一种大理石建材切割工艺制造技术

本发明专利技术属于大理石加工技术领域，具体的说是一种大理石建材切割工艺，包括在大理石建材表面均匀涂抹一层环氧树脂胶水，在大理石建材切割装置中切割台的下方设置废料收集箱，以及在装有大理石建材废料的废料收集箱内加入干冰；本发明专利技术通过本发明专利技术通过在大理石建材表面均匀涂抹一层环氧树脂胶水，可对大理石建材表面进行保护，避免大理石建材在切割时破裂，同时设计了大理石建材切割装置，一方面，在对大理石建材切割时可对大理石建材进行压紧，能使大理石建材在切割过程中不发生抖动，同时在大理石建材切割装置中切割台的下方设置废料收集箱，可对大理石建材切割产生的废料进行收集利用。

【技术实现步骤摘要】
一种大理石建材切割工艺
本专利技术属于大理石加工
，具体的说是一种大理石建材切割工艺。
技术介绍
大理岩原指产于云南省大理的白色带有黑色花纹的石灰岩，剖面可以形成一幅天然的水墨山水画，古代常选取具有成型的花纹的大理石用来制作画屏或镶嵌画；后来大理石这个名称逐渐发展成称呼一切有各种颜色花纹的，用来做建筑装饰材料的石灰岩；大理石磨光后非常美观，主要用于加工成各种形材、板材，作建筑物的墙面、地面、台、柱，还常用于纪念性建筑物如碑、塔、雕像等的材料，大理石还可以雕刻成工艺美术品、文具、灯具、器皿等实用艺术品，常备应用于建筑和装修等领域中；所以在使用大理石建材之前，需要对大理石建材进行打磨、切割、抛光灯等一系列工序，因此大理石建材的切割过程是决定大理石能否被使用的关键因素。现有技术中也出现了一些大理石切割设备的技术方案，如申请号为201720497335一项中国专利公开了一种大理石圆台切割装置，包括加工作业平台、多根平台立柱、步进电机安装座、转动轴承、切割圆台面板、安装立柱、切割装置安装杆、横向调节滑槽、切割装置安装座、防尘罩盖、出水端头、供水管及储水箱；平台立柱连加工作业平台及步进电机安装座，切割圆台面板通过转动轴承设在加工作业平台上，切割装置安装杆通过安装立柱设在加工作业平台上，横向调节滑槽设在切割装置安装杆上，切割装置安装座设在切割装置安装杆上并沿横向调节滑槽滑动；防尘罩盖设在切割装置安装座上，出水端头装在防尘罩盖上，供水管连出水端头及储水箱，储水箱设在加工作业平台上。该技术方案能够对大理石圆台进行切割，但是该技术方案中大理石建材在切割之前没有对大理石建材采取保护措施，导致大理石建材在切割时容易破裂，同时该装置缺少压紧装置，导致大理石在旋转切割过程中容易从切割台上滑落，增大了切割风险，且切割过程中的噪声较大，不利于工作人员的身体健康；使得该技术方案受到限制。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决大理石在建材在切割过程中容易破裂、切割过程中缺少压紧装置的问题；本专利技术提出了一种大理石建材切割工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种大理石建材切割工艺，该工艺包括以下步骤：S1：在大理石建材切割装置中切割台的下方设置废料收集箱；废料收集箱用于收集大理石建材切割过程中产生的废料，避免大理石的废料对环境造成污染；S2：将需要切割的大理石建材表面均匀涂抹一层环氧树脂胶水；涂抹环氧胶水的目的是在大理石建材的表面形成一层保护膜，保证大理石建材在切割过程中不会出现破裂的现象；S3：将S2中涂有环氧树脂胶水的大理石建材放入大理石建材切割装置的切割台上进行切割；大理石建材切割形成的废料被S1中的废料收集箱收集；避免了大理石废料对环境造成污染；S4：将S3中含有大理石建材废料的废料收集箱内加入干冰并震荡废料收集箱从而形成冰渣；干冰与大理石废料形成的冰渣可用于研磨材料；S5：将S4中形成的冰渣均匀布置于切割完成的大理石建材表面，并用干抹布对大理石建材表面的冰渣进行擦拭；冰渣不仅可以带走大理石建材表面因切割产生的热量，同时在冰渣与大理石建材接触的过程中，冰渣内的大理石废料与切割完成的大理石建材表面充分接触，可以对大理石建材表面进行充分研磨，使大理石建材表面变得更光滑；其中，S1中所述的大理石建材切割装置，包括工作箱、工作台、步进电机和控制器；所述控制器用于控制切割装置工作；所述工作箱顶部的一侧开设有螺纹孔；所述步进电机设置在工作箱内且与工作箱的侧壁固接、