si：1.4～1.9%，Mn：0.5～0.8%，P≤0.025%，S：0.002～0.020%，Cr：0.80～1.50%，Ni：0.20～0.50%，Cu：0.20～0.50%，Nb：0.004～0.020%，Al：0.003～0.010%，其余为Fe和不可避免的杂质；所述生产工艺包括冶炼、LF精炼、RH真空处理、连铸、开坯初轧、修磨、线材轧制工序。本发明专利技术耐腐蚀弹簧钢热轧盘条经顾客热处理制成弹条，其耐蚀性特别是点蚀电压提高0.185V以上，具有一定的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种综合性能良好耐腐蚀弹簧钢热轧盘条及其生产工艺
本专利技术属于冶金
，具体涉及一种综合性能良好耐腐蚀弹簧钢热轧盘条及其生产工艺。
技术介绍
随着“2025”中国制造步伐的临近，我国机械行业高速发展，高温弹簧、碟簧以及波形簧用量越来愈大。这些弹簧服役环境复杂，可能来自交变冲击、高温、化学腐蚀等多重影响。弹簧钢中的偏析和夹杂所形成的电位差会引起电化学腐蚀，因为在室温下弹簧钢金相组织为F+P，其钢中的硫磷杂质和非金属夹杂物、珠光体中的渗碳体和杂质以及夹杂物电子电位高于铁，在可导电的潮湿空气中可发生微电池反应，铁失去电子，杂质得到电子，电子转移现象发生，如果环境温度高则加速电化学反应，使弹簧寿命大打折扣，而早期失效。由于弹簧对疲劳寿命和可靠性的要求非常高，因此对弹簧钢线材的夹杂物和偏析等质量要求也非常严格。国内大多数钢铁企业大都采用工艺流程：转炉（电炉）出钢铝（少量）脱氧+LF+VD(RH)脱气+连铸+热轧，即铝强脱氧，精炼合成渣采用CaO-Al2O3基渣系，控制炉渣为高碱度低氧化性，在后续喂SiCa线对Al2O3等夹杂物进行变性处理，形成的大颗粒夹杂物上浮并排出，残留在钢中为细小弥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种综合性能良好耐腐蚀弹簧钢热轧盘条，其特征在于，所述弹簧钢热轧盘条化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.40～0.70%，Si：1.4～1.9%，Mn：0.5～0.8%，P≤0.025%，S：0.002～0.020%，Cr：0.80～1.50%，Ni：0.20～0.50%，Cu：0.20～0.50%，Nb：0.004～0.020%，Al：0.003～0.010%，其余为Fe和不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种综合性能良好耐腐蚀弹簧钢热轧盘条，其特征在于，所述弹簧钢热轧盘条化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.40～0.70%，Si：1.4～1.9%，Mn：0.5～0.8%，P≤0.025%，S：0.002～0.020%，Cr：0.80～1.50%，Ni：0.20～0.50%，Cu：0.20～0.50%，Nb：0.004～0.020%，Al：0.003～0.010%，其余为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种综合性能良好耐腐蚀弹簧钢热轧盘条，其特征在于，所述弹簧钢热轧盘条性能，抗拉强度≥1779MPa，屈服强度≥1591MPa，断面收缩率≥36%，断后延长率≥6.5%。3.根据权利要求1所述的一种综合性能良好耐腐蚀弹簧钢热轧盘条，其特征在于，所述弹簧钢热轧盘条点蚀电压≥-0.501V，腐蚀失重≤0.552g。4.基于权利要求1-3任意一项所述的一种综合性能良好耐腐蚀弹簧钢热轧盘条的生产工艺，其特征在于，所述弹簧钢热轧盘条生产工艺包括冶炼、LF精炼、RH真空处理、连铸、开坯初轧、修磨、线材轧制工序；所述开坯初轧工序，将280mm×380mm矩坯开坯轧制成150mm×150mm方坯，加热时间为4～5h，加热段温度为1120～1250℃，均热段温度为1120～1260℃；所述线材轧制工序，加热段温度为900～1100℃，均热段温度为1050～1100℃，线材轧制过程中控制进精轧温度为870～910℃，控制吐丝温度为810～830℃。5.根据权利要求4所述的一种综合性能良好耐腐蚀弹簧钢热轧盘条的生产工艺，其特征在于，所述冶炼工序，冶炼原料废钢占入炉原料比例控制在15～20%，冶炼前铁水经过预处理硫脱至S：0.015～0.030%；采用复吹转炉冶炼，炼钢终点C≥0.08%，出钢时采用红外滑板+挡渣锥双挡严控下渣，采用15～25kg/t钢硅铁沉淀脱氧，出钢1/2时，顺钢流加入2.5～3.5kg/t钢合成精炼渣。6.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红卫，刘泳，赵江，李绍杰，郭子强，刘毅，郝志超，张立良，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13