一种机械消泡浆制造技术

技术编号:19874812 阅读:46 留言:0更新日期:2018-12-22 16:40
本发明专利技术涉及一种机械消泡浆,属于生物发酵工程技术领域,包括浆本体,所述浆本体的迎液面上设置有若干个第一网格孔,所述浆本体的背液面上设置有若干个第二网格孔,所述第一网格孔与所述第二网格孔贯通,所述第一网格孔的尺寸大于所述第二网格孔的尺寸。采用该结构,泡沫首先与迎液面接触,第一网格孔的孔壁将会对泡沫进行第一次切割,没有被破坏掉的泡沫通过第一网格孔后与第二网格孔孔壁接触而被第二网格孔孔壁切割,这样,通过多层切割的泡沫的方式,使得泡沫瞬间由大变小,最终完全破裂成液体而被甩出,进而使得本发明专利技术提供的机械消泡浆具有显著的消泡效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机械消泡浆
本专利技术属于生物发酵工程
,特别涉及一种机械消泡浆。
技术介绍
在生物发酵行业深层液体发酵过程中,由于发酵培养基含有糖、蛋白质以及发酵代谢产物等稳定发泡物质存在,加之发酵过程中需要通风以及搅拌以解决传质传氧问题,因而在发酵过程中会产生一定的泡沫,当泡沫量小的时候,不会对发酵过程产生影响,但是如果产生的泡沫很多,那么将会严重影响发酵过程乃至产品质量,特别是对于通风量较大的发酵,在菌体生长期和产物合成期的泡沫很多,甚至冒顶,轻则造成逃液减小体积,损失部分目的物,重则染菌倒罐,颗粒无收。现有技术中用于消除发酵过程中产生的泡沫的方式通常有两种:一种是加入化学消泡剂消除泡沫,但是高浓度的化学消泡剂会对发酵产生抑制作用,故不能添加过多;另一种是利用机械设备来除去发酵过程中的泡沫。由于在泡沫高涨期,产生的泡沫将会超过消泡剂的抑泡能力,故而企业通常采用化学消泡和机械消泡相结合的方式来实现消除发酵罐中所产生的泡沫的功能。消泡浆便是利用一定的机械结构进行破泡进而达到消泡的一种装置,但是现有技术中的机械消泡浆在使用的时候,其消除泡沫的效果并不理想。
技术实现思路
本专利技术提供一种机械消泡浆,用以解决现有技术中的消泡浆消除泡沫的效果不理想的技术问题。本专利技术通过下述技术方案实现:一种机械消泡浆,包括浆本体,所述浆本体的迎液面上设置有若干个第一网格孔,所述浆本体的背液面上设置有若干个第二网格孔,所述第一网格孔与所述第二网格孔贯通,所述第一网格孔的尺寸大于所述第二网格孔的尺寸。进一步地,为了更好的实现本专利技术,所述浆本体包括迎液竖板、背液竖板和中间横板;所述迎液竖板、所述背液竖板以及所述中间横板的数量均为若干块,若干块所述迎液竖板从前至后板面平行且重叠设置,相邻两块所述迎液竖板之间的间距相同,若干块所述背液竖板从前至后板面平行且重叠设置,相邻两块所述背液竖板之间的间距相同,若干块所述中间横板从上至下板面平行且重叠设置,相邻两块所述中间横板之间的间距相同,相邻两块所述迎液竖板之间的间距大于相邻两块所述背液竖板之间的间距;所述中间横板的一端固定插接在所述迎液竖板上,若干块所述中间横板与若干块所述迎液竖板之间形成若干个所述第一网格孔,所述中间横板的另一端固定插接在所述背液竖板上,若干块所述中间横板与若干块所述背液竖板之间形成若干个所述第二网格孔。进一步地,为了更好的实现本专利技术,所述浆本体还包括加强结构强度的框架结构,所述迎液竖板和所述背液竖板通过所述框架结构连接在一起。进一步地,为了更好地实现本专利技术,框架结构包括四根钢管,所述迎液竖板和所述背液竖板的上部和下部均开设有通孔,若干块所述迎液竖板上部的通孔一一对应形成第一通孔组,若干块所述迎液竖板下部的通孔一一对应形成第二通孔组,若干块所述背液竖板上部的通孔一一对应形成第三通孔组,若干个所述背液竖板下部的通孔一一对应形成第四通孔组,所述第一通孔组、所述第二通孔组、所述第三通孔组、所述第四通孔组内分别固定插接有一根所述钢管。进一步地,为了更好地实现本专利技术,所述框架结构还包括两块固定板,四根所述钢管的前端均固接在一块所述固定板上,四根所述钢管的后端均固接在另一块所述固定板上。进一步地,为了更好地实现本专利技术,所述迎液竖板和所述背液竖板均是方形薄板,所述迎液竖板和所述背液竖板的四个边角处均倒圆角。进一步地,为了更好地实现本专利技术,所述迎液竖板和所述背液竖板的宽度均是60mm,所述中间横板的宽度为100mm,所述中间横板插入所述迎液竖板和所述背液竖板的深度均是22.5mm。进一步地,为了更好地实现本专利技术,所述迎液竖板和所述中间横板的厚度均是2mm,所述背液竖板的厚度为1mm。进一步地,为了更好地实现本专利技术,相邻两块所述迎液竖板之间的间距为50mm,相邻两块所述背液竖板之间的间距为30mm,相邻两块所述中间横板的间距为40mm。进一步地,为了更好地实现本专利技术,所述迎液竖板、所述中间横板、所述背液竖板和所述固定板均是不锈钢板。本专利技术相较于现有技术具有以下有益效果:本专利技术提供的机械消泡浆,其包括浆本体,在浆本体的迎液面上开设有若干个第一网格孔,在浆本体的背液面上开设有若干个第二网格孔,第一网格孔和第二网格孔贯通,并且限定第一网格孔的尺寸大于第二网格孔的尺寸,采用该结构,泡沫首先与迎液面接触,第一网格孔的孔壁将会对泡沫进行第一次切割,没有被破坏掉的泡沫通过第一网格孔后与第二网格孔孔壁接触而被第二网格孔孔壁切割,这样,通过多层切割的泡沫的方式,使得泡沫瞬间由大变小,最终完全破裂成液体而被甩出,进而使得本专利技术提供的机械消泡浆具有显著的消泡效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术中的机械消泡浆的结构示意图;图2是图1所示的机械消泡浆的另一视角结构示意图;图3是图2所示的机械消泡浆的另一视角结构示意图;图4是本专利技术中的迎液竖板、中间横板以及背液竖板的位置示意图。图中1-浆本体;11-迎液竖板;12-背液竖板;13-中间横板;14-钢板;15-固定板;100-第一网格孔;101-第二网格孔。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本专利技术所保护的范围。本实施例中的前、后、左、右、上、下等方位概念以附图4中所示的前、后、左、右、上、下为准,具体地,附图4中所示的上方为上,附图4中所示的下方为下,附图4中所示的左侧为左,附图4中所示的右侧为右,附图4中伸入纸面的一端为前,附图4中远离纸面的一端为后,附图中所示的上下方向为竖向,附图4中所示的前后方向为横向。实施例1:本实施例中,一种机械消泡浆,包括浆本体1,该浆本体1用于安装在发酵设备的搅拌轴上,当搅拌轴转动的时候,将会带动该浆本体1转动,当其转动的时候,首先与泡沫接触的一面为迎液面,与迎液面相对的面为背液面。本实施例中,在上述迎液面上设置有若干个第一网格孔100,在上述背液面上设置有若干个第二网格孔101,第一网格孔100和第二网格孔101贯通,并且上述第一网格孔100的尺寸大于第二网格101孔的尺寸。采用该结构,泡沫首先与迎液面接触,第一网格孔100的孔壁将会对泡沫进行第一次切割,没有被破坏掉的泡沫通过第一网格孔100后与第二网格孔101孔壁接触而被第二网格孔101孔壁切割,这样,通过多层切割的泡沫的方式,使得泡沫瞬间由大变小,最终完全破裂成液体而被甩出,进而使得本专利技术提供的机械消泡浆具有显著的消泡效果,大大降低消泡剂的用量,降低企业生产成本。另外,第一网格孔100和第二网格孔101的设置,可以减小泡沫对浆本体的阻力,从而减小浆本体1消耗的轴功率。作为本实施例的一种最佳实施方式,限定本实施例中的浆本体1包括迎液竖板11、背液竖板12和中间横板13,并且限定上述迎液竖板11、背液竖板12和中间横板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械消泡浆,其特征在于:包括浆本体,所述浆本体的迎液面上设置有若干个第一网格孔,所述浆本体的背液面上设置有若干个第二网格孔,所述第一网格孔与所述第二网格孔贯通,所述第一网格孔的尺寸大于所述第二网格孔的尺寸。

