连体仿实木地板制造技术

技术编号:1989316 阅读:190 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
连体仿实木地板,属建材装饰装修材料邻域。具有一强化木地板板体,板体的横向、纵向分别带有供安装连接的榫、槽,在板体的表面上压制有数条平行凹槽,四个板边具有模压成形的倒角。各平行凹槽和拼装后由各板的四个板边的倒角组合形成的凹槽即模仿了实木地板板块间的接缝槽,成了多块实木地板连接在一起的形状。克服了以往的将大板分切成小块生产仿实木地板的能耗、材耗问题,提高了生产效率,不但节约了资源,还大量的减少了拼接缝,提高安装的速度,使地板更易于打理,地板安装后的立体感更强,适用于各种房间。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
连体仿实木地板
本技术涉及建材装饰装修材料邻域。
技术介绍
实木地板、强化地板已成为家装的重要材料之一。其中,实木地板大都为长约800mm、宽约100mm的板体,拼装在地面上后,板与板之间的接缝形成了较强的立体感,给人一种比较豪华和高贵的感觉。它的缺点是价格比较昂贵,耐磨性较差;强化木地板一般为长1.2米、宽0.2米左右的具有不同的平扣或锁扣的板子。由于其多样的外观、独特的耐用性以及合理的价位,成为最受人们欢迎的地板。但它缺乏立体感,显的档次不高。近年来又出现了一种以强化地板为原料,通过外观设计和不同加工,生产长约800mm、宽约100mm的类似实木地板大小的强化地板,市场上通称之为“仿实木地板”。该地板保留了强化地板的功能,还具有实木地板的立体外形,成为家装的时尚,得到更多消费者的信赖。但由于仿实木地板的尺寸小,大板分切多,加工量就多,板材的损耗大,降低了生产的效率,制约了仿实木地板的发展。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述缺点,提供一种加工量少、板材的损耗低的连体仿实木地板。本连体仿实木地板具有一强化木地板板体,板体的横向、纵向分别带有供安装连接的榫、槽,其特征是在板体的表面上压制有数条平行凹槽,四个板边具有模压成形的倒角。将平行凹槽的间距设成实木地板的宽度,各平行凹槽和拼装后由各板的四个板边的倒角组合形成的凹槽即模仿了实木地板板块间的接缝槽,而各槽之间的板面部分相当于实木地板板面。至此,本技术成功地模仿出了实木地板的实际效果。与前述现有同类产品相比,本技术将强化木地板做成多块实木地板-->连接在一起的形状,生产出具有实木纹理的连体仿实木地板,克服了以往的将大板分切成小块生产仿实木地板的能耗、材耗问题,提高了生产效率,不但节约了资源,还大量的减少了拼接缝,提高安装的速度,使地板更易于打理,地板安装后的立体感更强。本技术的内容结合以下实施例作更进一步的说明,但本技术的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。附图说明图1是本技术的结构示意图图2是图1的俯视图具体实施方式如图1、2所示,本连体仿实木地板具有一强化木地板板体1,板体的横向、纵向分别带有供安装连接的榫2和槽3,均可沿用现有的强化木地板的结构形式。本技术的特征是在板体表面上压制有数条平行凹槽5,四个板边具有模压成形的倒角6。凹槽5可在贴面板时,通过模板压制成型。凹槽5可以是V型、U型或R型的凹槽。在一块板体上具有2~4块实木地板形状是比较合适的。本实施例给出的是在一块板体上具有4块实木地板形状的板体。凹槽的宽度以1.0~5.0mm、深度以0.3~3.0mm为宜。凹槽可以是将板面均分的等距离相间的凹槽。凹槽间的距离也可以不相等。产品的规格为厚度:6~25mm;宽度:60~500mm;长度:400~1500mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
连体仿实木地板,具有一强化木地板板体,板体的横向、纵向分别带有供安装连接的榫、槽,其特征是在板体的表面上压制有数条平行凹槽,四个板边具有模压成形的倒角。

【技术特征摘要】
1、连体仿实木地板,具有一强化木地板板体,板体的横向、纵向分别带有供安装连接的榫、槽,其特征是在板体的表面上压制有数条平行...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春鸣胡海涛
申请(专利权)人:四川国栋建设股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]

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