本实用新型专利技术公开了一种法兰毛坯的冲压模具及其冲压成型装置，包括支撑组件、传输组件、液压组件、导向组件和压制组件，所述支撑组件包括工作台、支撑板和安装板，所述工作台的上表面左侧设有所述支撑板，所述支撑板与所述工作台通过螺栓固定；在施压板施压的过程中，施压板和固定板均匀在导向杆外侧壁滑动，避免了上模冲压的过程中出现偏移的问题，并且在冲压时由复位弹簧的压缩，将施压板和固定板进行重合，使上模匀速对下模进行冲压，避免了毛坯材料变形的问题，当法兰毛坯冲压结束后，向进水管内注入冷却液，此时冷却液导入到蛇形管内，由蛇形管将冲压的热量快速吸收，最后从出水管导出。
【技术实现步骤摘要】
一种法兰毛坯的冲压模具及其冲压成型装置
本技术属于液压机
，具体涉及一种法兰毛坯的冲压模具及其冲压成型装置。
技术介绍
液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成。原有的法兰毛坯冲压成型装置在使用时，一般采用液压机的方式将材质进行冲压，而这种冲压方式不便于对上模具进行减震，导致法兰毛坯在压制的过程中变形，从而影响毛坯正常的冲压，给使用者带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种法兰毛坯的冲压模具及其冲压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出原有的法兰毛坯冲压成型装置在使用时，一般采用液压机的方式将材质进行冲压，而这种冲压方式不便于对上模具进行减震，导致法兰毛坯在压制的过程中变形，从而影响毛坯正常的冲压，给使用者带来不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种法兰毛坯的冲压模具及其冲压成型装置，包括支撑组件、传输组件、液压组件、导向组件和压制组件，所述支撑组件包括工作台、支撑板和安装板，所述工作台的上表面左侧设有所述支撑板，所述支撑板与所述工作台通过螺栓固定，所述支撑板的上表面设有所述安装板，所述安装板与所述支撑板通过螺栓固定，所述传输组件包括传输带、减速机和电机，所述工作台的内部右侧设有所述减速机，所述减速机与所述工作台固定连接，所述减速机的右侧壁设有所述电机，所述电机与所述减速机固定连接，所述减速机的输出端转动连接所述传输带，所述电机与外部电源电性连接，所述液压组件包括液压机、液压杆和固定管，所述液压机位于所述安装板的上表面中间位置处，且与所述安装板固定连接，所述液压机的输出端固定连接所述液压杆，所述液压杆的底端设有所述固定管，所述固定管与所述液压杆固定连接，所述液压机与外部电源电性连接，所述导向组件包括导向杆、施压板、复位弹簧和固定板，所述固定管的底端设有所述施压板，所述施压板与所述固定管通过螺栓固定，所述施压板的下表面左右两侧设有所述复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与所述施压板固定连接，底端与所述固定板固定连接，所述导向杆位于所述安装板的下表面靠近所述复位弹簧的内侧，且与所述安装板固定连接，所述压制组件包括红外线传感器、红外线接收器、底座、进水管、下模、上模、蛇形管和出水管，所述固定板的下表面设有所述上模，所述上模与所述固定板固定连接，所述上模的右侧设有所述红外线传感器，所述红外线传感器与所述固定板固定连接，所述传输带的上表面设有所述底座，所述底座与所述传输带固定连接，所述底座的顶端设有所述下模，所述下模与所述底座固定连接，所述红外线接收器位于所述下模的上表面右侧，且与所述下模固定连接，所述蛇形管位于所述底座的内侧壁，且一端与所述出水管固定连接，一端与所述进水管固定连接，所述红外线传感器和所述红外线接收器均与内部电源电性连接。优选的，所述导向杆的数量为两个，且两个分别安装在所述安装板的下表面左右两侧。优选的，所述施压板和所述固定板的内部均开设第一圆柱通孔，所述导向杆贯穿所述第一圆柱通孔。优选的，所述支撑板的数量为两个，且两个所述支撑板分别安装在所述安装板的下表面左右两侧。优选的，所述工作台的上表面开设凹槽，所述传输带收容于所述凹槽内。优选的，所述上模的宽度比所述下模的宽度短。