其输出端连接有凸齿固接；所述凸齿轮远离工作箱侧壁的一侧设有齿轮，齿轮通过齿轮轴与工作箱侧壁转动连接，齿轮与凸齿轮啮合传动；所述齿轮远离凸齿轮的一侧设有竖板，竖板的一端与工作箱顶部的内侧固接，且竖板与工作箱的顶部垂直设置；所述竖板内开设有一号孔，一号孔内设有推杆；所述推杆与一号孔的内壁接触，推杆的一端通过一号弹簧与竖板底部连接，推杆的另一端从一号孔内伸出并固接有推柱；所述推杆位于一号孔外侧部分的一侧固接有锥形凸齿，锥形凸齿与齿轮啮合传动，齿轮与锥形凸齿配合用于带动推杆上下移动；所述推柱的下方设有驱动块，驱动块为橡胶材质，驱动块内开设有二号孔和空心腔体，且二号孔位于推柱的正下方；所述驱动块的一侧设有固定板，固定板的一侧与驱动块靠近空心腔体的一侧固接，固定板的一端与工作箱的底部固接；所述驱动块远离固定板的一侧设有一对皮带轮，两个皮带轮与推杆平行设置，皮带轮的转动中心通过扭簧与工作箱的侧壁转动连接，扭簧用于皮带轮的复位；两个所述皮带轮之间通过皮带连接，皮带靠近驱动块的一侧固接有锥形推块，皮带的另一侧固接有横板，皮带轮与皮带配合用于带动锥形推块与横板上下移动；所述锥形推块与驱动块接触；所述横板的下方设有一号气缸，一号气缸的底部与工作箱的底部固接，一号气缸用于辅助横板向上移动；所述横板的上方设有螺纹杆，螺纹杆的一端通过轴承与横板转动连接，螺纹杆的另一端穿过螺纹孔并固接有水平设置的切割台，螺纹杆与螺纹孔配合带动切割台旋转；所述螺纹杆上靠近横板的一侧以螺纹杆为基准对称设有限位块，限位块的下方设有一号气囊；所述一号气囊固接于工作箱的侧壁上；所述限位块的上方设有弹簧管，弹簧管套设在螺纹杆的表面，弹簧管的一端与限位块固接、另一端固接与工作箱顶部的内侧；所述切割台的上方设有压紧单元，压紧单元用于对大理石建材进行压紧；所述压紧单元的上方设有二号气缸，二号气缸的底部与工作台顶部的内侧固接；所述切割台的上方还设有切割刀，切割刀用于对大理石建材进行切割；所述切割刀刀柄的端部固接有三号气缸，三号气缸用于带动切割刀刀柄上下移动；所述空心腔体压缩为三号气缸提供动力；所述切割刀刀柄的中部设有竖杆，竖杆的底部固定在工作台上；所述竖杆与切割刀刀柄铰接；所述工作台的顶部一侧设有水箱，一号气囊压缩用于给水箱增大压强；其中；所述压紧单元包括上压板、下压板、二号弹簧和二号气囊，所述上压板的上方与二号气缸的输出端固接；所述上压板和下压板通过二号弹簧连接，二号弹簧以二号气缸输出端为基准对称设置；所述二号气囊均匀分布在上压板和下压板之间，且二号气囊的一端与上压板固接，二号气囊的另一端与下压板固接，二号气囊压缩用于给一号气缸提供动力；所述上压板内开设有T形水槽，T形水槽通过水管与水箱的出水口连接；所述上压板的两端设有喷头，喷头与T形水槽连通；大理石建材在使用之前，为了保证美观以及实际使用需求，需要对大理石建材进行切割；现有技术中，虽然能对大理石建材进行切割，但大理石建材在切割之前没有对大理石建材采取保护措施，导致大理石建材在切割时容易破裂；同时该装置缺少压紧装置，导致大理石在旋转切割过程中容易从切割台上滑落，增大了切割风险，且切割过程中的噪声较大，不利于工作人员的身体健康；本专利技术通过在大理石建材表面均匀涂抹一层环氧树脂胶水，可对大理石建材表面进行保护，避免大理石建材在切割时破裂，同时设计了大理石建材切割装置，一方面，在对大理石建材切割时可对大理石建材进行压紧，能使大理石建材在切割过程中不发生抖动，同时在大理石建材切割装置中切割台的下方设置废料收集箱，可对大理石建材切割产生的废料进行收集利用。将涂有环氧树脂胶水的大理石建材放入大理石建材切割装置中的切割台上，压紧单元首先对大理石建材进行预压紧；启动步进电机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大理石建材切割工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：S1：在大理石建材切割装置中切割台的下方设置废料收集箱；S2：将需要切割的大理石建材表面均匀涂抹一层环氧树脂胶水；S3：将S2中涂有环氧树脂胶水的大理石建材放入大理石建材切割装置的切割台上进行切割；大理石建材切割形成的废料被S1中的废料收集箱收集；S4：将S3中含有大理石建材废料的废料收集箱内加入干冰并震