微晶玻璃干式吊挂板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微晶玻璃干式吊挂板，包括一块微晶玻璃主体板，其特征在于：在所述主体板的一侧分布有若干不锈钢板，所述不锈钢板的中部开有孔，靠孔里侧及其周围设有一定厚度的空间；所述不锈钢板与微晶玻璃主体板是熔结为一体的。这种干式吊挂板不必钻孔即可挂装于墙面，避免了因钻孔而造成板材破坏浪费，还可减轻墙体自重。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
微晶玻璃干式吊挂板本技术涉及一种建筑物外墙装饰板。目前国内外建筑物外墙装饰大面积石板材，例如天然花岗石和微晶玻璃人造石板等，在高墙安装时，均要采用干挂法施工或采用钢架结构安装。对普通板材采用干挂法施工时，必须对板材背面和四个角边钻孔或开槽，以便固定板材，这样要求板材有足够的厚度，且钻孔过程容易造成板材破坏；采用钢架结构安装虽然可避免钻孔，却严重增加了墙体自重。本技术的目的是：提供一种微晶玻璃干式吊挂板，这种干式吊挂板不必钻孔即可挂装于墙面，避免了因钻孔而造成板材破坏浪费；不采用钢架结构即能安装于墙面，减轻了墙体自重。本技术的技术方案是：一种微晶玻璃干式吊挂板，包括一块微晶玻璃主体板，其特征在于：在所述主体板的一侧分布有若干不锈钢板，所述不锈钢板的中部开有孔，靠孔里侧及其周围设有一定厚度的空间；所述不锈钢板与微晶玻璃主体板是熔结为一体的。如上所述的微晶玻璃干式吊挂板，其不锈钢板上的孔可直接与连接器的一端相连接挂于外墙上。这种干挂板不必在微晶玻璃上钻孔，避免了因钻孔而造成板材破坏浪费；由于它不采用钢架结构即能安装于墙面，减轻了墙体自重。下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术微晶玻璃干式吊挂板局部剖及其与外墙连接方式示意图；图2为不锈钢板示意图；图3为一块微晶玻璃板上不锈钢板分布示意图；图4为压有烧散块不锈钢板截面示意图；-->图5为不锈钢板分布示意图。图1示出了本技术微晶玻璃干式吊挂板的内部结构及其与外墙连接方式，该微晶玻璃干式吊挂板，包括一块微晶玻璃主体板1，在主体板1的一侧分布有若干不锈钢板2，不锈钢板2的中部开有孔3，靠孔3里侧及其周围设有一定厚度的空间4；不锈钢板2与微晶玻璃主体板1是熔结为一体的。这种板由于在不锈钢板上预制有孔，而且孔里侧留有一定空间，连接器5的一端可直接伸进孔里将干挂板连接于外墙上。一块干挂板上所设不锈钢板的个数，视板材大小而定，以900×900×12mm微晶玻璃板材为例，可在其四周均布8片，中间设置一片，如图5所示。在图1所示实施例中，不锈钢板2陷入微晶玻璃主体板1一定深度，并在其外侧四周包覆有一定厚度的与主体板1连为一体的微晶玻璃体5，同时在钢板2的外侧形成浅凹10，这种结构使主体板1与不锈钢板2连接的更牢固。试验发现，将不锈钢板2加工成如图2所示的正六角形，微晶玻璃与不锈钢板烧结后，拐角处留存的应力最小，钢板与微晶玻璃间结合的更牢固可靠。试验还发现，将孔3加工为丁形结构，最便于连接器5与钢板2连接，其中孔3的竖槽9部分最好在在微晶玻璃干挂板烧成并打磨切边定型后，用机床加工出，而孔3的横槽部分则是在钢板与微晶玻璃熔结前预先加工好的。本技术干式吊挂板中的空间4和浅凹10可以按照如下方式形成，在不锈钢板与微晶玻璃板熔结前在孔3中及孔3两侧连同周围部位一起压上适当厚度的烧散块，待不锈钢板2与微晶玻璃1烧结为一体后，烧散块自行松散，清除后就露出孔3和空间4。图4可看出烧散块的设置部位，图中6表示不锈钢板里侧的烧散块，7表示不锈钢板外侧的烧散块，8表示孔3中的烧散块。里侧的烧散块6的厚度应与连接器5的相应部位相适应。外侧烧散块7应薄一些，也可以不设。烧散块应采用可成形、遇高温后又能自行松散的材料。不锈钢板与微晶玻璃的具体熔接方法，可以是将不锈钢板按预定的分布方式预埋于烧结模的底板上，再加入微晶玻璃原料后加热烧结；或是将不锈钢板按预定的分布方式预埋于拉板炉的底板上，然后倒入熔融微晶玻璃，使之熔结为一体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微晶玻璃干式吊挂板，包括一块微晶玻璃主体板（１），其特征在于：在所述主体板（１）的一侧分布有若干不锈钢板（２），所述不锈钢板（２）的中部开有孔（３），靠孔（３）里侧及其周围设有一定厚度的空间（４）；所述不锈钢板（２）与微晶玻璃主体板（１）是熔结为一体的。

【技术特征摘要】
1.一种微晶玻璃干式吊挂板，包括一块微晶玻璃主体板(1)，其特征在于：在所述主体板(1)的一侧分布有若干不锈钢板(2)，所述不锈钢板(2)的中部开有孔(3)，靠孔(3)里侧及其周围设有一定厚度的空间(4)；所述不锈钢板(2)与微晶玻璃主体板(1)是熔结为一体的。2.根据权利要求1所述的微晶玻璃干式吊挂板...

【专利技术属性】
技术研发人员：庾杰仁，
申请(专利权)人：庾杰仁，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]