超临界二氧化碳萃取腈纶表面油剂的方法技术

本发明专利技术公开了一种超临界二氧化碳萃取腈纶表面油剂的方法，超临界二氧化碳流体流速为10‑40g/min，萃取釜内温度为50‑100℃，萃取釜内压力为10‑20MPa，萃取时间30‑120min。采用超临界二氧化碳萃取系统进行萃取，所述系统采用卧式萃取釜。所述系统还包括分离釜Ⅰ和分离釜Ⅱ。本发明专利技术解决了传统腈纶高温高压碱处理除油所造成的水资源浪费问题，卧式萃取釜和分离釜Ⅰ和分离釜Ⅱ的改进也提高了腈纶织物油剂萃取的萃取率。采用本发明专利技术的除油工艺，可以获得供产业化生产的腈纶，处理后的产品不需要进行清洗、干燥等后处理，实现全过程无水去除腈纶表面油剂，节约生产成本，提高染色质量，降低环境污染。

【技术实现步骤摘要】
超临界二氧化碳萃取腈纶表面油剂的方法
本专利技术的涉及纺织印染
，特别涉及超临界二氧化碳萃取腈纶表面油剂的方法。
技术介绍
腈纶织物不含天然杂质，前处理简单，只需去除在纺织造等加工过程中运用的浆料和沾上的油污渍等。腈纶织物的印染加工中使用阳离子染料，而大多数洗涤剂为阳电性，如果腈纶织物前处理用阳离子洗涤剂，则洗涤后在纤维表面会积聚过多的阳离子，而阳离子表面活性剂会与水浴中带负电荷的纤维相结合，减少染料对纤维的结合率，导致印花后的得色量降低，并使色牢度降低。而超临界二氧化碳对腈纶进行处理则不会在纤维表面积聚阳离子，对印染后加工没有影响。腈纶上油剂的去除是其前处理的关键一步，油剂的残留影响了织物的染整效果，通常用洗涤剂和纯碱(Na2CO3)在60℃进行煮练，可以除去长丝上的纺丝油剂和润滑剂以及梭织物上的聚乙烯醇或其它合成浆料。但是该处理方式浪费了大量的水，并会产生大量的碱废水，造成环境污染，而且传统的方法由于其工艺的复杂性更耗费能源。我国是一个水资源短缺的国家，水资源环境也在不断恶化，再加上用水的浪费，水资源形势更是不容乐观。腈纶上油剂的残留影响了织物的染整效果，制约着腈纶向高附加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去除腈纶表面油剂的方法，其特征在于：采用超临界二氧化碳萃取去除腈纶上的油剂。

【技术特征摘要】
1.一种去除腈纶表面油剂的方法，其特征在于：采用超临界二氧化碳萃取去除腈纶上的油剂。2.根据权利要求1所述去除腈纶表面油剂的方法，其特征在于所述萃取工艺的萃取条件为：超临界二氧化碳流体流速为10-40g/min，萃取釜内温度为50-100℃，萃取釜内压力为10-20MPa，萃取时间30-120min。3.根据权利要求1所述去除腈纶...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫俊，张欢，崔一帆，范艳苹，郑来久，高世会，胡克勤，
申请(专利权)人：绍兴经纬超临界印染科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33