荡废料收集箱从而形成冰渣；S5：将S4中形成的冰渣均匀布置于切割完成的大理石建材表面，并用干抹布对大理石建材表面的冰渣进行擦拭；其中，S1中所述的大理石建材切割装置，包括工作箱(1)、工作台(2)、电机(3)和控制器；所述控制器用于控制切割装置工作；所述工作箱(1)顶部的一侧开设有螺纹孔(4)；所述电机(3)设置在工作箱(1)内且与工作箱(1)的侧壁固接、其输出端连接有凸齿轮(5)，电机(3)用于为整个切割装置提供动力；所述凸齿轮(5)的转动中心与电机(3)的输出端固接；所述凸齿轮(5)远离工作箱(1)侧壁的一侧设有齿轮(6)，齿轮(6)通过齿轮轴(7)与工作箱(1)侧壁转动连接，齿轮(6)与凸齿轮(5)啮合传动；所述齿轮(6)远离凸齿轮(5)的一侧设有竖板(8)，竖板(8)的一端与工作箱(1)顶部的内侧固接，且竖板(8)与工作箱(1)的顶部垂直设置；所述竖板(8)内开设有一号孔(9)，一号孔(9)内设有推杆(10)；所述推杆(10)与一号孔(9)的内壁接触，推杆(10)的一端通过一号弹簧(11)与竖板(8)底部连接，推杆(10)的另一端从一号孔(9)内伸出并固接有推柱(12)；所述推杆(10)位于一号孔(9)外侧部分的一侧固接有锥形凸齿(13)，锥形凸齿(13)与齿轮(6)啮合传动，齿轮(6)与锥形凸齿(13)配合用于带动推杆(10)上下移动；所述推柱(12)的下方设有驱动块(14)，驱动块(14)为橡胶材质，驱动块(14)内开设有二号孔(15)和空心腔体(16)，且二号孔(15)位于推柱(12)的正下方；所述驱动块(14)的一侧设有固定板(141)，固定板(141)的一侧与驱动块(14)靠近空心腔体(16)的一侧固接，固定板(141)的一端与工作箱(1)的底部固接；所述驱动块(14)远离固定板(141)的一侧设有一对皮带轮(17)，两个皮带轮(17)与推杆(10)平行设置，皮带轮(17)的转动中心通过扭簧与工作箱(1)的侧壁转动连接，扭簧用于皮带轮(17)的复位；两个所述皮带轮(17)之间通过皮带(18)连接，皮带(18)靠近驱动块(14)的一侧固接有锥形推块(19)，皮带(18)的另一侧固接有横板(20)，皮带轮(17)与皮带(18)配合用于带动锥形推块(19)与横板(20)上下移动；所述锥形推块(19)与驱动块(14)接触；所述横板(20)的下方设有一号气缸(21)，一号气缸(21)的底部与工作箱(1)的底部固接，一号气缸(21)用于辅助横板(20)向上移动；所述横板(20)的上方设有螺纹杆(22)，螺纹杆(22)的一端通过轴承与横板(20)转动连接，螺纹杆(22)的另一端穿过螺纹孔(4)并固接有水平设置的切割台(23)，螺纹杆(22)与螺纹孔(4)配合带动切割台(23)旋转；所述螺纹杆(22)上靠近横板(20)的一侧以螺纹杆(22)为基准对称设有限位块(24)，限位块(24)的下方设有一号气囊(25)；所述一号气囊(25)固接于工作箱(1)的侧壁上；所述限位块(25)的上方设有弹簧管(26)，弹簧管(26)套设在螺纹杆(22)的表面，弹簧管(26)的一端与限位块(24)固接、另一端固接与工作箱(1)顶部的内侧；所述切割台(23)的上方设有压紧单元(27)，压紧单元(27)用于对大理石建材进行压紧；所述压紧单元(27)的上方设有二号气缸(28)，二号气缸(28)的底部与工作台(2)顶部的内侧固接；所述切割台(23)的上方还设有切割刀(29)，切割刀(29)用于对大理石建材进行切割；所述切割刀(29)刀柄的端部固接有三号气缸(30)，三号气缸(30)用于带动切割刀(29)刀柄上下移动；所述空心腔体(16)压缩为三号气缸(30)提供动力；所述切割刀(29)刀柄的中部设有竖杆(31)，竖杆(31)的底部固定在工作台(2)上；所述竖杆(31)与切割刀(29)刀柄铰接；所述工作台(2)的顶部一侧设有水箱(32)，一号气囊(25)压缩用于给水箱(32)增大压强；其中；所述压紧单元(27)包括上压板(271)、下压板(272)、二号弹簧(273)和二号气囊(274)，所述上压板(271)的上方与二号气缸(28)的输出端固接；所述上压板(271)和下压板(272)通过二号弹簧(273)连接，二号弹簧(273)以二号气缸(28)输出端为基准对称设置；所述二号气囊(274)均匀分...

