一种超超临界二次再热塔式锅炉运行控制方法技术

本发明专利技术公开了一种超超临界二次再热塔式锅炉运行控制方法，步骤为：投入煤种，逐步启动6台磨煤机、2台一次风机、2台送风机、2台引风机、2台空气预热器和锅炉，机组逐步升负荷至1000MW；进行一次风速热态调平；油层风开度优化调整；煤粉细度优化调整；偏置风开度优化调整；燃烧器上下摆角优化调整；SOFA风上下摆角优化调整；SOFA风配风方式优化调整；二次风配风方式优化调整；低位SOFA风水平角度优化调整；运行氧量优化调整。本发明专利技术控制方法可以调整超超临界二次再热塔式锅炉运行方式，改善炉膛燃烧，降低飞灰含碳量和省煤器出口CO浓度，提高锅炉效率，优化运行氧量，提高锅炉经济性、安全性和环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种超超临界二次再热塔式锅炉运行控制方法
本专利技术涉及一种锅炉运行控制方法，具体涉及一种超超临界二次再热塔式锅炉运行控制方法。
技术介绍
目前，超超临界二次再热机组效率最高、供电煤耗较超超临界一次再热机组低，机组经济性明显。国内超超临界二次再热塔式锅炉运行机组数量较少，尤其是1000MW超超临界二次再热锅炉运行只有2台，锅炉运行过程中存在高负荷下省煤器出口氧量和CO浓度高、炉膛水冷壁气氛参数差、飞灰含碳量高的问题，严重影响锅炉的经济性、环保性和安全性。研究如何改善超超临界二次再热塔式锅炉的运行控制方式意义重大，合理的运行方式可以改善炉膛燃烧、优化省煤器出口氧量、降低省煤器出口氮氧化物浓度和CO浓度、降低飞灰含碳量、改善水冷壁壁面气氛参数，提高锅炉效率、降低喷氨量，预防锅炉水冷壁高温腐蚀。提高锅炉经济性、环保性和安全组性。锅炉运行控制方法对后续超超临界二次再热塔式锅炉的运行提供参考依据。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种能有效改善超超临界二次再热塔式锅炉炉膛燃烧、优化省煤器出口氧量、降低省煤器出口氮氧化物浓度和CO浓度、降低飞灰含碳量、改善水冷壁壁面气氛参数，提高锅炉效率、降低喷氨量，预防锅炉水冷壁高温腐蚀。提高锅炉经济性、环保性和安全性的方法。为了达到上述目的，本专利技术提供一种超超临界二次再热塔式锅炉运行控制方法，通过以下步骤实现：第一步：在锅炉正常运行方式下，维持磨煤机运行方式、锅炉运行氧量、二次风配风方式、燃烧器摆角、SOFA风配风方式及摆角、SOFA风水平角度等不变，开展锅炉摸底试验，实际测量锅炉效率、省煤器出口CO浓度、飞灰含碳量等，分析锅炉运行过程中存在的问题。第二步：在锅炉正常运行方式下，维持各台磨煤机运行煤量、通风量不变，实际测量每台磨煤机各粉管一次风速，并进行一次风速热态调平，将各粉管风速偏差控制在5％以内。第三步：油层风开度优化调整。第四步：煤粉细度优化调整。第五步：偏置风开度优化调整。第六步：燃烧器上下摆角优化调整。第七步：SOFA风上下摆角优化调整。第八步：SOFA风配风方式优化调整。第九步：二次风配风方式优化调整。第十步：低位SOFA风水平角度优化调整。第十一步：运行氧量优化调整。通过以上的调整可以有效的改善炉膛燃烧、优化省煤器出口氧量、降低省煤器出口氮氧化物浓度和CO浓度、降低飞灰含碳量、改善水冷壁壁面气氛参数，提高锅炉效率、降低喷氨量，预防锅炉水冷壁高温腐蚀。提高锅炉经济性、环保性和安全性。本专利技术超超临界二次再热塔式锅炉运行控制方法的具体步骤如下：(1)投入煤种，逐步启动6台磨煤机、2台一次风机、2台送风机、2台引风机、2台空气预热器和锅炉，机组逐步升负荷至1000MW；(2)调整运行的6台磨煤机各粉管一次风速偏差在5％以内，一次风可调缩孔开度为20％-100％；(3)调整每台磨的油层风开度至10％-100％；优选40-65％；(4)调整每台磨煤机动态分离器转速在400rpm-800rpm；优选600-700rpm；(5)调整BDF磨煤机对应燃烧器的偏置风开度至30％-100％；优选40-70％；(6)调整燃烧器上下摆角至45％-100％；优选60-80％(7)调整SOFA风上下摆角至45％-100％；优选45-65％；(8)将高位SOFA风由下往上4层风门(UAGP-1、UAGP-2、UAGP-3和UAGP-4)开度均调整至20％-100％，优选调整方式分别为60％-100％、60％-100％、25％-100％、25％-100％；将低位SOFA风由下往上4层风门(BAGP-1、BAGP-2、BAGP-3和BAGP-4)开度均调整至20％-100％，优选调整方式分别为20％-100％、60％-100％、60％-100％、60％-100％；(9)将每台磨煤机对应的燃烧器其余二次风门开度分别调整为：A层底部二次风开度至50％-100％(优选90％)、A层煤层风开度至10％-80％(优选40％)、A层顶部二次风开度至20％-100％(优选40-50％)。