一种有机硅改性共聚乳液接装胶及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种有机硅改性共聚乳液接装胶，包括以下重量份材料：醋酸乙烯酯15‑22份，聚乙烯醇3‑10份，丙烯酸丁酯10‑25份，丙烯酸异辛酯3‑12份，丙烯酸2‑4份，γ‑甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷3‑12份，乙烯基三乙氧基硅烷2‑5份，乙烯基三甲氧基硅烷2‑6份，去离子水4‑11份，复合乳化剂1‑3份，其他助剂3‑10份。本发明专利技术提供的一种有机硅改性共聚乳液接装胶及其制备方法，提升粘度和储存稳定性，降低接嘴卷烟的废品率。

【技术实现步骤摘要】
一种有机硅改性共聚乳液接装胶及其制备方法
本专利技术涉及胶粘剂
，具体涉及一种有机硅改性共聚乳液接装胶及其制备方法。
技术介绍
PVAc在聚合时以聚乙烯醇作为保护胶体，使乳液体系中含有大量的羟基；另外在醋酸乙烯乳液聚合过程中，PVAc大分子侧链因发生一定程度的水解而出现一定数量的羟基。所有这些亲水性的羟基，均造成PVAc低温成膜性较差，胶膜耐水性较差，限制了其应用，这就会导致接嘴会出现掉嘴、漏气、粘贴不平滑等质量问题。在高速接嘴卷烟机上接嘴卷烟时，为了提高接嘴卷烟胶粘剂的质量，需要一种胶黏性能好的高速接装胶。
技术实现思路
本专利技术的所要解决的技术问题在于提供一种高速接装胶，提升粘度和储存稳定性，降低接嘴卷烟的废品率。本专利技术采用以下技术方案解决上述技术问题的：一种有机硅改性共聚乳液接装胶，包括以下重量份材料：醋酸乙烯酯15-22份，聚乙烯醇3-10份，丙烯酸丁酯10-25份，丙烯酸异辛酯3-12份，丙烯酸2-4份，γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷3-12份，乙烯基三乙氧基硅烷2-5份，乙烯基三甲氧基硅烷2-6份，去离子水4-11份，复合乳化剂1-3份，其他助剂3-10份；进一步地，所述复合乳化剂包括OP-10和MS-1，OP-10和MS-1重量份比值为4-6:1。进一步地，所述其他助剂包括复合增塑剂、增粘剂、引发剂和消泡剂中的一种或几种。进一步地，所述复合增塑剂包括三丁酯和邻苯二甲酸二丁酯，三丁酯和邻苯二甲酸二丁酯重量份比值为1:1-2。进一步地，所述增粘剂为松香甘油酯。进一步地，所述引发剂为等质量的过硫酸钾和过硫酸铵。进一步地，所述消泡剂为乙醇。这种有机硅改性共聚乳液接装胶的制备方法，步骤包括：将去离子水和聚乙烯醇混合，搅拌升温至90-100℃，保温40-60min，在40min内滴加复合乳化剂，保温50-55min后加入醋酸乙烯酯，丙烯酸丁酯，丙烯酸异辛酯，丙烯酸，γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷，乙烯基三乙氧基硅烷，乙烯基三甲氧基硅烷，搅拌40-60min后加入其他助剂，降温出料。进一步地，所述搅拌速度为100-400r/min。进一步地，所述搅拌时间为20-60min。本专利技术的优点在于：1、本专利技术中用乙烯基硅氧烷共聚改性醋-丙类聚合物，可提高乳液的耐水性和粘接强度，关键是通过使用抗水解能力较强的长链(碳原子数大于2)烷氧基硅烷化合物和对乳胶粒内部进行防水处理,保持乳胶粒内部≡Si-OR基团的稳定性；2、通常有机硅改性的VAc/BA/AA共聚乳液显弱酸性，适宜的乳化剂的最佳HLB值为15～16。由于阴离子乳化剂在碱性条件下较稳定，非离子乳化剂在微酸性条件下较稳定，因此，本申请中使用的乳化剂是复合乳化剂；丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸异辛酯(2-EHA)与甲基丙烯酸正丁酯(BMA)作为耐水性较好的柔性单体均可改善聚合物的耐水性和低温成膜性，提高其持久粘接强度，增强粘接效果。这是由于随着聚合体系中BA含量的增大，共聚单体与乳化剂体系的HLB值逐步接近，聚合体系的乳胶粒数目相对增多，聚合速率和分子量提高；3、VAc在水相中溶解度较大，主要以均相成核形成乳胶粒，但VAc在聚合温度下挥发性较大，不利于其短链自由基的形成和沉淀，而水相中乳化剂分子的不断增多，则有利于VAc的增溶和短链自由基沉淀粒子的吸附稳定，形成更多的成核胶束，提高聚合反应速率和聚合物分子量。