一种高锰不锈钢的脱碳冶炼方法技术

本发明专利技术属于不锈钢脱碳精炼技术领域，具体涉及一种高锰不锈钢的脱碳冶炼方法。该方法采用铬锰系不锈钢的废料作为原料，经过特殊的AOD精炼而成。本发明专利技术的方法不需要在AOD精炼之后再加入电解锰或金属锰进行配料，可以高效回收铬锰系废钢中的锰金属，大大方便了制备工艺，提高了废钢中锰金属的回收率，降低了原料成本，实现了废钢废料百分之百返回生产不锈钢，而且实现循环能源经济不锈钢生产的发展。

【技术实现步骤摘要】
一种高锰不锈钢的脱碳冶炼方法
本专利技术属于不锈钢脱碳精炼
，具体涉及一种高锰不锈钢的脱碳冶炼方法。
技术介绍
我国镍资源匮乏，铬资源也不丰富。而铬锰系（200系或201系）奥氏体不锈钢是在铬镍系奥氏体不锈钢基础上，往钢中加入锰和（或）氮代替贵重金属镍元素而发展起来的，它的奥氏体元素，除锰之外还有氮，一般还有适量的镍。钢中锰起稳定奥氏体的作用。适宜在承受较重负荷而耐蚀性要求不太高的设备和部件上使用。铬锰系（200系）不锈钢由于含锰比较高，一般在8%以上，最高含量达到15%以上，这就要求在AOD精炼后期加入电解锰和金属锰，需要额外的热补偿。由于受现有的AOD精炼工艺的限制，锰的加入不能在AOD精炼之前，因为在锰含量过高的情况下会导致难以脱碳，影响产品的性能，一般要求AOD精炼之前锰含量不超过3%，那么一些铬锰系（200系）不锈钢产品的废料无法直接使用。但这样就需要在AOD精炼之后再加入电解锰或金属锰进行配料，制备过程较为繁琐，且由于无法直接使用铬锰系不锈钢产品的废料，导致成本较高。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种高锰不锈钢的脱碳冶炼方法，以解决现有工艺无法直接使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高锰不锈钢的脱碳冶炼方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将锰铬系不锈钢的废料和冷料加入电炉中进行融化，融化温度1570‑1600℃，融化时间120min，形成粗钢水；2）将粗钢水兑入AOD炉中，调整钢水成分为：碳0.6%‑0.8%、锰7.0%‑8.0%、硅0.35%‑0.45%，其余成分达到所冶炼钢种的要求；3）在1550‑1580℃下吹纯氧5‑7分钟，然后然后控制脱碳温度在1650‑1680℃，进行脱碳操作，脱碳期间分为三个阶段吹入脱碳气体，第一阶段吹入O2:N2/Ar=1:1，脱碳至0.25%；第二阶段吹入O2:N2/Ar=1:2，脱碳至0.15%；第三阶段吹入O2:N2/Ar=1...

【技术特征摘要】
1.一种高锰不锈钢的脱碳冶炼方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将锰铬系不锈钢的废料和冷料加入电炉中进行融化，融化温度1570-1600℃，融化时间120min，形成粗钢水；2）将粗钢水兑入AOD炉中，调整钢水成分为：碳0.6%-0.8%、锰7.0%-8.0%、硅0.35%-0.45%，其余成分达到所冶炼钢种的要求；3）在1550-1580℃下吹纯氧5-7分钟，然后然后控制脱碳温度在1650-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵志刚，刘明会，朱丽军，马伟杰，呼金栓，刘杰，
申请(专利权)人：河南鑫金汇不锈钢产业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41