物料过滤清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种物料过滤清洗装置，属于过滤设备领域，包括用于装载物料的料箱，料箱的顶部开口、底部设有倾斜底板，料箱的内部设有用于承载物料并对物料过滤的滤板，底板的最低处对应的料箱侧壁设有用于将滤液排出的出液口，出液口连接出液管，料箱的顶部设有用于向料箱注水的喷头，喷头连接进液管。本实用新型专利技术提供的物料过滤清洗装置，对管道过滤器中的大颗粒物料进行进一步过滤清洗，既实现了资源的回收利用，又减少了对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
物料过滤清洗装置
本技术属于过滤设备
，更具体地说，是涉及一种物料过滤清洗装置。
技术介绍
工业生产过程中产生的浆液往往包含大颗粒杂质，常用的除杂方法为在泵输送管路中安装过滤器，过滤器中积累的杂质也需要定期清理，因为过滤后的大颗粒杂质附着有大量的生产物料，如果直接丢弃会造成一定的资源浪费，并且部分特殊物料会对现场环境造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种物料过滤清洗装置，以解决现有技术中存在的大颗粒杂质残留的物料不能有效利用的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种物料过滤清洗装置，包括用于装载物料的料箱，所述料箱的顶部开口、底部设有倾斜底板，所述料箱的内部设有用于承载物料并对物料过滤的滤板，所述底板的最低处对应的所述料箱的侧壁设有用于将滤液排出的出液口，所述出液口连接出液管，所述料箱的顶部设有用于向所述料箱注水的喷头，所述喷头连接进液管。进一步地，所述滤板水平设置，所述滤板的形状和尺寸均与所述料箱的开口形状和尺寸相匹配。进一步地，所述料箱的内壁设有用于支撑所述滤板的滤板槽。进一步地，所述进液管为柔性管，所述进液管设有用于控制进液流量的进液阀。进一步地，所述出液管设有用于控制出液流量的出液阀。进一步地，所述出液管设有用于对所述出液管中的滤液加压的增压泵。进一步地，所述滤板的下方设置滤网，所述滤网的形状和尺寸均与所述滤板的形状和尺寸相同。进一步地，所述滤网与所述料箱活动连接。进一步地，所述料箱的侧壁内部位于所述滤板下方位置周向均布若干挂钩，所述滤网的边沿与所述挂钩挂接。进一步地，所述料箱的下方设有用于支撑所述料箱的支腿。本技术提供的物料过滤清洗装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术物料过滤清洗装置，将过滤器过滤后的大颗粒物料放入料箱中的滤板上方，通过喷头喷水对物料进行清洗，将大颗粒物料表面附着的有用物质冲洗掉，过滤后的滤液顺着倾斜底板聚积在料箱的箱底，通过料箱侧壁的出液口排出，滤液进入生产程序进行回收利用，杂质颗粒清运至渣库，既实现了资源的回收利用，又减少了对环境的污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的物料过滤清洗装置的结构示意图；其中，图中各附图标记：1-料箱；2-滤板；3-滤板槽；4-喷头；5-进液管；6-进液阀；7-出液口；8-出液管；9-出液阀；10-增压泵；11-底板；12-支腿；13-滤液；14-喷头架；15-滤网。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1，现对本技术提供的物料过滤清洗装置进行说明。物料过滤清洗装置，装置的外壳为盛放物料的料箱1，料箱1的顶部开口，侧壁为直立侧壁，料箱1的底板11为倾斜底板，方便过滤后的滤液13聚积在料箱1的箱底，在料箱1的内部架设一层滤板2，滤板2的具体安装位置为料箱1的侧壁中部位置，将滤板2与料箱1的侧壁卡接，为了防止滤板2上放置的物料沿滤板2与料箱1之间的缝隙掉落而影响滤液13，滤板2的边沿与料箱1的侧壁紧密接触，即滤板2的边沿与料箱1的侧壁之间的缝隙小于颗粒状物料的尺寸，滤板2的过滤孔的孔径也小于颗粒状物料的尺寸，防止物料从过滤孔掉落而增加滤液13中的杂质，料箱1的侧壁与底板11的最低处对接的位置开设出液口7，对物料过滤后的滤液13从出液口7排出料箱1，出液口7连接出液管8，出液管8将出液口7排出的滤液13导入生产程序的下一个设备中，对滤液13进行回收利用。