一种深度调峰锅炉控制方法、装置和火力发电系统制造方法及图纸

本申请公开了一种深度调峰锅炉控制方法、装置和火力发电系统，该控制方法和装置应用于600MW的火力发电系统的锅炉具体包括当锅炉进入低负荷运行状态时，投入褐煤作为主要入炉煤种；严格控制入炉一次风流量，将一次风流量控制在100t/h以下。通过以上措施，可以使投入炉内的燃料供应稳定，可以保证连续燃烧并持续释放充足热量维持炉内温度，还可以减少不必要的热量损失，保持炉内温度不会下降，使得锅炉在低负荷运行期间能够做到燃烧稳定，从而得以避免炉内燃烧因失稳而熄灭。

【技术实现步骤摘要】
一种深度调峰锅炉控制方法、装置和火力发电系统
本申请涉及火力发电
，更具体地说，涉及一种深度调峰锅炉控制方法、装置和火力发电系统。
技术介绍
为了解决新能源发电消纳困难的问题，减少弃风弃光，需要对与新能源发电系统互为补充的火力发电系统进行灵活性改造，以使火力发电系统能够实现深度调峰，以使其能够工作在较低功率下。通过在必要情况下减小火电功率，可以使风电系统、太阳能发电系统有效利用风能和太阳能，从而减少弃风弃光的发生。灵活性改造的具体目的是通过适当的设备改造使机组的最小技术出力降低到一定的水平，实现深度调峰，使火力发电系统的最小技术出力降低至额定负荷的30％。然而，火力发电系统的锅炉在30％额定负荷下经常会因燃烧恶化而灭火，即炉内燃烧失去稳定性，这也是通过灵活性改造实现深度调峰运行的困难所在。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提供一种深度调峰锅炉控制方法、装置和火力发电系统，用于在对火力发电系统进行深度调峰控制锅炉的稳定运行，以避免炉内燃烧因失稳而导致灭火。为了实现上述目的，现提出的方案如下：一种深度调峰锅炉控制方法，应用于600MW火力发电系统的锅炉，所述深度调峰锅炉控制方法包括步骤：当所述锅炉进入低负荷运行状态时，投入褐煤作为主要入炉煤种；严格控制入炉一次风流量，将所述一次风流量控制在100t/h以下。可选的，所述将所述一次风流量控制在100t/h以下，包括：将所述一次风流量控制在所述80～95t/h之间。可选的，所述将所述一次风流量控制在100t/h以下，还包括：将磨煤机的分离器的出口温度控制在66℃运行；当所述出口温度低于66℃时，将所述磨煤机的冷风入口门关断。可选的，还包括步骤：控制所述锅炉的脱硝入口烟温保持在290℃以上。控制所述锅炉的炉膛的负压设定值为-50Pa。可选的，还包括步骤：保持所述锅炉定压运行，所述锅炉的主汽压力保持在14.5MPa，以使所述锅炉保持干态即直流状态运行。一种深度调峰锅炉控制装置，应用于600MW火力发电系统的锅炉，所述深度调峰锅炉控制装置包括：投煤控制模块，用于当所述锅炉进入低负荷运行状态时，投入褐煤作为主要入炉煤种；风量控制模块，用于严格控制入炉一词风流量，将所述一次风流量控制在100t/h以下。可选的，所述风量控制模块包括：第一控制单元，用于将所述一次风流量控制在所述80～95t/h之间。可选的，所述风量控制模块还包括：第二控制单元，用于将磨煤机的分离器的出口温度控制在66℃运行；第三控制单元，用于当所述出口温度低于66℃时，将所述磨煤机的冷风入口门关断。可选的，还包括：脱硝控制模块，用于控制所述锅炉的脱硝入口烟温保持在290℃以上。负压设定模块，用于控制所述锅炉的炉膛的负压设定值为-50Pa。可选的，还包括：汽压控制模块，用于保持所述锅炉定压运行，所述锅炉的主汽压力保持在14.5MPa。可选的，所述锅炉的省煤器的进口联箱与所述锅炉的下降管之间设置有旁路管道。可选的，所述锅炉的省煤器的进口位置的烟道上设置开孔，所述开孔与所述锅炉的SCR反应器的入口通过管路相连通。一种火力发电系统，至少包括锅炉，所述锅炉设置有如上所述的深度调峰锅炉控制装置。从上述的技术方案可以看出，本申请公开了一种深度调峰锅炉控制方法、装置和火力发电系统，该控制方法和装置应用于600MW的火力发电系统的锅炉，具体包括当锅炉进入低负荷运行状态时，投入褐煤作为主要入炉煤种；严格控制入炉一次风流量，将一次风流量控制在100t/h以下。通过以上措施，可以使投入炉内的燃料供应稳定，可以保证连续燃烧并持续释放充足热量维持炉内温度，还可以减少不必要的热量损失，保持炉内温度不会下降，使得锅炉在低负荷运行期间能够做到燃烧稳定，从而得以避免炉内燃烧因失稳而熄灭。同时实现了深度调峰期间的系统自动调整，AGC全程投入，满足电网调度的远程调控需求。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的一种深度调峰锅炉控制方法的步骤流程图；图2为本申请实施例提供的另一种深度调峰锅炉控制方法的步骤流程图；图3为本申请实施例提供的又一种深度调峰锅炉控制方法的步骤流程图；图4为本申请实施例提供的一种深度调峰锅炉控制装置的结构框图；图5为本申请实施例提供的另一种深度调峰锅炉控制装置的结构框图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。实施例一图1为本申请实施例提供的一种深度调峰锅炉控制方法的步骤流程图。如图1所示，本实施例提供的深度调峰锅炉控制方法应用于600MW火力发电系统的锅炉。锅炉在低负荷运行期间要做到燃烧稳定，就需要保证炉内的温度不降低，使入炉后的燃料可以连续的燃烧维持正常的运行。因此本申请的深度调峰控制方法具体包括如下步骤：S1、当锅炉进入低负荷运行状态时，投入褐煤作为主要入炉煤种。机组低负荷运行时，使用褐煤作为主要入炉煤种，由于褐煤热值较烟煤低，因此在相同的负荷下，可以保持更高的入炉煤总量，然后再根据总煤量和热值保持四台磨煤机或者三台磨运行，使炉内的热负荷更加均匀的分布与炉膛内部。S2、将入炉一次风流量控制在100t/h以下。具体来说，运行中通过调整磨煤机热风调整门控制该磨煤机的一次风流量，保持运行磨的一次风流量尽可能在相同风量下运行。在机组负荷低于240MW以下运行时，磨煤机一次风流量最大不允许超过100t/h，应根据各磨出力控制一次风流量在80-95t/h之间运行，随时监视各磨煤机火检强度，做出调整。磨制褐煤的磨煤机分离器出口温度控制在66℃以下运行，当分离器出口温度达不到66℃时，需关闭磨煤机冷风入口气动关断门，提高磨煤机入口风温度。停运磨的冷一次风量在分离器出口温度不超45℃时。另外，尽量减少通风量的控制措施还包括将二次风风门保持关闭，以减少锅炉进冷风量，提高炉膛温度，并保持一至两台磨煤机在热备用状态。当运行磨煤机发生跳闸故障时，及时启动备用磨煤机运行。做好等离子系统定期试验，不得有缺陷遗留，确保随时可用。从上述技术方案可以看出，本实施例提供了一种深度调峰锅炉控制方法，该控制方法应用于600MW的火力发电系统的锅炉，具体包括当锅炉进入低负荷运行状态时，投入褐煤作为主要入炉煤种；严格控制入炉一次风流量，将一次风流量控制在100t/h以下。通过以上措施，可以使投入炉内的燃料供应稳定，可以保证连续燃烧并持续释放充足热量维持炉内温度，还可以减少不必要的热量损失，保持炉内温度不会下降，使得锅炉在低负荷运行期间能够做到燃烧稳定，从而得以避免炉内燃烧因失稳而熄灭。另外，为了能够进一步对锅炉的燃烧进行稳定，本实施例的深度调峰锅炉控制方法还包括如下步骤，如图2所示：S3、控制锅炉的脱硝入口烟温保持在290℃以上具体而言，是在低负荷运行期间，尤其注意脱硝系统入口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深度调峰锅炉控制方法，应用于600MW火力发电系统的锅炉，其特征在于，所述深度调峰锅炉控制方法包括步骤：当所述锅炉进入低负荷运行状态时，投入褐煤作为主要入炉煤种；严格控制入炉一次风流量，将所述一次风流量控制在100t/h以下。

