缸头夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:19890454 阅读:30 留言:0更新日期:2018-12-25 23:38
本实用新型专利技术涉及一种夹紧装置,尤其缸头夹紧装置,包括定位座、压紧装置和定位装置;所述定位座固定在定位板上,定位座上设有定位柱,缸头活动插在定位柱上,压紧装置将缸头压紧在定位座上,定位装置夹紧缸头侧面的凸台。本实用新型专利技术提供的缸头夹紧装置装夹方便、快速、定位准确,能有效保护缸头,防止划碰伤缸头加工好的表面,提高了生产效率和品质。

【技术实现步骤摘要】
缸头夹紧装置
本技术涉及一种夹紧装置,尤其上缸头夹紧装置。
技术介绍
液压缸的缸头为圆柱体,缸体的外侧面上还设有法兰盘和凸台,法兰盘上开有通孔。缸头毛坯通常先将缸头中心的通孔加工好,然后加工凸台,最后加工法兰盘上的通孔。加工法兰上通孔时通常采用夹具,现有的夹具通常是采用螺栓配合定位块,每次装夹都需要拧紧或拧松螺栓,费时费力,同时定位不准确,导致法兰上的通孔位置加工不合格,同时容易损伤缸头加工好的表面。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种装夹方便、快速、定位准确、不易划碰伤缸头的缸头夹紧装置,具体技术方案为:缸头夹紧装置,包括定位座、压紧装置和定位装置;所述定位座固定在定位板上,定位座上设有定位柱,缸头活动插在定位柱上,压紧装置将缸头压紧在定位座上,定位装置夹紧缸头侧面的凸台。通过采用上述技术方案,定位座、压紧装置和定位装置实现缸头的夹紧和定位,装卸方便、快速。优选的,所述定位柱的顶部设有倒圆角。通过采用上述技术方案,定位柱顶部的倒圆角防止划伤缸头的内表面。优选的,所述定位座的顶部装有保护垫板,所述保护垫板位于缸头与定位座之间。通过采用上述技术方案,保护垫板为尼龙加工而成,保护垫板防止划碰伤缸头的表面。优选的,所述压紧装置包括压紧油缸、压紧杆和压紧块;所述压紧油缸安装在定位座的底部,定位座的中心设有中心孔,压紧杆插在中心孔中,压紧杆的一端与压紧油缸连接,压紧杆穿过缸头的通孔,压紧杆的另一端活动装有压紧块,压紧块位于缸头的顶部,压紧块将缸头压紧在定位座上。通过采用上述技术方案,压紧油缸带动压紧杆,压紧杆带动压紧块,压紧块将缸头压紧在定位座上。压紧块活动装在压紧杆上,方便缸头的装卸。优选的,所述压紧块为圆柱体,压紧块上设有U形槽,U形槽的圆心与压紧块的圆心在同一轴线上;所述压紧杆的另一端设有压紧台,压紧台的直径大于U形槽的直径,压紧台将压紧块压在缸头的顶部。通过采用上述技术方案,压紧块装卸方便,只要卡到压紧杆上即可。优选的,所述压紧块的侧面装有弹性柱塞,弹性柱塞的端部位于U形槽内,弹性柱塞将压紧杆卡在U形槽内。通过采用上述技术方案,弹性柱塞防止压紧块脱落,同时也不影响压紧块的装卸。优选的,所述定位装置包括定位油缸、压杆座、连接板、压杆和定位杆;所述定位油缸固定在定位座的一侧,压杆座固定在定位油缸上,压杆座与连接板的一端通过轴活动连接;连接板的另一端通过轴与压杆活动连接;压杆的一端通过轴与活动接头活动连接,压杆另一端装有侧垫板,所述侧垫板与定位杆相对,侧垫板压在凸台的一侧,定位杆顶在凸台的另一侧,侧垫板与定位杆共同压紧缸体的凸台。优选的,所述定位杆安装在固定架上,定位杆与固定架为螺纹连接,固定架安装在定位板上。通过采用上述技术方案,方便调整定位的位置,从而实现精确定位。优选的,所述定位座上设有倒料斜面。通过采用上述技术方案,倒料斜面防止废屑聚集在定位座上。优选的,所述定位板的底部装有连接柱,连接柱固定在底板上。通过采用上述技术方案,底板方便整个夹紧装置的安装。可以通过更换定位座适用不同大小的缸头。与现有技术相比本技术具有以下有益效果:本技术提供的缸头夹紧装置装夹方便、快速、定位准确,能有效保护缸头,防止划碰伤缸头加工好的表面,提高了生产效率和品质。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的俯视图;图3是沿图2中A-A线的剖视图。具体实施方式现结合附图对本技术作进一步说明。液压缸的缸头1为圆柱体,缸体的外侧面上还设有法兰盘12和凸台11,法兰盘12上开有通孔。如图1、图2和图3所示,缸头夹紧装置,包括定位座2、压紧装置和定位装置;所述定位座2固定在定位板51上,定位座2上设有倒料斜面23和定位柱21,缸头1活动插在定位柱21上,压紧装置将缸头1压紧在定位座2上,定位装置夹紧缸头1侧面的凸台11。