一种染缸冷凝水节能回收装置制造方法及图纸

技术编号:19877037 阅读:64 留言:0更新日期:2018-12-22 17:28
本发明专利技术公开了一种染缸冷凝水节能回收装置,包括染缸、蒸汽处理箱和蒸箱,染缸顶部连通导汽管,导汽管上设置有缓冲结构,蒸汽处理箱包括上部的冷凝室和下部的净化室,蒸汽处理箱外部安装有冷风机,蒸汽处理箱内一侧安装有液位传感器;净化室内固定有过滤装置,出水口上安装有电磁控制阀,抽水泵的的出水端通过第二导液管与蒸箱连通,蒸箱底部安装有加热装置,电加热管设置为连续的“S型”结构;本发明专利技术将染缸排出的蒸汽进行快速有效地冷凝,得到冷凝水后进一步净化处理,再将洁净的冷凝水重新导入蒸箱内蒸发再利用,实现水的循环,节约了大量的水资源;本发明专利技术冷凝效果好,冷却速率高,操作简单,工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种染缸冷凝水节能回收装置
本专利技术涉及纺织设备领域,尤指一种染缸冷凝水节能回收装置。
技术介绍
目前,染缸在纺织染整行业中的运用已经非常普遍,其广泛应用于纱线的染色。染色是指染料从染液中上染到纤维上,并在纤维上形成均匀、坚牢、鲜艳色泽的过程。各种纤维的化学组成各异,适用的染料也不相同。棉织物主要用活性染料染色。涤纶织物染色主要用分散杂料,常用的染色方法有高温法、载体法以及热溶法。具有阴离子基团的变性涤纶织物还可用阳离子染料染色,得色浓艳。锦纶织物主要用酸性染料,也可用酸性含媒染料、分散染料和某些直接染料在近沸点下染色。腈纶织物主要用阳离子染料或分散染料染色。维纶织物主要用还原、硫化和直接染料染色。丙纶织物很难上染,经过变性处理后有的可用分散染料或酸性染料染色。醋酯纤维织物主要用分散染料,有时也用不溶性偶氮染料染色。染纱过程就是将待染色的纱线放置到染缸中,然后向染缸内注入染料,染料与纱线相接触,实现染纱的目的。染缸的结构包括盛放染液、浸染被染织物的缸身,用于定量加水、排水供排水系统,染化料的添加系统,用于染料、助剂的溶解分散和注入的缸体,用于循环或直接加热缸体内染液的热交换系统,用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种染缸冷凝水节能回收装置,其特征在于,包括染缸(1)、蒸汽处理箱(3)和蒸箱(22),染缸(1)顶部连通导汽管(2)一端,导汽管(2)另一端由蒸汽处理箱(3)顶部插入蒸汽处理箱(3)内部,导汽管(2)上于蒸汽处理箱(3)上方位置设置有上大下小的倒椎体结构的缓冲结构(4),蒸汽处理箱(3)包括上部的冷凝室(5)和下部的净化室(6),冷凝室(5)顶部设置有独立的冷气聚集室(7),蒸汽处理箱(3)外部安装有冷风机(8),冷风机(8)的出风口与冷气聚集室(7)的进气口(9)连通,冷气聚集室(7)朝向冷凝室(5)内部的一面上设置有若干冷气孔(10),冷气孔(10)上下两端对称设置为开口朝外的漏斗状...

【技术特征摘要】
1.一种染缸冷凝水节能回收装置,其特征在于,包括染缸(1)、蒸汽处理箱(3)和蒸箱(22),染缸(1)顶部连通导汽管(2)一端,导汽管(2)另一端由蒸汽处理箱(3)顶部插入蒸汽处理箱(3)内部,导汽管(2)上于蒸汽处理箱(3)上方位置设置有上大下小的倒椎体结构的缓冲结构(4),蒸汽处理箱(3)包括上部的冷凝室(5)和下部的净化室(6),冷凝室(5)顶部设置有独立的冷气聚集室(7),蒸汽处理箱(3)外部安装有冷风机(8),冷风机(8)的出风口与冷气聚集室(7)的进气口(9)连通,冷气聚集室(7)朝向冷凝室(5)内部的一面上设置有若干冷气孔(10),冷气孔(10)上下两端对称设置为开口朝外的漏斗状结构,蒸汽处理箱(3)内一侧安装有液位传感器(11);净化室(6)内固定有过滤装置(12),过滤装置(12)包括若干层由上至下依次叠装的不锈钢网状框架(13),各层不锈钢网状框架(13)中部之间通过中心柱(14)连接,不锈钢网状框架(13)内部填充有过滤混合物(15),过滤混合物(15)由碎瓷片和活性炭组成,过滤装置(12)顶部两侧对称设置有拉环(16),净化室(6)底部设置有出水口(17),出水口(17)上安装有电磁控制阀(18),出水口(17)通过第一导液管(19)与抽水泵(20)的抽水端连接,抽水泵(20)的的出水端通过第二导液管(21)与蒸箱(22)连通;蒸箱(22)底部安装有加热装置(23),加热装置(23)包括固定在蒸箱(22)底部两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑国栋彭仁慧
申请(专利权)人:宣城凯欧纺织有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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