一种便于切割鞋底的鞋底切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及鞋底加工领域，具体涉及一种便于切割鞋底的鞋底切割机，包括设置在左右两侧的立柱、连接立柱顶端的顶梁、往复组件、切割组件及支撑架；本实用新型专利技术提供了一种便于切割鞋底的鞋底切割机，结构新颖，采用左右两个不完全齿轮带动齿条上下运动，带动切割组件对鞋底板进行切割，左右不完全齿轮通过单独的转动电机带动，便于调整间歇时间，保证切割效率；切割组件采用切割槽设计，内部设置有弹簧，在切割槽完成切割后，弹簧形变带动成形的鞋底脱离鞋底板，降低粘连的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种便于切割鞋底的鞋底切割机
本技术涉及鞋底加工领域，具体涉及一种便于切割鞋底的鞋底切割机。
技术介绍
鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋底作为鞋子重要的支撑部分，是进行鞋子制作的基础步骤，鞋底加工的方式很多，有传统的划线剪切，也有压模切割，前者采用人工效率较低，且形状契合度不能保证；而后者大多采用气缸或油缸压模，在完成一次切割后，存在较长的恢复时间。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种便于切割鞋底的鞋底切割机。(二)技术方案一种便于切割鞋底的鞋底切割机，包括设置在左右两侧的立柱、连接立柱顶端的顶梁、往复组件、切割组件及支撑架；所述往复组件包括左不完全齿轮、右不完全齿轮及齿条，两根立柱内侧连接有电机安装板，电机安装板上设置有转动电机，左侧的转动电机连接左不完全齿轮、右侧的转动电机连接右不完全齿轮，左不完全齿轮和右不完全齿轮转动方向相同；所述齿条设置在左不完全齿轮和右不完全齿轮之间；所述齿条两侧边分别设置有与左、右不完全齿轮啮合的齿牙；所述顶梁对应齿条顶端设置有磁铁；所述齿条内部设置有导向腔，导向腔连通齿条顶部，顶梁向下连接有导向杆，导向杆伸入导向腔；所述切割组件包括切刀安装板、刀片及弹簧，切刀安装板设置在齿条底端，刀片按照鞋底边缘形状设置在切刀安装板底面并组成切割槽，弹簧设置在切割槽内；所述支撑架设置在切割组件下方，支撑架对应切割槽设置有出料口。优选的，所述转动电机采用伺服电机。优选的，所述左不完全齿轮、右不完全齿轮的齿牙段所占圆心角为90°～100°。优选的，所述支撑架上设置有待加工的鞋底板，出料口底部设置有盛料箱。优选的，所述左不完全齿轮、右不完全齿轮均顺时针转动。优选的，初始状态时，所述左不完全齿轮的齿牙段与齿条左侧啮合、所述右不完全齿轮的齿牙段与齿条右侧不接触。优选的，转动时，所述左不完全齿轮将齿条下压使切割槽对鞋底板进行压迫切割，接着左不完全齿轮的齿牙段远离齿条而右不完全齿轮的齿牙段接触齿条右侧并将齿条推起直至齿条顶部被磁铁吸附，之后右不完全齿轮的齿牙段远离齿条而左不完全齿轮的齿牙段重新接触齿条左侧将齿条拉下并进行下一轮切割。(三)有益效果本技术提供了一种便于切割鞋底的鞋底切割机，结构新颖，采用左右两个不完全齿轮带动齿条上下运动，带动切割组件对鞋底板进行切割，左右不完全齿轮通过单独的转动电机带动，便于调整间歇时间，保证切割效率；切割组件采用切割槽设计，内部设置有弹簧，在切割槽完成切割后，弹簧形变带动成形的鞋底脱离鞋底板，降低粘连的情况发生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术保护的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种实施例的结构图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-立柱，2-电机安装板，3-左不完全齿轮，4-齿条，401-导向腔，5-右不完全齿轮，6-磁铁，601-导向杆，7-切刀安装板，8-刀片，9-弹簧，10-顶梁，11-支撑架，12-出料口，13-待加工鞋底板，14-盛料箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参看附图，一种便于切割鞋底的鞋底切割机