本发明专利技术公开了一种用于环保复合涂料生产的烘干装置，包括烘干室、电机、通气管、隔筒、绞龙、输气泵、加热室和电热丝，其特征在于：所述的烘干室设置在支架上，所述的电机设置在烘干室顶部，所述的通气管设置在固定块上，所述的隔筒一端设置在烘干室内顶部，所述的绞龙设置在隔筒内，所述的输气泵设置在烘干室顶部，所述的加热室设置在烘干室侧壁上，将加热室与输气管连接。本发明专利技术将蓄水箱顶部与排气管连接，在蓄水箱顶部设置有回流管，并将回流管另一端与烘干室底部连接，通过排气管能够将烘干室内气流及水蒸汽排入到蓄水箱内，水蒸汽遇冷凝结成水，与水蒸汽分离的气流经过回流管进入到烘干室内底部，实现了热量的循环利用，降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于环保复合涂料生产的烘干装置
本专利技术涉及涂料加工
，具体是一种用于环保复合涂料生产的烘干装置。
技术介绍
在环保复合涂料的加工过程中，烘干是关键工序之一，现有的烘干装置存在着环保复合涂料烘干效率低、烘干质量不佳的不足，如申请号为201610313250.X的专利公布了一种涂料烘干设备，其解决了涂料烘干效果不佳的问题，但其存在着烘干效率低、热量不能循环利用、运行成本高、烘干均匀性不佳的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有涂料烘干装置存在的烘干效率低、热量不能循环利用、运行成本高、烘干均匀性不佳的问题，提供一种工作效率高、热量能够循环利用、运行成本低、烘干均匀性好的用于环保复合涂料生产的烘干装置。本专利技术解决的技术问题所采取的技术方案为：一种用于环保复合涂料生产的烘干装置，包括烘干室、电机、通气管、隔筒、绞龙、输气泵、加热室和电热丝，其特征在于：所述的烘干室设置在支架上，在烘干室上设置有进料管、排气管、蓄水箱、出料仓，并在烘干室内壁上设置有固定块，所述的电机设置在烘干室顶部，并在电机上设置有电源线，所述的通气管设置在固定块上，在通气管上下两个侧面上均设置有出气管，在通气管一侧设置有连接管，并将连接管穿过固定块、烘干室，所述的隔筒一端设置在烘干室内顶部，并在隔筒顶部设置有料口，所述的绞龙设置在隔筒内，并将绞龙一端与电机连接，所述的输气泵设置在烘干室顶部，并在输气泵上设置有电源线、输气管，所述的加热室设置在烘干室侧壁上，将加热室与输气管连接，在加热室内设置有加热块，并在加热块上设置有电源线，所述的电热丝设置在加热块与加热块之间。优选的，所述的烘干室内底部设置有导流板，通过导流板能够将烘干后的环保复合涂料充分流入到出料仓内，并经过出料仓从烘干室内排出，提高了烘干后环保复合涂料排出的效率，减少了环保复合涂料的浪费。优选的，所述的通气管设置为圆形、矩形或六边形结构，通过通气管上下两个侧面的出气管，能够对烘干室内壁与隔筒外壁之间的涂料进行烘干，隔筒内的涂料在绞龙的作用下提升，并经过隔筒顶部的料口排出，使涂料能够在烘干室、隔筒内进行循环流动，提高了环保复合涂料的烘干效率及烘干质量。优选的，所述的加热室上设置有进气管，并将进气管与连接管连接，输气泵通过输气管向加热室内鼓入气流，气流携带电热丝产生的热量通过进气管进入连接管内，并经过出气管及出气管上的出气孔排出，对烘干室内的涂料进行烘干，提高了环保复合涂料的烘干效率及烘干质量。优选的，所述的蓄水箱顶部与排气管连接，在蓄水箱顶部设置有回流管，并将回流管另一端与烘干室底部连接，通过排气管能够将烘干室内气流及水蒸汽排入到蓄水箱内，水蒸汽遇冷凝结成水，与水蒸汽分离的气流经过回流管进入到烘干室内底部，实现了热量的循环利用，降低了成本。优选的，所述的出料仓内设置有阀门，通过阀门能够将烘干后的涂料快速排到出料仓内，提高了环保复合涂料排出效率，减少了环保复合涂料的浪费。优选的，所述的出气管上设置有出气孔，通过出气孔能够使具有热量的气流均匀的鼓入至环保复合涂料内，提高环保复合涂料的烘干均匀性。有益效果：本专利技术将蓄水箱顶部与排气管连接，在蓄水箱顶部设置有回流管，并将回流管另一端与烘干室底部连接，通过排气管能够将烘干室内气流及水蒸汽排入到蓄水箱内，水蒸汽遇冷凝结成水，与水蒸汽分离的气流经过回流管进入到烘干室内底部，实现了热量的循环利用，降低了成本，通过通气管上下两个侧面的出气管，能够对烘干室内壁与隔筒外壁之间的涂料进行烘干，隔筒内的涂料在绞龙的作用下提升，并经过隔筒顶部的料口排出，使涂料能够在烘干室、隔筒内进行循环流动，提高了环保复合涂料的烘干效率及烘干质量。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的部分结构示意图，示意通气管与烘干室的连接结构。图3是本专利技术的部分结构示意图，示意通气管与出气管的连接结构。图4是本专利技术的部分结构示意图，示意隔筒与料口的连接结构。图5是本专利技术的部分结构示意图，示意蓄水箱与排气管的连接结构。图6是本专利技术的另一种实施方式结构示意图。图7是本专利技术的部分结构示意图，示意蓄水箱与干燥剂层的连接结构。图中：1.烘干室、2.电机、3.通气管、4.隔筒、5.绞龙、6.输气泵、7.加热室、8.电热丝、9.支架、10.