【技术实现步骤摘要】
一种小角度斜孔加工工艺方法
本专利技术涉及斜孔加工
,特别提供了一种小角度斜孔加工工艺方法。
技术介绍
目前,全国三轴数控设备普遍较多,一般斜孔三轴制作工装完成,或转序在五轴设备完成,五轴数控铣床属于高端设备不仅价格昂贵,而且加工成本高,所以通常会选择在三轴机床上制作专类工装。此种加工方式存在的弊端是:孔的位置精度难保证。加工过程中需要转序,从新装夹定位,所以会导致加工产品中心出现偏差。加工难度增大,需要两个工序的衔接、加工周期增加,影响加工效率。人们迫切希望获得一种技术效果优良的小角度斜孔加工工艺方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种小角度斜孔加工工艺方法。该加工技术工艺,改变了在企业生产过程中,对于在整个加工过程中因为一些斜孔需要转序或制作工装,影响加工产品的精度,生产效率的问题,节约了人力资源,减少了生产成本,大大提高了企业的利润。斜孔应满足以下条件所述小角度斜孔的倾斜角度a其范围在25度以内,同时孔的直径d与孔深度h相关联。孔直径d≥4L;根据深度h计算所需加工的负角面底部与顶部的水平距离L=sin(a)*h;所述小角度斜孔加工工艺方法具体过程如下:①根据所需加工斜孔的负角角度α以及所需切削的深度h计算所需加工的负角面底部与顶部的水平距离L,L=sin(α)*h;②根据L值确定相应尺寸的两刃槽铣刀,两刃槽铣刀的头部分直径D满足:斜孔孔直径≥25%D≥L;③将所选两刃槽铣刀进行加工,使加工后的刀柄直径尺寸d满足(D-d)/2≥L;④编制数控程序(沿斜孔中心线)控制刀具沿斜孔中心线切削。⑤将工件和加工后的直柄铣刀分别安装在三坐标机床上,先用 ...
【技术保护点】
1.一种小角度斜孔加工工艺方法,其特征在于:所述小角度斜孔加工工艺方法具体过程如下:①根据所需加工斜孔的负角角度α以及所需切削的深度h计算所需加工的负角面底部与顶部的水平距离L,L=sin(α)*h;②根据L值确定相应尺寸的两刃槽铣刀,两刃槽铣刀的头部分直径D满足:斜孔孔直径≥25%D≥L;③将所选两刃槽铣刀进行加工,使加工后的刀柄直径尺寸d满足(D‑d)/2≥L;④编制数控程序控制刀具沿斜孔中心线切削;⑤将工件和加工后的直柄铣刀分别安装在三坐标机床上,先用钻头对工件进行预钻孔,所述钻头直径≤(d‑L)d为斜孔直径,L为负角面底部与顶部的水平距离。
【技术特征摘要】
1.一种小角度斜孔加工工艺方法,其特征在于:所述小角度斜孔加工工艺方法具体过程如下:①根据所需加工斜孔的负角角度α以及所需切削的深度h计算所需加工的负角面底部与顶部的水平距离L,L=sin(α)*h;②根据L值确定相应尺寸的两刃槽铣刀,两刃槽铣刀的头部分直径D满足:斜孔孔直径...
【专利技术属性】
技术研发人员:王建新,钱雨,李晓航,赵洋,
申请(专利权)人:沈阳利源轨道交通装备有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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