PVC琉璃瓦同步切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PVC琉璃瓦同步切割装置，包括机架、工作台、纵向驱动机构、横向传动机构、切割机构和压模机构；本实用新型专利技术能实现PVC琉璃瓦的同步切割，且在切割的同时启动送风装置进行送风，实现对切割刀盘和被切断的PVC琉璃瓦片快速冷却，有效避免PVC琉璃瓦片受热融化起边的问题，同时使PVC琉璃瓦片的碎屑向外抛出，防止软料粘结在切割刀盘上影响切割加工，从而提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
PVC琉璃瓦同步切割装置
本技术涉及塑料制品生产
，具体涉及一种PVC琉璃瓦生产设备。
技术介绍
现有的PVC琉璃瓦成型设备是利用挤出机挤出布状塑料胚料后，导向送入瓦膜中进行压合成型，最后通过分切装置进行切块；现有的分切装切割时，刀片高速转动切割时会发热而导致瓦片断面融化而起边，且塑料会粘在刀片上影响加工质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种切割断面平整、有效提高产品质量的PVC琉璃瓦同步切割装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：PVC琉璃瓦同步切割装置，包括机架、工作台、纵向驱动机构、横向传动机构、切割机构和压模机构，所述纵向驱动机构安装设置在机架上，并驱动与机架滑动连接的工作台在机架上进行纵向滑动，所述横向传动机构安装设置在工作台底部，所述切割机构包括滑座、切割电机、切割刀盘、防护罩和送风装置，所述滑座由横向传动机构驱动而在工作台上进行横向滑动，所述切割电机安装固定在滑座上，切割电机的转子与切割刀盘固定连接，所述切割刀盘外设有开口朝上的防护罩，所述送风装置通过管道与防护罩底部连通，所述工作台上具有横向设置的刀槽，所述切割刀盘顶端穿过刀槽，所述压模机构安装设置在工作台上，用于防止工件偏移。进一步的，所述压模机构包括龙门支架、上压模、压模气缸和下压模，所述龙门支架固定设置在工作台顶面，所述上压模两端分别与龙门支架两竖直端滑动连接，所述压模气缸的缸体固定在龙门支架的横梁上，所述压模气缸的活塞杆与上压模固定连接，所述工作台顶面具有与上压模底面契合的下压模。进一步的，所述压模机构位于工作台上刀槽靠近进料端的一侧。进一步的，所述横向传动机构包括传动电机、链轮、链条，两个所述链轮分别设置在工作台两侧并与工作台转动连接，所述传动电机的机身固定在工作台上，传动电机的转子与一链轮固定连接，两个所述链轮通过链条传动连接，所述链条两端头分别与滑座固定连接。进一步的，所述纵向驱动机构为驱动气缸，所述驱动气缸的缸体固定在机架上，驱动气缸的活塞杆与工作台底部固定连接。进一步的，还包括纵向导杆，所述纵向导杆固定在机架上，所述工作台底部与纵向导杆滑动连接，所述纵向导杆轴线与驱动气缸伸缩方向平行。进一步的，还包括横向导杆，所述横向导杆固定在工作台底部，所述滑座与横向导杆滑动连接，所述横向导杆与纵向导杆垂直。进一步的，所述送风装置为鼓风机，所述鼓风机安装设置在机架上，所述鼓风机的送风口通过管道连通防护罩底部。本技术具有如下有益效果：本技术能实现PVC琉璃瓦的同步切割，且在切割的同时启动送风装置进行送风，实现对切割刀盘和被切断的PVC琉璃瓦片快速冷却，有效避免PVC琉璃瓦片受热融化起边的问题，同时使PVC琉璃瓦片的碎屑向外抛出，防止软料粘结在切割刀盘上影响切割加工，从而提高了产品质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术下部的结构示意图；图3为图2中A区域的放大示意图；图中：1、机架；2、工作台；3、纵向驱动机构；4、横向传动机构；5、切割机构；6、压模机构；21、刀槽；31、纵向导杆；41、传动电机；42、链轮；43、链条；44、横向导杆；51、滑座；52、切割电机；53、切割刀盘；54、防护罩；55、送风装置；61、龙门支架；62、上压模；63、压模气缸；64、下压模。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。如图1、2和3所示本技术PVC琉璃瓦同步切割装置，包括机架1、工作台2、纵向驱动机构3、横向传动机构4、切割机构5和压模机构6，所述纵向驱动机构3安装设置在机架1上，并驱动与机架1滑动连接的工作台2在机架1上进行纵向滑动，所述横向传动机构4安装设置在工作台2底部，所述切割机构5包括滑座51、切割电机52、切割刀盘53、防护罩54和送风装置55，所述滑座51由横向传动机构4驱动而在工作台2上进行横向滑动，所述切割电机52安装固定在滑座51上，切割电机52的转子与切割刀盘53固定连接，所述切割刀盘53外设有开口朝上的防护罩54，所述送风装置55通过管道与防护罩54底部连通，所述工作台2上具有横向设置的刀槽21，所述切割刀盘53顶端穿过刀槽21，所述压模机构6安装设置在工作台2上，用于防止工件偏移。更具体的，所述压模机构6包括龙门支架61、上压模62、压模气缸63和下压模64，所述龙门支架61固定设置在工作台2顶面，所述上压模62两端分别与龙门支架61两竖直端滑动连接，所述压模气缸63的缸体固定在龙门支架61的横梁上，所述压模气缸63的活塞杆与上压模62固定连接，所述工作台2顶面具有与上压模62底面契合的下压模64；当工件到达指定位置待进行切割加工时，压膜气缸63进气驱动上压模62下降，工件在上压模62和下压模的夹持作用下同步输送，防止切割过程中工件偏移影响切割直线度。