进料管、11.排气管、12.蓄水箱、13.出料仓、14.固定块、15.阀门、16.导流板、17.电源线、18.出气管、19.连接管、20.出气孔、21.料口、22.输气管、23.加热块、24.进气管、25.回流管、26.干燥剂层。具体实施方式以下将结合附图对本专利技术进行较为详细的说明。实施例一：如附图1-5所示，一种用于环保复合涂料生产的烘干装置，包括烘干室1、电机2、通气管3、隔筒4、绞龙5、输气泵6、加热室7和电热丝8，其特征在于：所述的烘干室1设置在支架9上，在烘干室1上设置有进料管10、排气管11、蓄水箱12、出料仓13，并在烘干室1内壁上设置有固定块14，所述的电机2设置在烘干室1顶部，并在电机2上设置有电源线17，所述的通气管3设置在固定块14上，在通气管3上下两个侧面上均设置有出气管18，在通气管3一侧设置有连接管19，并将连接管19穿过固定块14、烘干室1，所述的隔筒4一端设置在烘干室1内顶部，并在隔筒4顶部设置有料口21，所述的绞龙5设置在隔筒4内，并将绞龙5一端与电机2连接，所述的输气泵6设置在烘干室1顶部，并在输气泵6上设置有电源线17、输气管22，所述的加热室7设置在烘干室1侧壁上，将加热室7与输气管22连接，在加热室7内设置有加热块23，并在加热块23上设置有电源线17，所述的电热丝8设置在加热块23与加热块23之间。优选的，所述的烘干室1内底部设置有导流板16，通过导流板16能够将烘干后的环保复合涂料充分流入到出料仓13内，并经过出料仓13从烘干室1内排出，提高了烘干后环保复合涂料排出的效率，减少了环保复合涂料的浪费。优选的，所述的通气管3设置为圆形结构，通过通气管3上下两个侧面的出气管18，能够对烘干室1内壁与隔筒4外壁之间的涂料进行烘干，隔筒4内的涂料在绞龙5的作用下提升，并经过隔筒4顶部的料口21排出，使涂料能够在烘干室1、隔筒4内进行循环流动，提高了环保复合涂料的烘干效率及烘干质量。优选的，所述的加热室7上设置有进气管24，并将进气管24与连接管19连接，输气泵6通过输气管22向加热室7内鼓入气流，气流携带电热丝8产生的热量通过进气管24进入连接管19内，并经过出气管18及出气管18上的出气孔20排出，对烘干室1内的涂料进行烘干，提高了环保复合涂料的烘干效率及烘干质量。优选的，所述的蓄水箱12顶部与排气管11连接，在蓄水箱12顶部设置有回流管25，并将回流管25另一端与烘干室1底部连接，通过排气管11能够将烘干室1内气流及水蒸汽排入到蓄水箱12内，水蒸汽遇冷凝结成水，与水蒸汽分离的气流经过回流管25进入到烘干室1内底部，实现了热量的循环利用，降低了成本。优选的，所述的出料仓13内设置有阀门15，通过阀门15能够将烘干后的涂料快速排到出料仓13内，提高了环保复合涂料排出效率，减少了环保复合涂料的浪费。优选的，所述的出气管18上设置有出气孔20，通过出气孔20能够使具有热量的气流均匀的鼓入至环保复合涂料内，提本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于环保复合涂料生产的烘干装置，包括烘干室、电机、通气管、隔筒、绞龙、输气泵、加热室和电热丝，其特征在于：所述的烘干室设置在支架上，在烘干室上设置有进料管、排气管、蓄水箱、出料仓，并在烘干室内壁上设置有固定块，所述的电机设置在烘干室顶部，并在电机上设置有电源线，所述的通气管设置在固定块上，在通气管上下两个侧面上均设置有出气管，在通气管一侧设置有连接管，并将连接管穿过固定块、烘干室，所述的隔筒一端设置在烘干室内顶部，并在隔筒顶部设置有料口，所述的绞龙设置在隔筒内，并将绞龙一端与电机连接，所述的输气泵设置在烘干室顶部，并在输气泵上设置有电源线、输气管，所述的加热室设置在烘干室侧壁上，将加热室与输气管连接，在加热室内设置有加热块，并在加热块上设置有电源线，所述的电热丝设置在加热块与加热块之间。
【技术特征摘要】
1.一种用于环保复合涂料生产的烘干装置，包括烘干室、电机、通气管、隔筒、绞龙、输气泵、加热室和电热丝，其特征在于：所述的烘干室设置在支架上，在烘干室上设置有进料管、排气管、蓄水箱、出料仓，并在烘干室内壁上设置有固定块，所述的电机设置在烘干室顶部，并在电机上设置有电源线，所述的通气管设置在固定块上，在通气管上下两个侧面上均设置有出气管，在通气管一侧设置有连接管，并将连接管穿过固定块、烘干室，所述的隔筒一端设置在烘干室内顶部，并在隔筒顶部设置有料口，所述的绞龙设置在隔筒内，并将绞龙一端与电机连接，所述的输气泵设置在烘干室顶部，并在输气泵上设置有电源线、输气管，所述的加热室设置在烘干室侧壁上，将加热室与输气管连接，在加热室内设置有加热块，并在加热块上设置有电源线，所述的电热丝设置在加热块...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨荣军，张强，
申请(专利权)人：芜湖市三山龙城新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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