本实用新型专利技术公开了一种生产塑料包装用切割装置，包括主箱体、液压泵、伺服电机、滚珠丝杠、控制面板，所述主箱体下方设置有底座，所述底座下方设置有滚轮，所述滚轮一侧设置有固定脚，所述固定脚上方设置有调节轮，所述主箱体上端设置有工作台，所述工作台上端设置有所述液压泵，所述液压泵上端设置有伸缩轴，所述伸缩轴上端设置有横杆，所述伸缩轴一侧设置有所述伺服电机，所述伺服电机下方设置有切割刀具，所述切割刀具下方设置有夹持板。有益效果在于：使用环形刀片减少了刀片易断频繁更换，操作简单，产品使用成本低、劳动强度低、安全性高，在切割塑料时，可以调整刀具的上下左右距离，使切割时更准确，提高了产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种生产塑料包装用切割装置
本技术涉及生产塑料包装领域，特别是涉及一种生产塑料包装用切割装置。
技术介绍
塑料包装是指用塑料包装。塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料。添加各种助剂后，在一定的温度和压力下具有延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料。天然或合成高分子树脂分子在熔融状态下，且周围均匀的分布助剂分子的过程叫塑化，已经达到了这个过程叫已经塑化了，还没有达到，被认为尚未塑化。塑料包装是包装业中四大材料之一。传统对塑料片进行切割时，都是由工作人员先进行尺寸标记，然后进行手动切割，存在劳动强度大、切割效率低且切割质量差的缺点。而目前采用从市场上购置回来的大型塑料切割机进行切割，虽然能够大大提高切割效率，提高切割质量，但是存在购置成本高、占用空间大、维修费用高的缺点，再者设置在大型塑料切割机上的切割机构是固定式的，需要采用长条形刀片，实现从上往下一次性切割，这样不仅刀片易断，需要频繁更换，存在更换麻烦、使用成本高、劳动强度大、安全性差的缺点，且由于切割时塑料片是在往前运动的，因此在切割边沿会存在微小褶皱及破损现象，切割效果差，影响产品切割质量。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生产塑料包装用切割装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种生产塑料包装用切割装置，包括主箱体、液压泵、伺服电机、滚珠丝杠、控制面板，所述主箱体下方设置有底座，所述底座下方设置有滚轮，所述滚轮一侧设置有固定脚，所述固定脚上方设置有调节轮，所述主箱体上端设置有工作台，所述工作台上端设置有所述液压泵，所述液压泵上端设置有伸缩轴，所述伸缩轴上端设置有横杆，所述伸缩轴一侧设置有所述伺服电机，所述伺服电机下方设置有切割刀具，所述切割刀具下方设置有夹持板，所述夹持板下端设置有所述滚珠丝杠，所述夹持板一侧设置有挡板，所述主箱体前方设置有所述控制面板，所述控制面板一侧设置有急停开关，所述控制面板与所述液压泵和所述伺服电机通过导线连接，所述主箱体与所述底座通过焊接相连接，所述滚轮与所述底座通过螺钉紧固相连，所述底座与所述固定脚通过螺栓连接，所述固定脚与所述调节轮通过螺栓连接，所述主箱体与所述工作台通过焊接相连接，所述工作台与所述液压泵通过螺钉紧固相连，所述液压泵与所述伸缩轴通过管件连接，所述伸缩轴与所述横杆通过焊接相连接。上述结构中，所述滚轮方便机器的运输，所述固定脚可以把机器固定住，防止机器在工作时移动，所述液压泵可以带动所述伸缩轴进行伸缩，所述伸缩轴带动所述横杆上下运动调整距离，所述伺服电机带动所述切割刀具进行切割，所述夹持板可以把塑料进行夹持，防止移动，所述挡板可以防止切割时的碎屑飞溅。为了进一步提升切割质量，所述伺服电机与所述横杆通过螺钉紧固相连。为了进一步提升切割质量，所述伺服电机与所述切割刀具通过螺栓连接。为了进一步提升切割质量，所述夹持板与所述滚珠丝杠通过螺栓连接。为了进一步提升切割质量，所述挡板与所述工作台通过焊接相连接。为了进一步提升切割质量，所述主箱体与所述控制面板通过螺钉紧固相连。为了进一步提升切割质量，所述急停开关与所述主箱体通过螺钉连接。有益效果在于：使用环形刀片减少了刀片易断频繁更换，操作简单，产品使用成本低、劳动强度低、安全性高，在切割塑料时，可以调整刀具的上下左右距离，使切割时更准确，提高了产品的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种生产塑料包装用切割装置的主视图；图2是本技术所述一种生产塑料包装用切割装置的俯视图；图3是本技术所述一种生产塑料包装用切割装置的电路结构流程框图。附图标记说明如下：1、滚轮；2、固定脚；3、调节轮；4、主箱体；5、工作台；6、液压泵；7、伸缩轴；8、横杆；9、伺服电机；10、切割刀具；11、夹持板；12、滚珠丝杠；13、控制面板；14、急停开关；15、挡板；16、底座。