更具体的，所述压模机构6位于工作台2上刀槽21靠近进料端的一侧；工件切割完成后，压膜机构6松开工件，纵向驱动机构3复位使工作台2回传，此时，由于压模机构6位于工作台2上刀槽21靠近进料端的一侧，仍有待加工工件段位于下压模64上方，回传过程中工件不会受到下压模64的遮挡而卡死。更具体的，所述横向传动机构4包括传动电机41、链轮42、链条43，两个所述链轮42分别设置在工作台2两侧并与工作台2转动连接，所述传动电机41的机身固定在工作台2上，传动电机41的转子与一链轮42固定连接，两个所述链轮42通过链条43传动连接，所述链条43两端头分别与滑座51固定连接；所述传动电机41能进行正反向转动，而带动链条43往复拉动，从而使得切割机构5能完成往复切割。更具体的，所述纵向驱动机构3为驱动气缸，所述驱动气缸的缸体固定在机架1上，驱动气缸的活塞杆与工作台2底部固定连接。更具体的，还包括纵向导杆31，所述纵向导杆31固定在机架1上，所述工作台2底部与纵向导杆31滑动连接，所述纵向导杆31轴线与驱动气缸伸缩方向平行。更具体的，还包括横向导杆44，所述横向导杆44固定在工作台2底部，所述滑座51与横向导杆44滑动连接，所述横向导杆44与纵向导杆31垂直。更具体的，所述送风装置55为鼓风机，所述鼓风机安装设置在机架1上，所述鼓风机的送风口通过管道连通防护罩54底部。本技术的工作原理为：待切割加工的PVC琉璃瓦片输送到指定工位时，压膜机构6锁定工件位置，此时后方工件仍在输送，纵向驱动机构3驱动工作台在机架1上滑动，使得工件输送与工作台同步运动，切割机构5和横向传动机构6同时启动，切割刀盘53在切割电机52的驱动下快速转动，并在横向传动机构6的驱动作用下相遇于工作台2作横向滑动，顶部通过刀槽21的切割刀盘53顶部对PVC琉璃瓦片进行切割，由于工作台2运动与PVC琉璃瓦片输送同步，能保证切割直线度；在切割的同时启动送风装置55，实现对切割刀盘53和被切断的PVC琉璃瓦片快速冷却，有效避免PVC琉璃瓦片受热融化起边的问题，同时使PVC琉璃瓦片的碎屑向外抛出，防止软料粘结在切割刀盘上影响切割加工，从而提高了产品质量。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.PVC琉璃瓦同步切割装置，其特征在于：包括机架(1)、工作台(2)、纵向驱动机构(3)、横向传动机构(4)、切割机构(5)和压模机构(6)，所述纵向驱动机构(3)安装设置在机架(1)上，并驱动与机架(1)滑动连接的工作台(2)在机架(1)上进行纵向滑动，所述横向传动机构(4)安装设置在工作台(2)底部，所述切割机构(5)包括滑座(51)、切割电机(52)、切割刀盘(53)、防护罩(54)和送风装置(55)，所述滑座(51)由横向传动机构(4)驱动而在工作台(2)上进行横向滑动，所述切割电机(52)安装固定在滑座(51)上，切割电机(52)的转子与切割刀盘(53)固定连接，所述切割刀盘(53)外设有开口朝上的防护罩(54)，所述送风装置(55)通过管道与防护罩(54)底部连通，所述工作台(2)上具有横向设置的刀槽(21)，所述切割刀盘(53)顶端穿过刀槽(21)，所述压模机构(6)安装设置在工作台(2)上，用于防止工件偏移。

【技术特征摘要】
1.PVC琉璃瓦同步切割装置，其特征在于：包括机架(1)、工作台(2)、纵向驱动机构(3)、横向传动机构(4)、切割机构(5)和压模机构(6)，所述纵向驱动机构(3)安装设置在机架(1)上，并驱动与机架(1)滑动连接的工作台(2)在机架(1)上进行纵向滑动，所述横向传动机构(4)安装设置在工作台(2)底部，所述切割机构(5)包括滑座(51)、切割电机(52)、切割刀盘(53)、防护罩(54)和送风装置(55)，所述滑座(51)由横向传动机构(4)驱动而在工作台(2)上进行横向滑动，所述切割电机(52)安装固定在滑座(51)上，切割电机(52)的转子与切割刀盘(53)固定连接，所述切割刀盘(53)外设有开口朝上的防护罩(54)，所述送风装置(55)通过管道与防护罩(54)底部连通，所述工作台(2)上具有横向设置的刀槽(21)，所述切割刀盘(53)顶端穿过刀槽(21)，所述压模机构(6)安装设置在工作台(2)上，用于防止工件偏移。2.如权利要求1所述的PVC琉璃瓦同步切割装置，其特征在于：所述压模机构(6)包括龙门支架(61)、上压模(62)、压模气缸(63)和下压模(64)，所述龙门支架(61)固定设置在工作台(2)顶面，所述上压模(62)两端分别与龙门支架(61)两竖直端滑动连接，所述压模气缸(63)的缸体固定在龙门支架(61)的横梁上，所述压模气缸(63)的活塞杆与上压模(62)固定连接，所述工作台(2)顶面具有与上压模(62)底面契合的下压模(64)。3.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖云洪，
申请(专利权)人：佛山市众兴晟新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44