【技术特征摘要】
1.一种深度调峰锅炉控制方法，应用于600MW火力发电系统的锅炉，其特征在于，所述深度调峰锅炉控制方法包括步骤：当所述锅炉进入低负荷运行状态时，投入褐煤作为主要入炉煤种；严格控制入炉一次风流量，将所述一次风流量控制在100t/h以下。2.如权利要求1所述的深度调峰锅炉控制方法，其特征在于，所述将所述一次风流量控制在100t/h以下，包括：将所述一次风流量控制在所述80～95t/h之间。将磨煤机的分离器的出口温度控制在66℃运行；当所述出口温度低于66℃时，将所述磨煤机的冷风入口门关断。3.如权利要求1所述的深度调峰锅炉控制方法，其特征在于，还包括步骤：控制所述锅炉的脱硝入口烟温保持在290℃以上；控制所述锅炉的炉膛的负压设定值为-50Pa。4.如权利要求4所述的深度调峰锅炉控制方法，其特征在于，还包括步骤：保持所述锅炉定压运行，所述锅炉的主汽压力保持在14.5MPa，以使所述锅炉保持干态即直流状态运行。5.一种深度调峰锅炉控制装置，应用于600MW火力发电系统的锅炉，其特征在于，所述深度调峰锅炉控制装置包括：投煤控制模块，用于当所述锅炉进入低负荷运行状态时，投入褐煤作为主要入炉煤种；风量控制模块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯树臣，李泓，仝声，杨丰年，谷雪冬，张金祥，张国富，刘久刚，石伟，郑震乾，王丰，张卫东，姜晓弢，张志国，姜建华，龚伟，侯申德，孙艳志，李光辉，柳向军，张金，雍涛，高贺，
申请(专利权)人：国电电力大连庄河发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21