B层煤层风开度至10％-80％(优选35％)。C层底部二次风开度至30％-100％(优选40-50％)、C层煤层风开度至10％-80％(优选40％)、C层顶部二次风开度至30％-100％(优选40-50％)。D层煤层风开度至10％-80％(优选40％)。E层底部二次风开度至20％-100％(优选45-50％)、E层煤层风开度至10％-80％(优选45％)、E层顶部二次风开度至20％-100％(优选45-50％)。F层煤层风开度至10％-80％(优选45％)；(10)调整低位SOFA风水平角度至-20°-+20°；优选-10°-+10°；(11)调整省煤器出口氧量平均值至3％-4％。其中，超超临界二次再热塔式锅炉采用上海锅炉厂有限公司生产的SG-2710/33.03-M7050型单炉膛塔式布置，四角切向燃烧方式，摆动喷嘴调温，平衡通风，全钢架悬吊结构，露天布置的锅炉。投运的6台磨煤机分别为ABCDEF6台磨煤机。以上各步骤中的最佳调整参数如下：(2)调整A磨煤机A1上下粉管一次风可调缩孔开度分别为35％、50％，A2上下粉管一次风可调缩孔开度分别为60％、75％，A3上下粉管一次风可调缩孔开度分别为60％、70％，A4上下粉管一次风可调缩孔开度分别为100％、85％。调整B磨煤机B1上下粉管一次风可调缩孔开度分别为45％、60％，B2上下粉管一次风可调缩孔开度分别为60％、70％，B3上下粉管一次风可调缩孔开度分别为80％、60％，B4上下粉管一次风可调缩孔开度分别为90％、95％。调整C磨煤机C1上下粉管一次风可调缩孔开度分别为40％、70％，C2上下粉管一次风可调缩孔开度分别为80％、70％，C3上下粉管一次风可调缩孔开度分别为50％、60％，C4上下粉管一次风可调缩孔开度分别为80％、95％。调整D磨煤机D1上下粉管一次风可调缩孔开度分别为35％、50％，D2上下粉管一次风可调缩孔开度分别为50％、65％，D3上下粉管一次风可调缩孔开度分别为88％、65％，D4上下粉管一次风可调缩孔开度分别为100％、90％。调整E磨煤机E1上下粉管一次风可调缩孔开度分别为50％、65％，E2上下粉管一次风可调缩孔开度分别为75％、70％，E3上下粉管一次风可调缩孔开度分别为85％、65％，E4上下粉管一次风可调缩孔开度分别为80％、90％。调整F磨煤机F1上下粉管一次风可调缩孔开度分别为55％、40％，F2上下粉管一次风可调缩孔开度分别为70％、50％，F3上下粉管一次风可调缩孔开度分别为60％、65％，F4上下粉管一次风可调缩孔开度分别为90％、85％；(3)调整ABCDEF磨煤机各自对应的燃烧器油层风门开度均为55％；(4)在保证磨煤机出力的前提下，调整ABCDEF磨动态分离器转速分别为650rpm、650rpm、615rpm、650rpm、650rpm、616rpm；(5)调整B磨煤机对应燃烧器的底部偏置风和顶部偏置风开度均为60％，调整D磨煤机对应燃烧器的底部偏置风和顶部偏置风开度均为60％，调整F磨煤机对应燃烧器的底部偏置风和顶部偏置风开度均为70％。(6)调整燃烧器上下摆角至80％。(7)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超超临界二次再热塔式锅炉运行控制方法，其特征在于，所述控制方法包括以下步骤：（1）投入煤种，逐步启动6台磨煤机、2台一次风机、2台送风机、2台引风机、2台空气预热器和锅炉，机组逐步升负荷至1000MW；（2）调整运行的6台磨煤机各粉管一次风速偏差在5%以内，一次风可调缩孔开度为20%‑100%；（3）调整每台磨煤机的油层风开度至10%‑100%；（4）调整每台磨煤机动态分离器转速在400rpm‑800rpm；（5）调整BDF磨煤机对应燃烧器的偏置风开度至30%‑100%；（6）调整燃烧器上下摆角至45%‑100%；（7）调整SOFA风上下摆角至45%‑100%；（8）将高位SOFA风由下往上4层风门:UAGP‑1、UAGP‑2、UAGP‑3和UAGP‑4的开度均调整至20%‑100%；将低位SOFA风由下往上4层风门:BAGP‑1、BAGP‑2、BAGP‑3和BAGP‑4的开度均调整至20%‑100%；（9）将每台磨煤机对应的燃烧器其余二次风门开度分别调整为：A层底部二次风开度至50%‑100%、A层煤层风开度至10%‑80%、A层顶部二次风开度至20%‑100%；B层煤层风开度至10%‑80%；C层底部二次风开度至30%‑100%、C层煤层风开度至10%‑80%、C层顶部二次风开度至30%‑100%；D层煤层风开度至10%‑80%；E层底部二次风开度至20%‑100%、E层煤层风开度至10%‑80%、E层顶部二次风开度至20%‑100%；F层煤层风开度至10%‑80%；（10）调整低位SOFA风水平角度至‑20°‑+20°；（11）调整省煤器出口氧量平均值至3%‑4%。...

