一种机制砂废水零加药、零排放处理方法技术

本发明专利技术涉及环保领域，具体为一种机制砂废水零加药、零排放处理方法。一种机制砂废水零加药、零排放处理方法：步骤1：设置平流式多斗分级沉淀器，包括沉淀器，沉淀器上部的制砂废水输水口、清水输水口、清水排放口，沉淀器底部向机制砂废水输水口一方倾斜15度，沉淀器底部4相互间隔2米设有一个为粗砂的沉淀斗，一个为细砂的沉淀斗，1个为淤泥的沉淀斗，一级吸收；将全部废水导入一级外吸收池，一级外吸收池预先放置若干固定悬置的圆柱状筛网，筛网中放置满若干直径为10~30cm的圆球状和圆柱状煤状活性吸附活性炭；步骤4：沉淀池底部设置曝气头，曝气头输入普通空气，保持每小时5~25立方进行曝气，冲击底部沉积物使其不沉淀。

【技术实现步骤摘要】
一种机制砂废水零加药、零排放处理方法
本专利技术涉及环保领域，具体为一种机制砂废水零加药、零排放处理方法。
技术介绍
处理制砂废水有二种，一种是自然沉降的办法，另一种是加药沉降工艺，前者存在的弊病是沉降效率低下，形不成工业化生产，而后者加药沉降工艺的药剂费用高，以及沉淀物分级不清回收利用率低，并存在沉降药剂二次污染问题无法解决。而现有技术中尚无不加药处理制砂废水的技术和设备。
技术实现思路
本专利技术设计的目的是提供一种机制砂废水零加药、零排放处理方法，零加药、零排放，回收处理水和泥，并再次进行使用。本专利技术是通过下述技术方案实现的：一种机制砂废水零加药、零排放处理方法：步骤1：设置平流式多斗分级沉淀器，包括沉淀器1，沉淀器上部的制砂废水输水口2、清水输水口3、清水排放口17，沉淀器底部4向机制砂废水输水口2一方倾斜15度，沉淀器底部4相互间隔2米设有一个为粗砂的沉淀斗5，一个为细砂的沉淀斗6，1个为淤泥的沉淀斗7，沉淀斗5设有排出口8，沉淀斗6设有排出口9，沉淀斗7设有排出口10；沉淀器1内设有将沉淀器底部4沉淀的粗砂、细砂、淤泥刮到对应的粗砂的沉淀斗5、细砂的沉淀斗6、淤泥的沉淀斗7中的刮推装置11。所述的刮推装置11是在沉淀器1内横向置有四根传动轴12，其中一根传动轴12由电机13驱动，传动轴12二端装有链轮14，链轮14上装有链条15，二条链条15上装有与链条14垂直的相互间隔的刮推板16；步骤2：通过泵将机制砂废水从机制砂废水输水口2输入，将清水从清水输水口3输入，因为不同粒级砂、泥在水中的密度差的大小导致沉降速度的不同，粗砂大部分在沉淀斗5中沉淀，少部分在沉淀斗5与沉淀斗6之间的沉淀器底部4沉淀；细砂大部分在沉淀斗6中沉淀，少部分在沉淀斗6与沉淀斗7之间的沉淀器底部4沉淀；淤泥大部分在沉淀斗7中沉淀，少部分在沉淀斗7后面的沉淀器底部4沉淀；而传动轴12在电机13驱动下使链条的刮推板16不断向前传动刮推，从而将沉淀在沉淀器底部4的粗砂刮推入沉淀斗5中，沉淀在沉淀器底部4的细砂刮推入沉淀斗6中，沉淀在沉淀器底部4的淤泥刮推入沉淀斗7中；步骤3：一级吸收；将全部废水导入一级外吸收池，一级外吸收池预先放置若干固定悬置的圆柱状筛网，筛网中放置满若干直径为10~30cm的圆球状和圆柱状煤状活性吸附活性炭；步骤4：沉淀池底部设置曝气头，曝气头输入普通空气，保持每小时5~25立方进行曝气，冲击底部沉积物使其不沉淀；步骤5：吸附完成，静置4~24小时，排出清液进入二级吸收池；步骤6：二级吸收池中若干曝气头，曝气头输入普通空气排入二级吸收池中，保持每小时25~70立方进行曝气，从前方向后推，形成向后的水流；步骤7：将吸收池中的废水通过排水管导入最后的沉淀池，沉淀后排出，或作为再次洗砂使用；步骤8，将各个池中得废泥回收，导入压滤机脱水处理，对泥沙进行回收。