本发明专利技术公开了一种纺织布冲洗除皱装置，包括壳体，壳体为空腔结构，壳体内分别设有清洗室和除皱室，清洗室和除皱室之间设有隔板，壳体位于清洗室的一侧设有进料口，清洗室内靠近进料口的一侧设有进料导轮，清洗室内的底端中部设有清洗辊，清洗室远离进料口的一侧设有输送导轮，清洗室内设有固定块，固定块的两侧均设有毛刷一，清洗室的内壁两侧均设有刷洗机构，清洗室内的顶端设有搅拌机构。有益效果：对纺织布进行冲洗，有利于残留污物的清理，通过这种刮洗的方式进行清洗，纺织布不容易产生褶皱；使得整平板一和整平板二的往复运动对纺织布的两面进行除皱，提高了纺织布的整体质量，方便后期制作以及出售，提高了除皱效果。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织布冲洗除皱装置
本专利技术涉及纺织布洗涤领域，具体来说，涉及一种纺织布冲洗除皱装置。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物，随着社会的发展以及人民生活水平的提高，人们对吃穿也越来越讲究，特别是衣服，都喜欢穿好看的衣服。各种颜色的布在最初生产的时候都是白色的，经过染色成为各种颜色的布在最初生产的时候都是白色的，经过染色成为各种颜色的布料，但是最初的布料生产出来之后是要经过洗涤的，清除上面的脏东西，但是普通的纺织布清洗装置可能会将布料洗褶皱。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种纺织布冲洗除皱装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种纺织布冲洗除皱装置，包括壳体，所述壳体为空腔结构，所述壳体内分别设有清洗室和除皱室，所述清洗室和所述除皱室之间设有隔板，所述壳体位于所述清洗室的一侧设有进料口，所述清洗室内靠近所述进料口的一侧设有进料导轮，所述清洗室内的底端中部设有清洗辊，所述清洗室远离所述进料口的一侧设有输送导轮，所述清洗室内设有固定块，所述固定块的两侧均设有毛刷一，所述清洗室的内壁两侧均设有刷洗机构，所述清洗室内的顶端设有搅拌机构，所述隔板内且位于所述输送导轮的上方设有孔洞，所述除皱室内且位于所述孔洞的一侧设有导布辊一，所述除皱室内的一侧且位于所述导布辊一的下方设有导布辊二，所述导布辊一和所述导布辊二之间设有除皱机构，所述壳体位于所述除皱室的一侧设有出料口，所述除皱室的底端靠近所述出料口的因此而设有导布辊三；所述刷洗机构包括箱体，所述箱体为底端开口的空腔结构，所述箱体内对称设有传动齿轮一和从动齿轮一，所述传动齿轮一通过齿条所述从动齿轮一相连接，所述传动齿轮一的轴心与位于所述壳体一侧的旋转电机一输出端相连接，所述齿条的一侧设有卡块，所述卡块的一侧套设有与其相适配的U形杆，所述U形杆的底端延伸至所述箱体的底端设有支杆，所述支杆的底端设有毛刷二；所述除皱机构包括位于所述除皱室内一侧的传动齿轮二，所述传动齿轮二的底端设有从动齿轮二，所述传动齿轮二和所述从动齿轮二相啮合，所述传动齿轮二的轴心设有转轴一，所述转轴一的底端设有整平板一，所述整平板一远离所述传动齿轮二的一侧设有转轴二，所述转轴二的顶端与所述除皱室的内壁相连接，所述整平板一远离所述传动齿轮二的一侧设有衔接杆一，且所述整平板一远离所述衔接杆一的一侧设有衔接杆二，所述衔接杆一和所述衔接杆二均与所述除皱室的内壁相连接，所述从动齿轮二的轴心设有转轴三，所述转轴三的顶端设有整平板二，所述整平板二远离所述转轴三的一侧设有转轴四，所述整平板二远离所述从动齿轮二的两侧对称设有衔接杆三，所述衔接杆三均与所述除皱室的内壁相连接，所述除皱室的顶端设有烘干器，所述壳体位于所述出料口的一侧对称设有挤压滚筒一和挤压滚筒二，所述挤压滚筒一和所述挤压滚筒二均通过支杆与所述壳体相连接，所述壳体的一侧设有驱动电机，所述驱动电机通过皮带与所述挤压滚筒一的轴心相连接，所述进料导轮、所述清洗辊、所述输送导轮、所述导布辊一、所述导布辊二和所述导布辊三均通过纺织布与所述挤压滚筒一和所述挤压滚筒二相连接，所述壳体的一侧设有控制器。