【技术特征摘要】
1.一种机械消泡浆,其特征在于:包括浆本体,所述浆本体的迎液面上设置有若干个第一网格孔,所述浆本体的背液面上设置有若干个第二网格孔,所述第一网格孔与所述第二网格孔贯通,所述第一网格孔的尺寸大于所述第二网格孔的尺寸。2.根据权利要求1所述的一种机械消泡浆,其特征在于:所述浆本体包括迎液竖板、背液竖板和中间横板;所述迎液竖板、所述背液竖板以及所述中间横板的数量均为若干块,若干块所述迎液竖板从前至后板面平行且重叠设置,相邻两块所述迎液竖板之间的间距相同,若干块所述背液竖板从前至后板面平行且重叠设置,相邻两块所述背液竖板之间的间距相同,若干块所述中间横板从上至下板面平行且重叠设置,相邻两块所述中间横板之间的间距相同,相邻两块所述迎液竖板之间的间距大于相邻两块所述背液竖板之间的间距;所述中间横板的一端固定插接在所述迎液竖板上,若干块所述中间横板与若干块所述迎液竖板之间形成若干个所述第一网格孔,所述中间横板的另一端固定插接在所述背液竖板上,若干块所述中间横板与若干块所述背液竖板之间形成若干个所述第二网格孔。3.根据权利要求2所述的一种机械消泡浆,其特征在于:所述浆本体还包括加强结构强度的框架结构,所述迎液竖板和所述背液竖板通过所述框架结构连接在一起。4.根据权利要求3所述的一种机械消泡浆,其特征在于:所述框架结构包括四根钢管,所述迎液竖板和所述背液竖板的上部和下部均开设有通孔,若干块所述迎液竖板上部的通...

【专利技术属性】
技术研发人员:田泊凝朱海立程强黄婧吉武科
申请(专利权)人:淄博三田化工装备有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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