优选的，所述安装板的内部开设第二圆柱通孔，所述液压杆贯穿所述第二圆柱通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在施压板施压的过程中，施压板和固定板均匀在导向杆外侧壁滑动，避免了上模冲压的过程中出现偏移的问题，并且在冲压时由复位弹簧的压缩，将施压板和固定板进行重合，使上模匀速对下模进行冲压，避免了毛坯材料变形的问题，当法兰毛坯冲压结束后，向进水管内注入冷却液，此时冷却液导入到蛇形管内，由蛇形管将冲压的热量快速吸收，最后从出水管导出，从而便于使用者对法兰毛坯进行卸料。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的工作台俯视结构示意图；图3为本技术中的底座内部结构示意图；图中：10、支撑组件；11、工作台；12、支撑板；13、安装板；20、传输组件；21、传输带；22、减速机；23、电机；30、液压组件；31、液压机；32、液压杆；33、固定管；40、导向组件；41、导向杆；42、施压板；43、复位弹簧；44、固定板；50、压制组件；51、红外线传感器；52、红外线接收器；53、底座；54、进水管；55、下模；56、上模；57、蛇形管；58、出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种法兰毛坯的冲压模具及其冲压成型装置，包括支撑组件10、传输组件20、液压组件30、导向组件40和压制组件50，支撑组件10包括工作台11、支撑板12和安装板13，工作台11的上表面左侧设有支撑板12，支撑板12与工作台11通过螺栓固定，支撑板12的上表面设有安装板13，安装板13与支撑板12通过螺栓固定，传输组件20包括传输带21、减速机22和电机23，工作台11的内部右侧设有减速机22，减速机22与工作台11固定连接，减速机22的右侧壁设有电机23，电机23与减速机22固定连接，减速机22的输出端转动连接传输带21，电机23与外部电源电性连接，液压组件30包括液压机31、液压杆32和固定管33，液压机31位于安装板13的上表面中间位置处，且与安装板13固定连接，液压机31的输出端固定连接液压杆32，液压杆32的底端设有固定管33，固定管33与液压杆32固定连接，液压机31与外部电源电性连接，导向组件40包括导向杆41、施压板42、复位弹簧43和固定板44，固定管33的底端设有施压板42，施压板42与固定管33通过螺栓固定，施压板42的下表面左右两侧设有复位弹簧43，复位弹簧43的顶端与施压板42固定连接，底端与固定板44固定连接，导向杆41位于安装板13的下表面靠近复位弹簧43的内侧，且与安装板13固定连接，压制组件50包括红外线传感器51、红外线接收器52、底座53、进水管54、下模55、上模56、蛇形管57和出水管58，固定板44的下表面设有上模56，上模56与固定板44固定连接，上模56的右侧设有红外线传感器51，红外线传感器51与固定板44固定连接，传输带21的上表面设有底座53，底座53与传输带21固定连接，底座53的顶端设有下模55，下模55与底座53固定连接，红外线接收器52位于下模55的上表面右侧，且与下模55固定连接，蛇形管57位于底座53的内侧壁，且一端与出水管58固定连接，一端与进水管54固定连接，红外线传感器51和红外线接收器52均与内部电源电性连接。本实施例案中，电机23的型号为Y2，在对毛坯材料进行压制时，由液压机31的工作，推动液压杆32，使施压板42对固定板44施压，在施压的过程中，施压板42和固定板44均匀在导向杆41外侧壁滑动，避免了上模56冲压的过程中出现偏移本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种法兰毛坯的冲压模具及其冲压成型装置，其特征在于：包括支撑组件(10)、传输组件(20)、液压组件(30)、导向组件(40)和压制组件(50)，所述支撑组件(10)包括工作台(11)、支撑板(12)和安装板(13)，所述工作台(11)的上表面左侧设有所述支撑板(12)，所述支撑板(12)与所述工作台(11)通过螺栓固定，所述支撑板(12)的上表面设有所述安装板(13)，所述安装板(13)与所述支撑板(12)通过螺栓固定，所述传输组件(20)包括传输带(21)、减速机(22)和电机(23)，所述工作台(11)的内部右侧设有所述减速机(22)，所述减速机(22)与所述工作台(11)固定连接，所述减速机(22)的右侧壁设有所述电机(23)，所述电机(23)与所述减速机(22)固定连接，所述减速机(22)的输出端转