通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：标准化生产，具有能吸收和过滤各种细腻的泥沙结构，能过滤各种片状细小的石英片，小型的金属颗粒物、不同于以往要么只沉淀，要么用药，本专利技术不用药，也不用单一的沉淀，而是采用物理过滤和吸收模式，高效、处理速度非常快而且稳定，回收处理水和泥，并再次进行使用。附图说明图1为平流式多斗分级沉淀器截面外表图。图2平流式多斗分级沉淀器内部结构图。具体实施方式下面通过实施例，结合附图，对本专利技术的技术方案作作为优选具体的说明：如图1-2所示，一种机制砂废水零加药、零排放处理方法：步骤1：设置平流式多斗分级沉淀器，包括沉淀器1，沉淀器上部的制砂废水输水口2、清水输水口3、清水排放口17，沉淀器底部4向机制砂废水输水口2一方倾斜15度，沉淀器底部4相互间隔2米设有一个为粗砂的沉淀斗5，一个为细砂的沉淀斗6，1个为淤泥的沉淀斗7，沉淀斗5设有排出口8，沉淀斗6设有排出口9，沉淀斗7设有排出口10；沉淀器1内设有将沉淀器底部4沉淀的粗砂、细砂、淤泥刮到对应的粗砂的沉淀斗5、细砂的沉淀斗6、淤泥的沉淀斗7中的刮推装置11。所述的刮推装置11是在沉淀器1内横向置有四根传动轴12，其中一根传动轴12由电机13驱动，传动轴12二端装有链轮14，链轮14上装有链条15，二条链条15上装有与链条14垂直的相互间隔的刮推板16；步骤2：通过泵将机制砂废水从机制砂废水输水口2输入，将清水从清水输水口3输入，因为不同粒级砂、泥在水中的密度差的大小导致沉降速度的不同，粗砂大部分在沉淀斗5中沉淀，少部分在沉淀斗5与沉淀斗6之间的沉淀器底部4沉淀；细砂大部分在沉淀斗6中沉淀，少部分在沉淀斗6与沉淀斗7之间的沉淀器底部4沉淀；淤泥大部分在沉淀斗7中沉淀，少部分在沉淀斗7后面的沉淀器底部4沉淀；而传动轴12在电机13驱动下使链条的刮推板16不断向前传动刮推，从而将沉淀在沉淀器底部4的粗砂刮推入沉淀斗5中，沉淀在沉淀器底部4的细砂刮推入沉淀斗6中，沉淀在沉淀器底部4的淤泥刮推入沉淀斗7中；步骤3：一级吸收；将全部废水导入一级外吸收池，一级外吸收池预先放置若干固定悬置的圆柱状筛网，筛网中放置满若干直径为10~30cm的圆球状和圆柱状煤状活性吸附活性炭；步骤4：沉淀池底部设置曝气头，曝气头输入普通空气，保持每小时5~25立方进行曝气，冲击底部沉积物使其不沉淀；步骤5：吸附完成，静置4~24小时，排出清液进入二级吸收池；步骤6：二级吸收池中若干曝气头，曝气头输入普通空气排入二级吸收池中，保持每小时25~70立方进行曝气，从前方向后推，形成向后的水流；步骤7：将吸收池中的废水通过排水管导入最后的沉淀池，沉淀后排出，或作为再次洗砂使用；步骤8，将各个池中得废泥回收，导入压滤机脱水处理，对泥沙进行回收。