一种添加钪元素的高锌铝合金铸棒及其熔炼和铸造方法技术

本发明专利技术公开了一种添加钪元素的高锌铝合金铸棒，包括以下质量百分比的组分：Zn：10.95～11.55％、Mg：2.1～2.3％、Sc：0.14～0.16％、Cu：1.5～2.5％、Ti：0.014～0.016％、B：0.014～0.016％、Be：0.003～0.004％、Zr：0.07～0.09％，余量为Al，铸棒缺陷少，材料性能得到提升，满足航空领域、船舶领域对铝合金的机械性能和耐腐蚀性的要求，并且在配比中添加稀土钪元素，提升铝合金棒的强度、硬度、焊接性能；本发明专利技术还公开了该铝合金铸棒的熔炼方法，能够提高铝合金中各组成成分之间的均匀程度，提高生产出来的铝棒的稳定性和致密性，除去多余的杂质；在冶炼的过程中添加锆盐，能提高成品表面的耐腐蚀性能；本发明专利技术还公开了该铝合金铸棒的铸造方法，能够提高铸造效率、降低能耗、减少废水的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种添加钪元素的高锌铝合金铸棒及其熔炼和铸造方法
本专利技术涉及一种添加钪元素的高锌铝合金铸棒，本专利技术还涉及一种添加钪元素的高锌铝合金铸棒的熔炼方法和铸造方法。
技术介绍
Al-Zn-Mg-Cu系铝合金是可热处理强化的高强度变形超硬铝合金，以其低密度、高强度、高韧性及耐腐蚀性好等优点被广泛应用于航空航天、军工、海洋等领域。但是Al-Zn-Mg-Cu系铝合金在熔炼和铸造的过程中，倘若方法选用不当，会使铸棒产生诸多不必要的缺陷，主要体现在成品的机械性能不稳定、晶粒粗化等方面，因此专利技术一种适宜的铸造方法来减少铸棒的缺陷对于Al-Zn-Mg-Cu系铝合金的冶炼领域是非常有必要的。钪元素是稀土素之一，在铝合金金的冶炼过程中添加微量的可促进晶粒细化，提高再结晶温度250℃～280℃，是铝合金强有力的晶粒细化剂和有效的再结晶抑制剂，对合金的结构和性能产生明显的影响，使其强度、硬度、焊接性能、耐腐蚀性能等得到很大提高；钪对铝有着很好的弥散强化作用，在热加工或退火处理状态均保持稳定的非再结晶组织；钪对再结晶的抑制作用，能消除焊缝热影响区的再结晶组织，基体的亚晶组织可直接过渡到焊缝的铸态本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种添加钪元素的高锌铝合金铸棒，其特征在于包括以下质量百分比的组分：Zn：10.95～11.55％、Mg：2.1～2.3％、Sc：0.14～0.16％、Cu：1.5～2.5％、Ti：0.014～0.016％、B：0.014～0.016％、Be：0.003～0.004％、Zr：0.07～0.09％，余量为Al。

【技术特征摘要】
1.一种添加钪元素的高锌铝合金铸棒，其特征在于包括以下质量百分比的组分：Zn：10.95～11.55％、Mg：2.1～2.3％、Sc：0.14～0.16％、Cu：1.5～2.5％、Ti：0.014～0.016％、B：0.014～0.016％、Be：0.003～0.004％、Zr：0.07～0.09％，余量为Al。2.根据权利要求1所述的一种权利要求1中所述的添加钪元素的高锌铝合金铸棒的熔炼方法，其特征在于包括如下步骤：A、配料：计算铝合金原料用量并按照配比准备原料；B、加热铝料：将铝料加入熔炼炉中，并加热至760～780℃；C、加入铝钪中间合金：保持坩埚炉内温度在750～760℃，加入铝锰合金，并搅拌2～3min；D、加入铝锆中间合金：保持坩埚炉内温度在730～740℃，加入铝锆中间合金，并搅拌3min～5min；E、加入铝铜中间合金：保持坩埚炉内温度在730～740℃，加入铝铜中间合金，并搅拌3min～5min；F、加入锌锭和铝铍合金：保持坩埚炉内温度在730～740℃，将锌锭分2～3次加入坩埚炉内，并将铝铍中间合金配料的一半加入到坩埚炉内，每加一次料搅拌3～5min；G、测温及控温：控制坩埚炉内温度在710～720℃；H、加入镁锭：保持坩埚炉内温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志刚，
申请(专利权)人：赣州铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36