【技术特征摘要】
1.一种超超临界二次再热塔式锅炉运行控制方法，其特征在于，所述控制方法包括以下步骤：（1）投入煤种，逐步启动6台磨煤机、2台一次风机、2台送风机、2台引风机、2台空气预热器和锅炉，机组逐步升负荷至1000MW；（2）调整运行的6台磨煤机各粉管一次风速偏差在5%以内，一次风可调缩孔开度为20%-100%；（3）调整每台磨煤机的油层风开度至10%-100%；（4）调整每台磨煤机动态分离器转速在400rpm-800rpm；（5）调整BDF磨煤机对应燃烧器的偏置风开度至30%-100%；（6）调整燃烧器上下摆角至45%-100%；（7）调整SOFA风上下摆角至45%-100%；（8）将高位SOFA风由下往上4层风门:UAGP-1、UAGP-2、UAGP-3和UAGP-4的开度均调整至20%-100%；将低位SOFA风由下往上4层风门:BAGP-1、BAGP-2、BAGP-3和BAGP-4的开度均调整至20%-100%；（9）将每台磨煤机对应的燃烧器其余二次风门开度分别调整为：A层底部二次风开度至50%-100%、A层煤层风开度至10%-80%、A层顶部二次风开度至20%-100%；B层煤层风开度至10%-80%；C层底部二次风开度至30%-100%、C层煤层风开度至10%-80%、C层顶部二次风开度至30%-100%；D层煤层风开度至10%-80%；E层底部二次风开度至20%-100%、E层煤层风开度至10%-80%、E层顶部二次风开度至20%-100%；F层煤层风开度至10%-80%；（10）调整低位SOFA风水平角度至-20°-+20°；（11）调整省煤器出口氧量平均值至3%-4%。2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述超超临界二次再热塔式锅炉采用上海锅炉厂有限公司生产的SG-2710/33.03-M7050型单炉膛塔式布置，四角切向燃烧方式，摆动喷嘴调温，平衡通风，全钢架悬吊结构，露天布置；投运的6台磨煤机分别为ABCDEF6台磨煤机。3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于：所述步骤（2）中调整运行的6台磨煤机各粉管一次风速偏差在5%以内的方法为：调整A磨煤机A1上下粉管一次风可调缩孔开度分别为35%、50%，A2上下粉管一次风可调缩孔开度分别为60%、75%，A3上下粉管一次风可调缩孔开度分别为60%、70%，A4上下粉管一次风可调缩孔开度分别为100%、85%；调整B磨煤机B1上下粉管一次风可调缩孔开度分别为45%、60%，B2上下粉管一次风可调缩孔开度分别为60%、70%，B3上下粉管一次风可调缩孔开度分别为80%、60%，B4上下粉管一次风可调缩孔开度分别为90%、95%；调整C磨煤机C1上下粉管一次风可调缩孔开度分别为40%、70%，C2上下粉管一次风可调缩孔开度分别为80%、70%，C3上下粉管一次风可调缩孔开度分别为50%、60%，C4上下粉管一次风可调缩孔开度分别为80%、95%；调整D磨煤机D1上下粉管一次风可调缩孔开度分别为35%、50%，D2上下粉管一次风可调缩孔开度分别为50%、65%，D3上下粉管一次风可调缩孔开度分别为88%、65%，D4上下粉管一次风可调缩孔开度分别为100%、90%；调整E磨煤机E1上下粉管一次风可调缩孔开度分别为50%、65%，E2上下粉管一次风可调缩孔开度分别为75%、70%，E3上下粉管一次风可调缩孔开度分别为85%、65%，E4上下粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，戴维葆，蔡培，张强，
申请(专利权)人：国电南京电力试验研究有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32