【技术特征摘要】
1.一种大理石建材切割工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：S1：在大理石建材切割装置中切割台的下方设置废料收集箱；S2：将需要切割的大理石建材表面均匀涂抹一层环氧树脂胶水；S3：将S2中涂有环氧树脂胶水的大理石建材放入大理石建材切割装置的切割台上进行切割；大理石建材切割形成的废料被S1中的废料收集箱收集；S4：将S3中含有大理石建材废料的废料收集箱内加入干冰并震荡废料收集箱从而形成冰渣；S5：将S4中形成的冰渣均匀布置于切割完成的大理石建材表面，并用干抹布对大理石建材表面的冰渣进行擦拭；其中，S1中所述的大理石建材切割装置，包括工作箱(1)、工作台(2)、电机(3)和控制器；所述控制器用于控制切割装置工作；所述工作箱(1)顶部的一侧开设有螺纹孔(4)；所述电机(3)设置在工作箱(1)内且与工作箱(1)的侧壁固接、其输出端连接有凸齿轮(5)，电机(3)用于为整个切割装置提供动力；所述凸齿轮(5)的转动中心与电机(3)的输出端固接；所述凸齿轮(5)远离工作箱(1)侧壁的一侧设有齿轮(6)，齿轮(6)通过齿轮轴(7)与工作箱(1)侧壁转动连接，齿轮(6)与凸齿轮(5)啮合传动；所述齿轮(6)远离凸齿轮(5)的一侧设有竖板(8)，竖板(8)的一端与工作箱(1)顶部的内侧固接，且竖板(8)与工作箱(1)的顶部垂直设置；所述竖板(8)内开设有一号孔(9)，一号孔(9)内设有推杆(10)；所述推杆(10)与一号孔(9)的内壁接触，推杆(10)的一端通过一号弹簧(11)与竖板(8)底部连接，推杆(10)的另一端从一号孔(9)内伸出并固接有推柱(12)；所述推杆(10)位于一号孔(9)外侧部分的一侧固接有锥形凸齿(13)，锥形凸齿(13)与齿轮(6)啮合传动，齿轮(6)与锥形凸齿(13)配合用于带动推杆(10)上下移动；所述推柱(12)的下方设有驱动块(14)，驱动块(14)为橡胶材质，驱动块(14)内开设有二号孔(15)和空心腔体(16)，且二号孔(15)位于推柱(12)的正下方；所述驱动块(14)的一侧设有固定板(141)，固定板(141)的一侧与驱动块(14)靠近空心腔体(16)的一侧固接，固定板(141)的一端与工作箱(1)的底部固接；所述驱动块(14)远离固定板(141)的一侧设有一对皮带轮(17)，两个皮带轮(17)与推杆(10)平行设置，皮带轮(17)的转动中心通过扭簧与工作箱(1)的侧壁转动连接，扭簧用于皮带轮(17)的复位；两个所述皮带轮(17)之间通过皮带(18)连接，皮带(18)靠近驱动块(14)的一侧固接有锥形推块(19)，皮带(18)的另一侧固接有横板(20)，皮带轮(17)与皮带(18)配合用于带动锥形推块(19)与横板(20)上下移动；所述锥形推块(19)与驱动块(14)接触；所述横板(20)的下方设有一号气缸(21)，一号气缸(21)的底部与工作箱(1)的底部固接，一号气缸(21)用于辅助横板(20)向上移动；所述横板(20)的上方设有螺纹杆(22)，螺纹杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖成美，蒋昌霞，占学宽，
申请(专利权)人：肖成美，
类型：发明
国别省市：浙江,33