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机制砂废水零加药、零排放处理方法：步骤1：设置平流式多斗分级沉淀器，包括沉淀器1，沉淀器上部的制砂废水输水口2、清水输水口3、清水排放口17，沉淀器底部4向机制砂废水输水口2一方倾斜15度，沉淀器底部4相互间隔2米设有一个为粗砂的沉淀斗5，一个为细砂的沉淀斗6，1个为淤泥的沉淀斗7，沉淀斗5设有排出口8，沉淀斗6设有排出口9，沉淀斗7设有排出口10；沉淀器1内设有将沉淀器底部4沉淀的粗砂、细砂、淤泥刮到对应的粗砂的沉淀斗5、细砂的沉淀斗6、淤泥的沉淀斗7中的刮推装置11；所述的刮推装置11是在沉淀器1内横向置有四根传动轴12，其中一根传动轴12由电机13驱动，传动轴12二端装有链轮14，链轮14上装有链条15，二条链条15上装有与链条14垂直的相互间隔的刮推板16；步骤2：通过泵将机制砂废水从机制砂废水输水口2输入，将清水从清水输水口3输入，因为不同粒级砂、泥在水中的密度差的大小导致沉降速度的不同，粗砂大部分在沉淀斗5中沉淀，少部分在沉淀斗5与沉淀斗6之间的沉淀器底部4沉淀；细砂大部分在沉淀斗6中沉淀，少部分在沉淀斗6与沉淀斗7之间的沉淀器底部4沉淀；淤泥大部分在沉淀斗7中沉淀，少部分在沉淀斗7后面的沉淀器底部4沉淀；而传动轴12在电机13驱动下使链条的刮推板16不断向前传动刮推，从而将沉淀在沉淀器底部4的粗砂刮推入沉淀斗5中，沉淀在沉淀器底部4的细砂刮推入沉淀斗6中，沉淀在沉淀器底部4的淤泥刮推入沉淀斗7中；步骤3：一级吸收；将全部废水导入一级外吸收池，一级外吸收池预先放置若干固定悬置的圆柱状筛网，筛网中放置满若干直径为10~30cm的圆球状和圆柱状煤状活性吸附活性炭；步骤4：沉淀池底部设置曝气头，曝气头输入普通空气，保持每小时5~25立方进行曝气，冲击底部沉积物使其不沉淀；步骤5：吸附完成，静置4~24小时，排出清液进入二级吸收池；步骤6：二级吸收池中若干曝气头，曝气头输入普通空气排入二级吸收池中，保持每小时25~70立方进行曝气，从前方向后推，形成向后的水流；步骤7：将吸收池中的废水通过排水管导入最后的沉淀池，沉淀后排出，或作为再次洗砂使用；步骤8，将各个池中得废泥回收，导入压滤机脱水处理，对泥沙进行回收。...

【技术特征摘要】
1.一种机制砂废水零加药、零排放处理方法：步骤1：设置平流式多斗分级沉淀器，包括沉淀器1，沉淀器上部的制砂废水输水口2、清水输水口3、清水排放口17，沉淀器底部4向机制砂废水输水口2一方倾斜15度，沉淀器底部4相互间隔2米设有一个为粗砂的沉淀斗5，一个为细砂的沉淀斗6，1个为淤泥的沉淀斗7，沉淀斗5设有排出口8，沉淀斗6设有排出口9，沉淀斗7设有排出口10；沉淀器1内设有将沉淀器底部4沉淀的粗砂、细砂、淤泥刮到对应的粗砂的沉淀斗5、细砂的沉淀斗6、淤泥的沉淀斗7中的刮推装置11；所述的刮推装置11是在沉淀器1内横向置有四根传动轴12，其中一根传动轴12由电机13驱动，传动轴12二端装有链轮14，链轮14上装有链条15，二条链条15上装有与链条14垂直的相互间隔的刮推板16；步骤2：通过泵将机制砂废水从机制砂废水输水口2输入，将清水从清水输水口3输入，因为不同粒级砂、泥在水中的密度差的大小导致沉降速度的不同，粗砂大部分在沉淀斗5中沉淀，少部分在沉淀斗5与沉淀斗6之间的沉淀器底部4沉淀；细砂大部分在沉淀斗6中沉淀，少...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋经纬，包芳芳，章增炎，池晓，盛超，
申请(专利权)人：浙江海河环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33