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一种前置大蒜碎杆收获机制造技术

技术编号:19884521 阅读:33 留言:0更新日期:2018-12-25 20:05
一种前置大蒜碎杆收获机,包括有竖向支架、横向支架、升降部、深度调节部和碎杆部,本设备依靠拖拉机发动机动力输出使用,所述竖向支架与拖拉机机架固定连接,所述横向支架与拖拉机机架铰接,所述横向支架与竖向支架之间连接设置有液压缸,所述横向之间前端固定设置有碎杆部,所述碎杆部前端设置有限深部,使用本实用新型专利技术所述的一种前置大蒜碎杆收获机,不仅避免收获机在使用时挖掘铲出现憋卡的现象,而且在收获时对蒜杆进行粉碎,在不使用时拖拉机还能够拖着收获机移动行走。

【技术实现步骤摘要】
一种前置大蒜碎杆收获机
本技术涉及农机领域,尤其涉及一种前置大蒜碎杆收获机。
技术介绍
目前,前置式大蒜收获机安装在拖拉机前端,并通过拖拉机发动机输出动力使用,但是,现有的前置式大蒜收获机存在以下缺点:一、由于输送板设置在收获机底部并接近地面,所以在不使用时,拖拉机难以带着收获机行走,特别是在路况较为复杂的地势,输送板较低的位置严重降低了拖拉机行走时的通过性能;二、现有的收获机不具备碎杆功能;三、由于收获机设置在拖拉机前端,由拖拉机向前推着行走,造成挖掘铲容易出现憋卡现象。
技术实现思路
本技术的目的在于,克服现有技术的不足之处,提供一种前置大蒜碎杆收获机,不仅可以避免收获机在使用时挖掘铲出现憋卡的现象,还可以在收获时对蒜杆进行粉碎,在不使用时拖拉机还可以拖着收获机移动行走。本技术所述的一种前置大蒜碎杆收获机,包括有竖向支架、横向支架、升降部、深度调节部和碎杆部,本设备依靠拖拉机发动机动力输出使用,其特征在于,所述横向支架与拖拉机机架前端铰接,所述竖向支架通过连接板与拖拉机机架前端固定连接,所述竖向支架上端与横向支架前端之间连接设置有液压缸,所述液压缸上端与竖向支架铰接,所述液压缸下端与横向支架铰接,所述横向支架前端铰接有挖掘支架,所述挖掘支架底端固定设置有挖掘铲,所述横向支架后端铰接有升降部,所述升降部与挖掘铲之间连接设置有输送板,所述输送板前端与挖掘铲铰接,所述输送板后端与升降部铰接,所述输送板的左右两侧分别固定设置有一个导向板,所述横向支架前顶端固定设置有碎杆部,所述碎杆部前端通过限深支架固定设置有深度调节部,所述深度调节部底端转动设置有限深轮,所述横向支架上表面通过轴承座内设置的轴承转动设置有传动轴,所述传动轴的右端固定设置有偏心轮,所述偏心轮与挖掘支架上端之间连接设置有连杆A,所述连杆A后端与偏心轴转动连接,所述连杆A前端与挖掘支架铰接,所述传动轴的左端固定设置有皮带轮B;所述碎杆部包括有碎杆护板和碎杆滚筒,所述碎杆护板与横向支架固定连接,所述碎杆滚筒通过转轴与碎杆护板内左右两端转动连接,所述碎杆滚筒与转轴固定连接,所述转轴与碎杆滚筒转动连接,左侧的转轴端部穿过碎杆护板延伸至外面,所述左侧转轴端部固定设置有皮带轮A,所述皮带轮A与皮带轮B之间套设有传输皮带,所述碎料滚筒的外壁阵列设置有碎杆刀,所述碎杆刀与碎料滚筒外壁铰接。本技术所述的一种前置大蒜碎杆收获机,整体结构简单,操作使用方便,稳定性好,可靠性高,使用本技术所述的一种前置大蒜碎杆收获机,不仅避免收获机在使用时挖掘铲出现憋卡的现象,而且在收获时对蒜杆进行粉碎,在不使用时拖拉机还能够拖着收获机移动行走。附图说明附图1是本技术所述的一种前置大蒜碎杆收获机的侧面结构示意图。附图2是本技术所述的一种前置大蒜碎杆收获机的俯视结构示意图。附图3是本技术所述的一种前置大蒜碎杆收获机的升降部结构示意图。附图4是本技术所述的一种前置大蒜碎杆收获机的深度调节部结构示意图。