进一步的，所述搅拌机构包括位于所述壳体顶端的传动齿轮三，所述传动齿轮三通过转轴五与所述壳体相连接，所述转轴五的顶端延伸至所述传动齿轮三的上方设有从动齿轮三，所述从动齿轮三的一侧设有与其相啮合的传动齿轮四，所述传动齿轮四的上方设有旋转电机二，所述传动齿轮四的下方设有与所述传动齿轮三相匹配的从动齿轮四，所述从动齿轮四的轴心设有轴套，所述旋转电机二的输出端设有依次穿插所述传动齿轮四和所述轴套并延伸至所述清洗室内设有轴杆，所述轴套的底端设有延伸至所述清洗室内并套设于所述轴杆外壁的套筒，所述转轴五通过轴承与所述壳体连接，所述轴杆位于所述清洗室内的外壁设有若干均匀分布的搅合片一，所述套筒位于所述清洗室内的外壁设有若干均匀分布的搅合片二。进一步的，所述壳体的顶端一侧设有固定架，所述固定架为L形结构，所述固定架的一侧与所述旋转电机二的一侧相连接。进一步的，所述壳体的顶端且位于所述清洗室的上方设有进液管，所述进液管为漏斗形结构，所述进液管的顶端设有盖板，所述壳体的底端且位于所述清洗室的下方设有排液管，所述排液管为八字形结构，且所述排液管的一侧设有电磁阀。进一步的，所述支杆的顶端设有螺纹圈，所述U形杆的底端设有与所述螺纹圈相匹配的内螺纹圈，所述卡块的两侧均设有滑杆，所述U形杆的内壁两侧设有与所述滑杆相匹配的滑槽。进一步的，所述箱体内的一侧对称设有限位杆，相邻所述限位杆之间设有连接杆，所述连接杆的一侧延伸至所述U形杆内。进一步的，所述烘干器的输出端设有传热管，所述传热管的底端分别与所述整平板一和所述整平板二相连接，所述整平板一的底端和所述整平板二的顶端均设有若干均匀分布的透气孔。进一步的，所述固定块为梯形结构，所述固定块为两侧开口的空腔结构，所述固定块内位于所述毛刷一的一侧均设有侧板，相邻所述侧板之间设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的两侧均设有螺纹杆与所述侧板相连接。进一步的，所述清洗辊的外壁设有毛刷二，且所述壳体的底端设有若干均匀分布的支撑腿，所述支撑腿的底端设有防潮垫。本专利技术的有益效果为：纺织布经进料口进入到清洗室内的进料导轮穿过刷洗机构到清洗辊和输送导轮上，再穿过隔板的孔洞进入到除皱室内的导布辊一穿过除皱机构到导布辊二再穿过除皱机构到导布辊三上，最后从出料口经挤压滚筒一和挤压滚筒二排出，在刷洗机构的箱体、传动齿轮一、从动齿轮一、齿条、旋转电机一、卡块、U形杆、支杆和毛刷二的相互配合下，旋转电机一的旋转带动传动齿轮一，传动齿轮一通过齿条带动从动齿轮一，齿条带动卡块往复运动，U形杆随着卡块的往复运动进行左右往复运动，卡块随着齿条带动卡块，当卡块随着齿条位移到传动齿轮一或从动齿轮一时再U形杆内进行上升，U形杆不在位移，卡块位移到上半部齿条时，又带动U形杆的位移，实现U形杆带动毛刷二对纺织布的两面进行洗刷，对纺织布进行冲洗，有利于残留污物的清理，通过这种刮洗的方式进行清洗，纺织布不容易产生褶皱；在除皱机构的传动齿轮二、从动齿轮二、转轴一、整平板一、转轴二、衔接杆一、衔接杆二、转轴三、整平板二、转轴四、衔接杆三、烘干器、挤压滚筒一、挤压滚筒二、支杆、驱动电机和皮带的相互配合下，传动齿轮二的转动带动从动齿轮二，传动齿轮二通过转轴一带动整平板一进行上下往复运动，整平板一通过转轴二、衔接杆二和衔接杆一与除皱室进行活动连接，从动齿轮二通过转轴三带动整平板二进行往复运动，使得整平板一和整平板二的往复运动对纺织布的两面进