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种生产塑料包装用切割装置，包括主箱体4、液压泵6、伺服电机9、滚珠丝杠12、控制面板13，主箱体4下方设置有底座16，底座16用于支撑滚轮1，底座16下方设置有滚轮1，滚轮1可以方便机器进行移动，滚轮1一侧设置有固定脚2，固定脚2可以方便放置机器，在工作时不能移动，固定脚2上方设置有调节轮3，调节轮3可以调节固定住固定脚2，主箱体4上端设置有工作台5，工作台5上端设置有液压泵6，液压泵6可以给伸缩轴7提供压力，液压泵6上端设置有伸缩轴7，伸缩轴7可以进行上下伸缩，伸缩轴7上端设置有横杆8，横杆8用来连接伺服电机9，伸缩轴7一侧设置有伺服电机9，伺服电机9用来带动切割刀具10转动，伺服电机9下方设置有切割刀具10，切割刀具10用来切割塑料，切割刀具10下方设置有夹持板11，夹持板11可以把塑料夹持住，防止移动，夹持板11下端设置有滚珠丝杠12，滚珠丝杠12用来控制夹持板11移动，夹持板11一侧设置有挡板15，挡板15可以防止切割时碎渣飞溅，主箱体4前方设置有控制面板13，控制面板13一侧设置有急停开关14，急停开关14可以在遇到紧急情况下迅速关闭机器，控制面板13与液压泵6和伺服电机9通过导线连接，主箱体4与底座16通过焊接相连接，滚轮1与底座16通过螺钉紧固相连，底座16与固定脚2通过螺栓连接，固定脚2与调节轮3通过螺栓连接，主箱体4与工作台5通过焊接相连接，工作台5与液压泵6通过螺钉紧固相连，液压泵6与伸缩轴7通过管件连接，伸缩轴7与横杆8通过焊接相连接。上述结构中，滚轮1方便机器的运输，固定脚2可以把机器固定住，防止机器在工作时移动，液压泵6可以带动伸缩轴7进行伸缩，伸缩轴7带动横杆8上下运动调整距离，伺服电机9带动切割刀具10进行切割，夹持板11可以把塑料进行夹持，防止移动，挡板15可以防止切割时的碎屑飞溅。为了进一步提升切割质量，伺服电机9与横杆8通过螺钉紧固相连，伺服电机9与切割刀具10通过螺栓连接，夹持板11与滚珠丝杠12通过螺栓连接，挡板15与工作台5通过焊接相连接，主箱体4与控制面板13通过螺钉紧固相连，急停开关14与主箱体4通过螺钉连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生产塑料包装用切割装置，其特征在于：包括主箱体(4)、液压泵(6)、伺服电机(9)、滚珠丝杠(12)、控制面板(13)，所述主箱体(4)下方设置有底座(16)，所述底座(16)下方设置有滚轮(1)，所述滚轮(1)一侧设置有固定脚(2)，所述固定脚(2)上方设置有调节轮(3)，所述主箱体(4)上端设置有工作台(5)，所述工作台(5)上端设置有所述液压泵(6)，所述液压泵(6)上端设置有伸缩轴(7)，所述伸缩轴(7)上端设置有横杆(8)，所述伸缩轴(7)一侧设置有所述伺服电机(9)，所述伺服电机(9)下方设置有切割刀具(10)，所述切割刀具(10)下方设置有夹持板(11)，所述夹持板(11)下端设置有所述滚珠丝杠(12)，所述夹持板(11)一侧设置有挡板(15)，所述主箱体(4)前方设置有所述控制面板(13)，所述控制面板(13)一侧设置有急停开关(14)，所述控制面板(13)与所述液压泵(6)和所述伺服电机(9)通过导线连接，所述主箱体(4)与所述底座(16)通过焊接相连接，所述滚轮(1)与所述底座(16)通过螺钉紧固相连，所述底座(16)与所述固定脚(2)通过螺栓连接，所述固定脚(2)与所述调节轮(3)通过螺栓连接，所述主箱体(4)与所述工作台(5)通过焊接相连接，所述工作台(5)与所述液压泵(6)通过螺钉紧固相连，所述液压泵(6)与所述伸缩轴(7)通过管件连接，所述伸缩轴(7)与所述横杆(8)通过焊接相连接。...
【技术特征摘要】
1.一种生产塑料包装用切割装置，其特征在于：包括主箱体(4)、液压泵(6)、伺服电机(9)、滚珠丝杠(12)、控制面板(13)，所述主箱体(4)下方设置有底座(16)，所述底座(16)下方设置有滚轮(1)，所述滚轮(1)一侧设置有固定脚(2)，所述固定脚(2)上方设置有调节轮(3)，所述主箱体(4)上端设置有工作台(5)，所述工作台(5)上端设置有所述液压泵(6)，所述液压泵(6)上端设置有伸缩轴(7)，所述伸缩轴(7)上端设置有横杆(8)，所述伸缩轴(7)一侧设置有所述伺服电机(9)，所述伺服电机(9)下方设置有切割刀具(10)，所述切割刀具(10)下方设置有夹持板(11)，所述夹持板(11)下端设置有所述滚珠丝杠(12)，所述夹持板(11)一侧设置有挡板(15)，所述主箱体(4)前方设置有所述控制面板(13)，所述控制面板(13)一侧设置有急停开关(14)，所述控制面板(13)与所述液压泵(6)和所述伺服电机(9)通过导线连接，所述主箱体(4)与所述底座(16)通过焊接相连接，所述滚轮(1)与所述底座(16)通过螺钉紧固相连，所述底座(16)与所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：高岩峰，
申请(专利权)人：天津霖启塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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