1-竖向支架2-横向支架3-升降部4-导向板5-输送板6-挖掘铲7-限深轮8-深度调节部9-限深支架10-碎杆护板11-挖掘支架12-连杆A13-偏心轮14-液压缸15-皮带轮A16-传输皮带17-皮带轮B18-传动轴19-碎杆滚筒20-挡块21-套筒22-竖向连杆23-螺杆24-摇把25-连杆B26-伸缩筒27-耳板28-杠杆。具体实施方式现参照附图1、附图2、附图3和附图4,结合实施例说明如下:一种前置大蒜碎杆收获机,包括有竖向支架1、横向支架2、升降部3、深度调节部8和碎杆部,本设备依靠拖拉机发动机动力输出使用,所述横向支架2与拖拉机机架前端铰接,所述竖向支架1通过连接板与拖拉机机架前端固定连接,所述竖向支架1上端与横向支架2前端之间连接设置有液压缸14,所述液压缸14上端与竖向支架1铰接,所述液压缸14下端与横向支架2铰接,所述横向支架2前端铰接有挖掘支架11,所述挖掘支架11底端固定设置有挖掘铲6,所述横向支架2后端铰接有升降部3,所述升降部3与挖掘铲6之间连接设置有输送板5,所述输送板5前端与挖掘铲6铰接,所述输送板5后端与升降部3铰接,所述输送板5的左右两侧分别固定设置有一个导向板4,所述的两个导向板4之间的间距从前端逐渐向后端缩短,便于将大蒜聚拢后落在拖拉机两轮中间,避免拖拉机压伤大蒜,所述横向支架2前顶端固定设置有碎杆部,所述碎杆部前端通过限深支架9固定设置有深度调节部8,所述深度调节部8底端转动设置有限深轮7,所述横向支架2上表面通过轴承座内设置的轴承转动设置有传动轴18,拖拉机的发动机通过皮带或动力传输轴向传动轴18输出动力,所述传动轴18的右端固定设置有偏心轮13,所述偏心轮13与挖掘支架11上端之间连接设置有连杆A12,所述连杆A12后端与偏心轴转动连接,偏心轮13上固定套设有轴承,所述轴承外壁固定套设有套筒21,所述连杆A12与套筒21固定连接,也就是说连杆A12的后端是通过轴承与偏心轮13转动连接,所述连杆A12前端与挖掘支架11铰接,所述传动轴18的左端固定设置有皮带轮B17;所述碎杆部包括有碎杆护板10和碎杆滚筒19,所述碎杆护板10与横向支架2固定连接,所述碎杆滚筒19通过转轴与碎杆护板10内左右两端转动连接,所述碎杆滚筒19与转轴固定连接,所述转轴与碎杆滚筒19转动连接,左侧的转轴端部穿过碎杆护板10延伸至外面,所述左侧转轴端部固定设置有皮带轮A15,所述皮带轮A15与皮带轮B17之间套设有传输皮带16,所述碎料滚筒的外壁阵列设置有碎杆刀,所述碎杆刀与碎料滚筒外壁铰接。优选的,每两个碎杆刀为一组,所述碎杆刀为“J”字形,所述每一组中的两个碎杆刀组成“儿”字形结构。优选的,所述深度调节部8包括有套筒21、伸缩筒26、螺杆23和摇把24,所述套筒21外壁与限深支架9固定连接,所述套筒21下端插入设置有伸缩筒26,所述伸缩筒26与套筒21活动连接,所述伸缩筒26与套筒21为方形筒体结构,所述伸缩筒26底端转动设置有限深轮7,所述套筒21顶端为封闭结构,所述套筒21顶端通过轴承转动设置有螺杆23,所述螺杆23上端延伸至套筒21外面,所述螺杆23下端穿过套筒21顶端延伸至套筒21内部,所述螺杆23顶端固定设置有摇把24,所述伸缩筒26顶端为封闭结构,所述伸缩筒26顶端一体设置有螺孔,所述螺杆23下端与伸缩筒26顶端的螺孔螺接,所述螺杆23在伸缩筒26内的端部固定设置有挡块20。优选的,所述升降部3包括有竖向连杆22、连杆B25、耳板27和杠杆28,所述杠杆28通过耳板27铰接在横向支架2上,所述杠杆28的一端压在竖向支架1下面,所述杠杆28的另一端端部铰接有竖向连杆22,所述竖向连杆22底端铰接有连杆B25,所述连杆B25为“┐”型,所述连杆B25的另一端与输送板5尾端铰接。