定位板51的底部装有连接柱52,连接柱52固定底板53上。定位柱21的顶部设有倒圆角22。定位座2的顶部装有保护垫24板,保护垫24板位于缸头1与定位座2之间。压紧装置包括压紧油缸41、压紧杆42和压紧块44,压紧油缸41安装在定位板51的下方,定位座2的中心设有中心孔,压紧杆42插在中心孔中,压紧杆42的一端与压紧油缸41连接,压紧杆42穿过缸头1的通孔,压紧杆42的另一端活动装有压紧块44,压紧块44位于缸头1的顶部,压紧块44将缸头1压紧在定位座2上。压紧块44为圆柱体,压紧块44上设有U形槽45,U形槽45的圆心与压紧块44的圆心在同一轴线上;所述压紧杆42的另一端设有压紧台43,压紧台43的直径大于U形槽45的直径,压紧台43将压紧块44压在缸头1的顶部。压紧块44的侧面装有弹性柱塞46,弹性柱塞46的端部位于U形槽45内,弹性柱塞46将压紧杆42卡在U形槽45内。定位装置包括定位油缸31、压杆座32、连接板33、压杆35和定位杆61;所述定位油缸31固定在定位座2的一侧,压杆座32固定在定位油缸31上,压杆座32与连接板33的一端通过轴活动连接;连接板33的另一端通过轴与压杆35活动连接;压杆35的一端通过轴与活动接头34活动连接,压杆35另一端装有侧垫板36,所述侧垫板36与定位杆61相对,侧垫板36压在凸台11的一侧,定位杆61顶在凸台11的另一侧,侧垫板36与定位杆61共同压紧缸体的凸台11。定位杆61安装在固定架62上,定位杆61与固定架62为螺纹连接,固定架62安装在定位板51上。工作时,将缸头1插到定位座2的定位柱21上,凸台11的一侧贴近定位杆61的顶部,然后将压紧块44插到压紧杆42上,定位油缸31启动,定位油缸31顶起压杆35的一端,压杆35的另一端在连接板33的作用下压向凸台11的一侧,压杆35与定位杆61共同压紧凸台11,限定了缸头1的位置,然后压紧油缸41启动,压紧油缸41通过压紧杆42将压紧块44压紧在缸头1的顶部,压紧块44将缸头1压紧在定位座2上,然后加工法兰盘12上的通孔,加工完成后,压紧油缸41松开压紧块44,定位油缸31松开凸台11,将压紧块44取下,最后将缸头1从定位座2上取下。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.缸头夹紧装置,其特征在于,包括定位座(2)、压紧装置和定位装置;所述定位座(2)固定在定位板(51)上,定位座(2)上设有定位柱(21),缸头(1)活动插在定位柱(21)上,压紧装置将缸头(1)压紧在定位座(2)上,定位装置夹紧缸头(1)侧面的凸台(11)。

【技术特征摘要】
1.缸头夹紧装置,其特征在于,包括定位座(2)、压紧装置和定位装置;所述定位座(2)固定在定位板(51)上,定位座(2)上设有定位柱(21),缸头(1)活动插在定位柱(21)上,压紧装置将缸头(1)压紧在定位座(2)上,定位装置夹紧缸头(1)侧面的凸台(11)。2.根据权利要求1所述的缸头夹紧装置,其特征在于,所述定位柱(21)的顶部设有倒圆角(22)。3.根据权利要求1或2所述的缸头夹紧装置,其特征在于,所述定位座(2)的顶部装有保护垫(24)板,所述保护垫(24)板位于缸头(1)与定位座(2)之间。4.根据权利要求1所述的缸头夹紧装置,其特征在于,所述压紧装置包括压紧油缸(41)、压紧杆(42)和压紧块(44),所述压紧油缸(41)安装在定位座(2)的底部,定位座(2)的中心设有中心孔,压紧杆(42)插在中心孔中,压紧杆(42)的一端与压紧油缸(41)连接,压紧杆(42)穿过缸头(1)的通孔,压紧杆(42)的另一端活动装有压紧块(44),压紧块(44)位于缸头(1)的顶部,压紧块(44)将缸头(1)压紧在定位座(2)上。5.根据权利要求4所述的缸头夹紧装置,其特征在于,所述压紧块(44)为圆柱体,压紧块(44)上设有U形槽(45),U形槽(45)的圆心与压紧块(44)的圆心在同一轴线上;所述压紧杆(42)的另一端设有压紧台(43),压紧台(43)的直径大于U形槽(45)的直径,压紧台(43)将压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:季兆华
申请(专利权)人:建湖永佳机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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