行除皱，提高了纺织布的整体质量，方便后期制作以及出售，提高了除皱效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纺织布冲洗除皱装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)为空腔结构，所述壳体(1)内分别设有清洗室(2)和除皱室(3)，所述清洗室(2)和所述除皱室(3)之间设有隔板(4)，所述壳体(1)位于所述清洗室(2)的一侧设有进料口(5)，所述清洗室(2)内靠近所述进料口(5)的一侧设有进料导轮(6)，所述清洗室(2)内的底端中部设有清洗辊(7)，所述清洗室(2)远离所述进料口(5)的一侧设有输送导轮(8)，所述清洗室(2)内设有固定块(9)，所述固定块(9)的两侧均设有毛刷一(10)，所述清洗室(2)的内壁两侧均设有刷洗机构，所述清洗室(2)内的顶端设有搅拌机构，所述隔板(4)内且位于所述输送导轮(8)的上方设有孔洞(11)，所述除皱室(3)内且位于所述孔洞(11)的一侧设有导布辊一(12)，所述除皱室(3)内的一侧且位于所述导布辊一(12)的下方设有导布辊二(13)，所述导布辊一(12)和所述导布辊二(13)之间设有除皱机构，所述壳体(1)位于所述除皱室(3)的一侧设有出料口(14)，所述除皱室(3)的底端靠近所述出料口(14)的因此而设有导布辊三(15)；所述刷洗机构包括箱体(16)，所述箱体(16)为底端开口的空腔结构，所述箱体(16)内对称设有传动齿轮一(17)和从动齿轮一(18)，所述传动齿轮一(17)通过齿条(19)所述从动齿轮一(18)相连接，所述传动齿轮一(17)的轴心与位于所述壳体(1)一侧的旋转电机一(20)输出端相连接，所述齿条(19)的一侧设有卡块(21)，所述卡块(21)的一侧套设有与其相适配的U形杆(22)，所述U形杆(22)的底端延伸至所述箱体(16)的底端设有支杆(23)，所述支杆(23)的底端设有毛刷二(24)；所述除皱机构包括位于所述除皱室(3)内一侧的传动齿轮二(25)，所述传动齿轮二(25)的底端设有从动齿轮二(26)，所述传动齿轮二(25)和所述从动齿轮二(26)相啮合，所述传动齿轮二(25)的轴心设有转轴一(27)，所述转轴一(27)的底端设有整平板一(28)，所述整平板一(28)远离所述传动齿轮二(25)的一侧设有转轴二(29)，所述转轴二(29)的顶端与所述除皱室(3)的内壁相连接，所述整平板一(28)远离所述传动齿轮二(25)的一侧设有衔接杆一(30)，且所述整平板一(28)远离所述衔接杆一(30)的一侧设有衔接杆二(31)，所述衔接杆一(30)和所述衔接杆二(31)均与所述除皱室(3)的内壁相连接，所述从动齿轮二(26)的轴心设有转轴三(32)，所述转轴三(32)的顶端设有整平板二(33)，所述整平板二(33)远离所述转轴三(32)的一侧设有转轴四(34)，所述整平板二(33)远离所述从动齿轮二(26)的两侧对称设有衔接杆三(35)，所述衔接杆三(35)均与所述除皱室(3)的内壁相连接，所述除皱室(3)的顶端设有烘干器(36)，所述壳体(1)位于所述出料口(14)的一侧对称设有挤压滚筒一(37)和挤压滚筒二(38)，所述挤压滚筒一(37)和所述挤压滚筒二(38)均通过支杆(39)与所述壳体(1)相连接，所述壳体(1)的一侧设有驱动电机(40)，所述驱动电机(40)通过皮带(41)与所述挤压滚筒一(37)的轴心相连接，所述进料导轮(6)、所述清洗辊(7)、所述输送导轮(8)、所述导布辊一(12)、所述导布辊二(13)和所述导布辊三(15)均通过纺织布(42)与所述挤压滚筒一(37)和所述挤压滚筒二(38)相连接，所述壳体(1)的一侧设有控制器(43)。...