在使用的时候,先通过转动摇把24调节限深轮7的高度,从而调节限深深度,然后控制液压缸14伸出,带动横向支架2前端的碎杆部、深度调节部8和限深轮7下移,在横向支架2下移的同时,输送板5在杠杆28的作用下随着下移,当输送板5接近地面时停止液压缸14工作,此时挖掘铲6在限深轮7的限制下进入土壤一定深度,调节完毕后,拖拉机推着本设备前进进行大蒜收获,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前置大蒜碎杆收获机,包括有竖向支架、横向支架、升降部、深度调节部和碎杆部,本设备依靠拖拉机发动机动力输出使用,其特征在于,所述横向支架与拖拉机机架前端铰接,所述竖向支架通过连接板与拖拉机机架前端固定连接,所述竖向支架上端与横向支架前端之间连接设置有液压缸,所述液压缸上端与竖向支架铰接,所述液压缸下端与横向支架铰接,所述横向支架前端铰接有挖掘支架,所述挖掘支架底端固定设置有挖掘铲,所述横向支架后端铰接有升降部,所述升降部与挖掘铲之间连接设置有输送板,所述输送板前端与挖掘铲铰接,所述输送板后端与升降部铰接,所述输送板的左右两侧分别固定设置有一个导向板,所述横向支架前顶端固定设置有碎杆部,所述碎杆部前端通过限深支架固定设置有深度调节部,所述深度调节部底端转动设置有限深轮,所述横向支架上表面通过轴承座内设置的轴承转动设置有传动轴,所述传动轴的右端固定设置有偏心轮,所述偏心轮与挖掘支架上端之间连接设置有连杆A,所述连杆A后端与偏心轴转动连接,所述连杆A前端与挖掘支架铰接,所述传动轴的左端固定设置有皮带轮B;所述碎杆部包括有碎杆护板和碎杆滚筒,所述碎杆护板与横向支架固定连接,所述碎杆滚筒通过转轴与碎杆护板内左右两端转动连接,所述碎杆滚筒与转轴固定连接,所述转轴与碎杆滚筒转动连接,左侧的转轴端部穿过碎杆护板延伸至外面,所述左侧转轴端部固定设置有皮带轮A,所述皮带轮A与皮带轮B之间套设有传输皮带,所述碎杆滚筒的外壁阵列设置有碎杆刀,所述碎杆刀与碎杆滚筒外壁铰接。...

【技术特征摘要】
1.一种前置大蒜碎杆收获机,包括有竖向支架、横向支架、升降部、深度调节部和碎杆部,本设备依靠拖拉机发动机动力输出使用,其特征在于,所述横向支架与拖拉机机架前端铰接,所述竖向支架通过连接板与拖拉机机架前端固定连接,所述竖向支架上端与横向支架前端之间连接设置有液压缸,所述液压缸上端与竖向支架铰接,所述液压缸下端与横向支架铰接,所述横向支架前端铰接有挖掘支架,所述挖掘支架底端固定设置有挖掘铲,所述横向支架后端铰接有升降部,所述升降部与挖掘铲之间连接设置有输送板,所述输送板前端与挖掘铲铰接,所述输送板后端与升降部铰接,所述输送板的左右两侧分别固定设置有一个导向板,所述横向支架前顶端固定设置有碎杆部,所述碎杆部前端通过限深支架固定设置有深度调节部,所述深度调节部底端转动设置有限深轮,所述横向支架上表面通过轴承座内设置的轴承转动设置有传动轴,所述传动轴的右端固定设置有偏心轮,所述偏心轮与挖掘支架上端之间连接设置有连杆A,所述连杆A后端与偏心轴转动连接,所述连杆A前端与挖掘支架铰接,所述传动轴的左端固定设置有皮带轮B;所述碎杆部包括有碎杆护板和碎杆滚筒,所述碎杆护板与横向支架固定连接,所述碎杆滚筒通过转轴与碎杆护板内左右两端转动连接,所述碎杆滚筒与转轴固定连接,所述转轴与碎杆滚筒转动连接,左侧的转轴端部穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨夫君杨德芹杨文涛
申请(专利权)人:杨夫君
类型:新型
国别省市:山东,37

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