动连接所述传输带(21)，所述电机(23)与外部电源电性连接，所述液压组件(30)包括液压机(31)、液压杆(32)和固定管(33)，所述液压机(31)位于所述安装板(13)的上表面中间位置处，且与所述安装板(13)固定连接，所述液压机(31)的输出端固定连接所述液压杆(32)，所述液压杆(32)的底端设有所述固定管(33)，所述固定管(33)与所述液压杆(32)固定连接，所述液压机(31)与外部电源电性连接，所述导向组件(40)包括导向杆(41)、施压板(42)、复位弹簧(43)和固定板(44)，所述固定管(33)的底端设有所述施压板(42)，所述施压板(42)与所述固定管(33)通过螺栓固定，所述施压板(42)的下表面左右两侧设有所述复位弹簧(43)，所述复位弹簧(43)的顶端与所述施压板(42)固定连接，底端与所述固定板(44)固定连接，所述导向杆(41)位于所述安装板(13)的下表面靠近所述复位弹簧(43)的内侧，且与所述安装板(13)固定连接，所述压制组件(50)包括红外线传感器(51)、红外线接收器(52)、底座(53)、进水管(54)、下模(55)、上模(56)、蛇形管(57)和出水管(58)，所述固定板(44)的下表面设有所述上模(56)，所述上模(56)与所述固定板(44)固定连接，所述上模(56)的右侧设有所述红外线传感器(51)，所述红外线传感器(51)与所述固定板(44)固定连接，所述传输带(21)的上表面设有所述底座(53)，所述底座(53)与所述传输带(21)固定连接，所述底座(53)的顶端设有所述下模(55)，所述下模(55)与所述底座(53) 固定连接，所述红外线接收器(52)位于所述下模(55)的上表面右侧，且与所述下模(55)固定连接，所述蛇形管(57)位于所述底座(53)的内侧壁，且一端与所述出水管(58)固定连接，一端与所述进水管(54)固定连接，所述红外线传感器(51)和所述红外线接收器(52)均与内部电源电性连接。...
【技术特征摘要】
1.一种法兰毛坯的冲压模具及其冲压成型装置，其特征在于：包括支撑组件(10)、传输组件(20)、液压组件(30)、导向组件(40)和压制组件(50)，所述支撑组件(10)包括工作台(11)、支撑板(12)和安装板(13)，所述工作台(11)的上表面左侧设有所述支撑板(12)，所述支撑板(12)与所述工作台(11)通过螺栓固定，所述支撑板(12)的上表面设有所述安装板(13)，所述安装板(13)与所述支撑板(12)通过螺栓固定，所述传输组件(20)包括传输带(21)、减速机(22)和电机(23)，所述工作台(11)的内部右侧设有所述减速机(22)，所述减速机(22)与所述工作台(11)固定连接，所述减速机(22)的右侧壁设有所述电机(23)，所述电机(23)与所述减速机(22)固定连接，所述减速机(22)的输出端转动连接所述传输带(21)，所述电机(23)与外部电源电性连接，所述液压组件(30)包括液压机(31)、液压杆(32)和固定管(33)，所述液压机(31)位于所述安装板(13)的上表面中间位置处，且与所述安装板(13)固定连接，所述液压机(31)的输出端固定连接所述液压杆(32)，所述液压杆(32)的底端设有所述固定管(33)，所述固定管(33)与所述液压杆(32)固定连接，所述液压机(31)与外部电源电性连接，所述导向组件(40)包括导向杆(41)、施压板(42)、复位弹簧(43)和固定板(44)，所述固定管(33)的底端设有所述施压板(42)，所述施压板(42)与所述固定管(33)通过螺栓固定，所述施压板(42)的下表面左右两侧设有所述复位弹簧(43)，所述复位弹簧(43)的顶端与所述施压板(42)固定连接，底端与所述固定板(44)固定连接，所述导向杆(41)位于所述安装板(13)的下表面靠近所述复位弹簧(43)的内侧，且与所述安装板(13)固定连接，所述压制组件(50)包括红外线传感器(51)、红外线接收器(52)、底座(53)、进水管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴劲松，
申请(专利权)人：靖江市富源船舶配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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