在料箱1的上方设置喷头4和连接喷头4的进液管5，喷头4的作用是将进液管5中的液体分散喷淋到位于喷头4下方的物料上，喷头4通过固定在料箱1开口边沿的喷头架14进行固定。本技术提供的物料过滤清洗装置，与现有技术相比，将过滤器过滤后的大颗粒物料放入料箱中的滤板上方，通过喷头喷水对物料进行清洗，将大颗粒物料表面附着的有用物质冲洗掉，过滤后的滤液顺着倾斜底板聚积在料箱的箱底，通过料箱侧壁的出液口排出，滤液进入生产程序进行回收利用，杂质颗粒清运至渣库，既实现了资源的回收利用，又减少了对环境的污染。如果喷头4的喷淋覆盖面积不能完全覆盖滤板2.则在对滤板2上的物料进行清洗时，需要移动喷头4，可以将喷头架14设为活动架，即喷头架14的一端与料箱1的开口边沿铰接，另一端与喷头4固定连接，且喷头架14为多节伸缩杆，喷头架14以与料箱1开口边沿的铰接点为圆心进行弧形摆动，喷头架14通过伸缩来控制弧形摆动的摆动半径，进而实现喷头4对滤板2的全覆盖。需要说明的是，也可以采用多个喷头4的设计，将各个喷头4用支管分别与进液管5连接，每个喷头4通过一个喷头架14固定在料箱1的开口边沿，喷头架14为固定支架，因为不需要调整喷头4的位置，多个喷头4共同实现对滤板2的全覆盖。进一步地，作为本技术提供的物料过滤清洗装置的一种具体实施方式，为了使滤板2对物料的承托更稳定，将滤板2水平架设在料箱1的内部，为了将滤板2紧密安装在料箱1的内部，滤板2的形状和尺寸均设置成与料箱1的开口形状和尺寸相同，又因为料箱1为直筒型，所以只要滤板2能够刚好水平放入料箱1，即可实现滤板2与料箱1的侧壁的紧密接触。进一步地，作为本技术提供的物料过滤清洗装置的一种具体实施方式，料箱1的侧壁内部安装滤板2的位置设有滤板槽3，滤板槽3为围绕料箱1的侧壁设置一圈凸台，安装滤板2时，将滤板2放在滤板槽3的上方。进一步地，作为本技术提供的物料过滤清洗装置的一种具体实施方式，进液管5的中部设置一个进液阀6，当需要对物料进行清洗时，打开进液阀6，清洗完成后，关闭进液阀6，清理出清洗过后的物料，清洗滤板2并重新放入待清洗的物料，进液阀6还可以控制喷头4的出液量，如果不需要很大的水量，可以调整进液阀6，减小水量，避免水资源浪费。如果喷头4的喷洒覆盖面不能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.物料过滤清洗装置，其特征在于：包括用于装载物料的料箱，所述料箱的顶部开口、底部设有倾斜底板，所述料箱的内部设有用于承载物料并对物料过滤的滤板，所述底板的最低处对应的所述料箱的侧壁设有用于将滤液排出的出液口，所述出液口连接出液管，所述料箱的顶部设有用于向所述料箱注水的喷头，所述喷头连接进液管。

【技术特征摘要】
1.物料过滤清洗装置，其特征在于：包括用于装载物料的料箱，所述料箱的顶部开口、底部设有倾斜底板，所述料箱的内部设有用于承载物料并对物料过滤的滤板，所述底板的最低处对应的所述料箱的侧壁设有用于将滤液排出的出液口，所述出液口连接出液管，所述料箱的顶部设有用于向所述料箱注水的喷头，所述喷头连接进液管。2.如权利要求1所述的物料过滤清洗装置，其特征在于：所述滤板水平设置，所述滤板的形状和尺寸均与所述料箱的开口形状和尺寸相匹配。3.如权利要求1所述的物料过滤清洗装置，其特征在于：所述料箱的内壁设有用于支撑所述滤板的滤板槽。4.如权利要求1所述的物料过滤清洗装置，其特征在于：所述进液管为柔性管，所述进液管设有用于控制进液流量的进液阀。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少伟，邱洪涛，许超，康鑫磊，康占彬，张红，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：河北,13