碳酸钴连续合成反应的装置制造方法及图纸

技术编号:19895931 阅读:21 留言:0更新日期:2018-12-26 00:54
本实用新型专利技术公开了一种碳酸钴连续合成反应的装置,包括第一原液槽、第二原液槽、反应槽和陈化槽;反应槽设置有第一原液入口和第二原液入口,第一原液槽连接有第一出液管,第一出液管的末端伸入至第一原液入口内,第一出液管上设置有第一流量计,第二原液槽连接有第二出液管,第二出液管的末端深入之第二原液入口内,第二出液管上设置有第二流量计;反应槽的底部与陈化槽连接;反应槽顶部还设置有取液口,取液口连接有取液管,取液管伸入至取液口内,取液管设置有阀门。在反应槽额外设置有取液口,能够在反应中期不用中断反应直接取液对反应槽内的反应情况进行测试,能够随时监控反应槽内液体的情况,操作简单,缩减了工序流程,提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
碳酸钴连续合成反应的装置
本技术涉及碳酸钴合成
,具体的是一种碳酸钴连续合成反应的装置。
技术介绍
碳酸钴是一种红色单斜晶系结晶或粉末,有毒,刺激眼睛、呼吸系统和皮肤,主要用作选矿剂、催化剂、伪装涂料的颜料、饲料辞、锂电池材料及生产氧化钴的原料。在生产碳酸钴的过程中安全性能十分重要,由于碳酸钴自身的特性,使得在反应过程中产生的水分都需要谨慎处理,在连续对碳的过程中,对反应后的碳酸钴也需要谨慎取出,操作复杂,导致合成的碳酸钴含杂质多、纯度低、优秀率低,外观形貌不够美观,质量达不到使用要求。
技术实现思路
本技术设计了一种碳酸钴连续合成反应的装置,目的是在于提供一种能够让碳酸钴进行连续合成反应,且能够精确监控在合成碳酸钴时反应装置内部的反应液的状态。本技术是采用如下方案实现的:一种碳酸钴连续合成反应的装置,包括第一原液槽、第二原液槽、反应槽和陈化槽;所述反应槽设置有第一原液入口和第二原液入口,所述第一原液槽连接有第一出液管,所述第一出液管的末端伸入至所述第一原液入口内,所述第一出液管上设置有第一流量计,所述第二原液槽连接有第二出液管,所述第二出液管的末端深入之所述第二原液入口内,所述第二出液管上设置有第二流量计;所述反应槽的底部与所述陈化槽连接;所述反应槽顶部还设置有取液口,所述取液口连接有取液管,所述取液管伸入至所述取液口内,所述取液管设置有阀门。优选地,所述取液管上设置有第三流量计。更优选地,所述反应槽内设置有搅拌器。优选地,所述反应槽的底部连接有pH调节装置,所述pH调节装置内设置有pH调节剂。优选地,所述反应槽外部设置有加热器。本技术的技术方案中,在反应槽额外设置有取液口,能够在反应中期不用中断反应直接取液对反应槽内的反应情况进行测试,能够随时监控反应槽内液体的情况,操作简单,缩减了工序流程,提高了安全性。附图说明图1本技术碳酸钴连续合成反应装置的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1,是碳酸钴连续合成反应装置的结构示意图,在该装置中,包括第一原液槽1用于装钴盐,第二原液槽2用于装碱液,反应槽3是工钴盐和碱液反应的反应槽,陈化槽4将制得的碳酸钴悬浊液进行陈化洗涤。在该装置中,其中第一原液槽1与反应槽3通过第一出液管5连接,第二原液槽2与反应槽3通过第二出液管6连接。反应槽3设置有第一原液入口31和第二原液入口32,第一出液管5的一端连接第一原液槽1底部的出液口,第一出液管5的出液端则伸入至第一原液入口31内;第二出液管6的一端连接第二原液槽2底部的出液口,第二出液管6的出液端则伸入至第二原液入口32内。在第一出液管5上装设有第一流量计51,在第二出液管6上装设有第二流量计61。通过第一流量计对原液钴盐的流量控制,及第二流量计对原液碱液的流量控制,进一步精确控制了反应槽内反应状况。反应槽的底部出口与陈化槽连接,反应槽内的反应结束后,将反应物转移至陈化槽进行陈化和洗涤。其中,在该装置中,由于反应槽内是个封闭环境,而操作人员需要随时、实时或适时的清楚反应槽内的反应状况,在反应中期时间需要进行对反应槽内的液体取样进行测试计算,因此反应槽3开设有取液口33,在取液口上连接取液管7,利用取液管进行取样。在取液管7上设置阀门71,不需要进行取样测试时,阀门71关闭。设置取液口和取液管,提高了装置的安全性,不需要终端反应即可获知反应槽内的反应物料的状况。进一步,取液管7上设置了第三流量计72,能够做到精确取样,方便操作人员更精确的计算和记录反应槽内反应状况。在上述实施例中,反应槽3内还设置了搅拌器,利于反应槽内物料均匀,一方面加速反应槽内反应,另一方面操作人员在中期测试记录时能够取得精准的样品。在上述实施例中,反应槽的底部还连接了pH调节装置,pH调节装置内设置有pH测试模块和pH调节剂。在碳酸钴连续合成反应中,由于pH对碳酸钴合成的反应时间、粒度大小和反应结束都具有重要作用,因此需要对反应槽内的pH进行精确的调节。在上述实施例中,在反应槽的外壁设置了加热器8,加热器的加热管对反应槽进行加热,以适应反应槽内反应对温度的需求。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种碳酸钴连续合成反应的装置,其特征在于,包括第一原液槽、第二原液槽、反应槽和陈化槽;所述反应槽设置有第一原液入口和第二原液入口,所述第一原液槽连接有第一出液管,所述第一出液管的末端伸入至所述第一原液入口内,所述第一出液管上设置有第一流量计,所述第二原液槽连接有第二出液管,所述第二出液管的末端深入之所述第二原液入口内,所述第二出液管上设置有第二流量计;所述反应槽的底部与所述陈化槽连接;所述反应槽顶部还设置有取液口,所述取液口连接有取液管,所述取液管伸入至取液口内,所述取液管设置有阀门。

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钴连续合成反应的装置,其特征在于,包括第一原液槽、第二原液槽、反应槽和陈化槽;所述反应槽设置有第一原液入口和第二原液入口,所述第一原液槽连接有第一出液管,所述第一出液管的末端伸入至所述第一原液入口内,所述第一出液管上设置有第一流量计,所述第二原液槽连接有第二出液管,所述第二出液管的末端深入之所述第二原液入口内,所述第二出液管上设置有第二流量计;所述反应槽的底部与所述陈化槽连接;所述反应槽顶部还设置有取液口,所述取液口连接有取液管,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:许开华樊烨烨张爱青李炳忠伍一根史齐勇许东伟
申请(专利权)人:格林美江苏钴业股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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