【技术特征摘要】
1.一种纺织布冲洗除皱装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)为空腔结构，所述壳体(1)内分别设有清洗室(2)和除皱室(3)，所述清洗室(2)和所述除皱室(3)之间设有隔板(4)，所述壳体(1)位于所述清洗室(2)的一侧设有进料口(5)，所述清洗室(2)内靠近所述进料口(5)的一侧设有进料导轮(6)，所述清洗室(2)内的底端中部设有清洗辊(7)，所述清洗室(2)远离所述进料口(5)的一侧设有输送导轮(8)，所述清洗室(2)内设有固定块(9)，所述固定块(9)的两侧均设有毛刷一(10)，所述清洗室(2)的内壁两侧均设有刷洗机构，所述清洗室(2)内的顶端设有搅拌机构，所述隔板(4)内且位于所述输送导轮(8)的上方设有孔洞(11)，所述除皱室(3)内且位于所述孔洞(11)的一侧设有导布辊一(12)，所述除皱室(3)内的一侧且位于所述导布辊一(12)的下方设有导布辊二(13)，所述导布辊一(12)和所述导布辊二(13)之间设有除皱机构，所述壳体(1)位于所述除皱室(3)的一侧设有出料口(14)，所述除皱室(3)的底端靠近所述出料口(14)的因此而设有导布辊三(15)；所述刷洗机构包括箱体(16)，所述箱体(16)为底端开口的空腔结构，所述箱体(16)内对称设有传动齿轮一(17)和从动齿轮一(18)，所述传动齿轮一(17)通过齿条(19)所述从动齿轮一(18)相连接，所述传动齿轮一(17)的轴心与位于所述壳体(1)一侧的旋转电机一(20)输出端相连接，所述齿条(19)的一侧设有卡块(21)，所述卡块(21)的一侧套设有与其相适配的U形杆(22)，所述U形杆(22)的底端延伸至所述箱体(16)的底端设有支杆(23)，所述支杆(23)的底端设有毛刷二(24)；所述除皱机构包括位于所述除皱室(3)内一侧的传动齿轮二(25)，所述传动齿轮二(25)的底端设有从动齿轮二(26)，所述传动齿轮二(25)和所述从动齿轮二(26)相啮合，所述传动齿轮二(25)的轴心设有转轴一(27)，所述转轴一(27)的底端设有整平板一(28)，所述整平板一(28)远离所述传动齿轮二(25)的一侧设有转轴二(29)，所述转轴二(29)的顶端与所述除皱室(3)的内壁相连接，所述整平板一(28)远离所述传动齿轮二(25)的一侧设有衔接杆一(30)，且所述整平板一(28)远离所述衔接杆一(30)的一侧设有衔接杆二(31)，所述衔接杆一(30)和所述衔接杆二(31)均与所述除皱室(3)的内壁相连接，所述从动齿轮二(26)的轴心设有转轴三(32)，所述转轴三(32)的顶端设有整平板二(33)，所述整平板二(33)远离所述转轴三(32)的一侧设有转轴四(34)，所述整平板二(33)远离所述从动齿轮二(26)的两侧对称设有衔接杆三(35)，所述衔接杆三(35)均与所述除皱室(3)的内壁相连接，所述除皱室(3)的顶端设有烘干器(36)，所述壳体(1)位于所述出料口(14)的一侧对称设有挤压滚筒一(37)和挤压滚筒二(38)，所述挤压滚筒一(37)和所述挤压滚筒二(38)均通过支杆(39)与所述壳体(1)相连接，所述壳体(1)的一侧设有驱动电机(40)，所述驱动电机(40)通过皮带(41)与所述挤压滚筒一(37)的轴心相连接，所述进料导轮(6)、所述清洗辊(7)、所述输送导轮(8)、所述导布辊一(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵海洋，
申请(专利权)人：嘉兴市豪艺家纺有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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