，包括设置在左右两侧的立柱1、连接立柱1顶端的顶梁10、往复组件、切割组件及支撑架11；往复组件包括左不完全齿轮3、右不完全齿轮5及齿条4，两根立柱1内侧连接有电机安装板2，电机安装板2上安装有转动电机，左侧的转动电机连接左不完全齿轮3、右侧的转动电机连接右不完全齿轮5，左不完全齿轮3和右不完全齿轮5转动方向相同；齿条4设置在左不完全齿轮3和右不完全齿轮5之间；齿条4两侧边分别加工有与左、右不完全齿轮啮合的齿牙；顶梁10对应齿条4顶端安装有磁铁6；齿条4内部加工有导向腔401，导向腔401连通齿条4顶部，顶梁10向下连接有导向杆601，导向杆601伸入导向腔401，限制齿条4上下移动时的方向；切割组件包括切刀安装板7、刀片8及弹簧9，切刀安装板7连接在齿条4底端，刀片8按照鞋底边缘形状设置在切刀安装板7底面并组成切割槽，弹簧9安装在切割槽内；支撑架11设置在切割组件下方，支撑架11对应切割槽加工有出料口12。其中，转动电机采用伺服电机，方便控制；其中，左不完全齿轮3、右不完全齿轮5的齿牙段所占圆心角为90°～100°；其中，支撑架11上放置有待加工的鞋底板13，出料口12底部设置有盛料箱14。在一个实施例里，左不完全齿轮3、右不完全齿轮5均顺时针转动，具体的，初始状态时，左不完全齿轮3的齿牙段与齿条4左侧啮合、右不完全齿轮5的齿牙段与齿条4右侧不接触；转动时，左不完全齿轮3将齿条4下压使切割槽对鞋底板13进行压迫切割，接着左不完全齿轮3的齿牙段远离齿条4而右不完全齿轮5的齿牙段接触齿条4右侧并将齿条4推起直至齿条4顶部被磁铁6吸附，之后右不完全齿轮5的齿牙段远离齿条4而左不完全齿轮3的齿牙段重新接触齿条4左侧将齿条4拉下并进行下一轮切割。其中切割组件采用切割槽设计，内部设置有弹簧9，在切割槽完成切割后，弹簧9形变带动成形的鞋底脱离鞋底板13穿过出料口12落入盛料箱14，降低粘连的情况发生。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于切割鞋底的鞋底切割机，其特征在于：包括设置在左右两侧的立柱、连接立柱顶端的顶梁、往复组件、切割组件及支撑架；所述往复组件包括左不完全齿轮、右不完全齿轮及齿条，两根立柱内侧连接有电机安装板，电机安装板上设置有转动电机，左侧的转动电机连接左不完全齿轮、右侧的转动电机连接右不完全齿轮，左不完全齿轮和右不完全齿轮转动方向相同；所述齿条设置在左不完全齿轮和右不完全齿轮之间；所述齿条两侧边分别设置有与左、右不完全齿轮啮合的齿牙；所述顶梁对应齿条顶端设置有磁铁；所述齿条内部设置有导向腔，导向腔连通齿条顶部，顶梁向下连接有导向杆，导向杆伸入导向腔；所述切割组件包括切刀安装板、刀片及弹簧，切刀安装板设置在齿条底端，刀片按照鞋底边缘形状设置在切刀安装板底面并组成切割槽，弹簧设置在切割槽内；所述支撑架设置在切割组件下方，支撑架对应切割槽设置有出料口。

【技术特征摘要】
1.一种便于切割鞋底的鞋底切割机，其特征在于：包括设置在左右两侧的立柱、连接立柱顶端的顶梁、往复组件、切割组件及支撑架；所述往复组件包括左不完全齿轮、右不完全齿轮及齿条，两根立柱内侧连接有电机安装板，电机安装板上设置有转动电机，左侧的转动电机连接左不完全齿轮、右侧的转动电机连接右不完全齿轮，左不完全齿轮和右不完全齿轮转动方向相同；所述齿条设置在左不完全齿轮和右不完全齿轮之间；所述齿条两侧边分别设置有与左、右不完全齿轮啮合的齿牙；所述顶梁对应齿条顶端设置有磁铁；所述齿条内部设置有导向腔，导向腔连通齿条顶部，顶梁向下连接有导向杆，导向杆伸入导向腔；所述切割组件包括切刀安装板、刀片及弹簧，切刀安装板设置在齿条底端，刀片按照鞋底边缘形状设置在切刀安装板底面并组成切割槽，弹簧设置在切割槽内；所述支撑架设置在切割组件下方，支撑架对应切割槽设置有出料口。2.根据权利要求1所述的一种便于切割鞋底的鞋底切割机，其特征在于：所述转动电机采用伺服电机。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐锋，赵彩红，赵银秀，焦卫中，
申请(专利权)人：禧玛诺连云港实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32