【技术实现步骤摘要】
一种用于高铁、动车、地铁钢轨维护的自动打磨系统
本专利技术涉及钢轨维护设备领域,具体的说是一种用于高铁、动车、地铁钢轨维护的自动打磨系统。
技术介绍
高铁、动车、地铁等机车都是没有方向盘的,司机无需操作方向,完全是通过钢轨来引导车辆运行,所以钢轨承载着来自车轮的巨大压力和冲击力。在极其复杂的工作条件下,钢轨不可避免的会产生各种损伤,有在冶炼过程中出现的缺陷,也有在运输、建设及使用过程中出现的损伤。为了消除钢轨表面不良痕迹,防止这些缺陷的进一步发展,提高钢轨使用寿命,常常需要对钢轨进行维护,其中一项维护工作就是打磨,目前多使用砂轮设备对钢轨进行打磨,虽然已经出现自动化打磨设备,但是由于现有设备往往体积较大,在一些特殊情况下无法进行正常作业,因此常常需要人工对钢轨进行打磨,人工打磨时工作效率较低,人工成本高,且长时间工作过后,由于身体疲劳,打磨质量无法得到保证,除此之外,人工进行打磨时,针对不同尺寸的钢轨,需要使用不同工具进行打磨,调节不便,因此在工作时需要携带大量工具,进一步增加了劳动强度。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于高铁、动车、地铁 ...
【技术保护点】
1.一种用于高铁、动车、地铁钢轨维护的自动打磨系统,包括打磨装置(1),其特征在于:所述打磨装置(1)包括安装板(11)、安装座(12)、调节气缸(13)与打磨机构(14),安装板(11)左右两端对称安装有安装座(12),安装座(12)内安装有调节气缸(13),调节气缸(13)前后两端均安装有打磨机构(14);其中:所述打磨机构(14)包括工作架(141)、一号固定板(142)、二号固定板(143)、旋转轴(144)、旋转砂轮(145)、旋转齿轮(146)、过渡齿轮(147)、旋转电机(148)、固定座(149)、调节电动推杆(1411)、调节架(1412)、一号工作板(1 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于高铁、动车、地铁钢轨维护的自动打磨系统,包括打磨装置(1),其特征在于:所述打磨装置(1)包括安装板(11)、安装座(12)、调节气缸(13)与打磨机构(14),安装板(11)左右两端对称安装有安装座(12),安装座(12)内安装有调节气缸(13),调节气缸(13)前后两端均安装有打磨机构(14);其中:所述打磨机构(14)包括工作架(141)、一号固定板(142)、二号固定板(143)、旋转轴(144)、旋转砂轮(145)、旋转齿轮(146)、过渡齿轮(147)、旋转电机(148)、固定座(149)、调节电动推杆(1411)、调节架(1412)、一号工作板(1413)、二号工作板(1414)、转动轴(1415)、转动砂轮(1416)、转动齿轮(1417)、连接齿轮(1418)、转动电机(1419)、辅助弹簧(1420)与导引板(1421),工作架(141)侧壁通过铰链与调节气缸(13)相连接,工作架(141)为倒T型结构,工作架(141)下端安装有一号固定板(142)与二号固定板(143),且一号固定板(142)与二号固定板(143)前后对称布置,一号固定板(142)侧壁上通过轴承从左往右均匀安装有过渡齿轮(147),且过渡齿轮(147)左右两侧均啮合有旋转齿轮(146),旋转齿轮(146)通过轴承安装在一号固定板(142)侧壁上,且旋转齿轮(146)后端侧壁与旋转轴(144)一端相连接,旋转轴(144)另一端通过轴承安装在二号固定板(143)侧壁上,且位于二号固定板(143)最右端的旋转轴(144)通过联轴器与旋转电机(148)输出轴相连接,旋转电机(148)通过电机座安装在二号固...
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