The invention discloses a slagging method for pre-reduction period of AOD furnace double slag process, which includes pre-reduction period and desulfurization period. The pre-reduction period does not add fluorite, and the basicity of slag is 1.5-1.7 after the pre-reduction period is controlled; the binary basicity of slag in the decarbonization period is controlled at 3.0-3.5, and the content of Cr203 in slag is controlled at 10.0wt%-15.7%. .0wt%. By controlling the binary basicity of the slag in the pre-reduction stage without adding fluorite and relying on the low melting point of the slag, the slag melting and pre-reduction can be realized. The total slag consumption of fluorite can be reduced by about 30% to 50% by using this method. Under the condition of guaranteeing decarbonization period and better reduction effect, the slag method realizes the purpose of reducing fluorite consumption without adding fluorite in the pre-reduction stage.
【技术实现步骤摘要】
AOD炉双渣工艺预还原期的化渣方法
本专利技术涉及一种AOD炉冶炼方法，尤其是一种AOD炉双渣工艺预还原期的化渣方法。
技术介绍
AOD炉是氩氧脱碳炉（ArgonOxygenDeCarburization）的简称。在目前的不锈钢生产流程中，AOD炉扮演着重要的角色，据统计全世界有超过70%的不锈钢产品是通过AOD炉冶炼的。AOD炉的双渣工艺是指在冶炼不锈钢过程中，将还原期分为预还原期和脱硫期两个阶段。两个阶段的炉渣是均是以CaO、SiO2、MgO（6%～10%）为主的三元渣系，二元碱度（CaO/SiO2）分别控制在2.0、2.5以上。在此区间内炉渣熔点均超过1600℃，需要加入大量的萤石（占石灰总量10%～20%，吨钢总消耗＞15kg）来降低炉渣的熔点，促进还原、脱硫反应的顺利进行。但是，采用萤石作为化渣剂，有着较大的负面影响：一方面单价高且吨钢消耗量大造成不锈钢成本升高、萤石资源浪费、引发环境污染等问题；另一方面萤石中的CaF2，以及SiO2杂质元素会加速炉衬的侵蚀速率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种无需添加萤石的AOD炉双渣工艺预还原期的化渣...
【技术保护点】
1.一种AOD炉双渣工艺预还原期的化渣方法，其包括预还原期和脱硫期，其特征在于：所述预还原期不添加萤石，控制预还原期完毕后炉渣的碱度为1.5～1.7；所述脱碳期的炉渣二元碱度控制在3.0～3.5，炉渣中Cr203含量控制在10.0wt%～15.0wt%。
【技术特征摘要】
1.一种AOD炉双渣工艺预还原期的化渣方法，其包括预还原期和脱硫期，其特征在于：所述预还原期不添加萤石，控制预还原期完毕后炉渣的碱度为1.5～1.7；所述脱碳期的炉渣二元碱度控制在3....
【专利技术属性】
技术研发人员：冯文甫，吴广海，曹洪波，郭志彬，郭键，马富平，叶凡新，雷学东，赵世杰，张进红，王百顺，
申请(专利权)人：邢台钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北,13
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