因此，将部分VAc单体和引发剂与全部的乳化剂进行预乳化可提高水相中乳化剂分子的浓度，避免聚合反应初期因聚合反应速率较低而出现起泡现象，提高单体滴加阶段的聚合稳定性。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术进行详细的描述。实施例1一种有机硅改性共聚乳液接装胶，包括以下重量份材料：醋酸乙烯酯15份，聚乙烯醇3份，丙烯酸丁酯10份，丙烯酸异辛酯3份，丙烯酸2份，γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷3份，乙烯基三乙氧基硅烷2份，乙烯基三甲氧基硅烷2份，去离子水4份，复合乳化剂1份，其他助剂3份；所述复合乳化剂包括OP-10和MS-1，OP-10和MS-1重量份比值为4:1；所述其他助剂包括复合增塑剂、增粘剂和引发剂，复合增塑剂、增粘剂和引发剂的重量份比值为2:3:1；所述复合增塑剂包括三丁酯和邻苯二甲酸二丁酯，三丁酯和邻苯二甲酸二丁酯重量份比值为1:1；所述增粘剂为松香甘油酯；所述引发剂为等质量的过硫酸钾和过硫酸铵；这种有机硅改性共聚乳液接装胶的制备方法，步骤包括：将去离子水和聚乙烯醇混合，搅拌升温至90℃，搅拌速度为100r/min，搅拌时间为20min，保温40min，在40min内滴加复合乳化剂，保温50min后加入醋酸乙烯酯，丙烯酸丁酯，丙烯酸异辛酯，丙烯酸，γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷，乙烯基三乙氧基硅烷，乙烯基三甲氧基硅烷，搅拌40min后加入其他助剂，降温出料。实施例2一种有机硅改性共聚乳液接装胶，包括以下重量份材料：醋酸乙烯酯18份，聚乙烯醇6份，丙烯酸丁酯17份，丙烯酸异辛酯7份，丙烯酸3份，γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷6份，乙烯基三乙氧基硅烷4份，乙烯基三甲氧基硅烷4份，去离子水8份，复合乳化剂2份，其他助剂6份；所述复合乳化剂包括OP-10和MS-1，OP-10和MS-1重量份比值为5:1；所述其他助剂包括复合增塑剂、增粘剂、引发剂和消泡剂；所述增塑剂、增粘剂、引发剂和消泡剂的重量份比值为2:2:0.8:1；所述复合增塑剂包括三丁酯和邻苯二甲酸二丁酯，三丁酯和邻苯二甲酸二丁酯重量份比值为1:2；所述增粘剂为松香甘油酯；所述引发剂为等质量的过硫酸钾和过硫酸铵；所述消泡剂为乙醇；这种有机硅改性共聚乳液接装胶的制备方法，步骤包括：将去离子水和聚乙烯醇混合，搅拌升温至95℃，搅拌速度为200r/min，搅拌时间为40min，保温50min，在40min内滴加复合乳化剂，保温52min后加入醋酸乙烯酯，丙烯酸丁酯，丙烯酸异辛酯，丙烯酸，γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷，乙烯基三乙氧基硅烷，乙烯基三甲氧基硅烷，搅拌50min后加入其他助剂，降温出料。实施例3一种有机硅改性共聚乳液接装胶，包括以下重量份材料：醋酸乙烯酯22份，聚乙烯醇10份，丙烯酸丁酯25份，丙烯酸异辛酯12份，丙烯酸4份，γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷12份，乙烯基三乙氧基硅烷5份，乙烯基三甲氧基硅烷6份，去离子水11份，复合乳化剂3份，其他助剂10份；所述复合乳化剂包括OP-10和MS-1，OP-10和MS-1重量份比值为6:1；所述其他助剂包括复合增塑剂和引发剂；所述复合增塑剂和引发剂的重量份比值为1:1.5；所述复合增塑剂包括三丁酯和邻苯二甲酸二丁酯，三丁酯和邻苯二甲酸二丁酯重量份比值为1:2；所述引发剂为等质量的过硫酸钾和过硫酸铵；这种有机硅改性共聚乳液接装胶的制备方法，步骤包括：将去离子水和聚乙烯醇混合，搅拌升温至100℃，搅拌速度为400r/min，搅拌时间为60min，保温60min，在40min内滴加复合乳化剂，保温55min后加入醋酸乙烯酯，丙烯酸丁酯，丙烯酸异辛酯，丙烯酸，γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷，乙烯基三乙氧基硅烷，乙烯基三甲氧基硅烷，搅拌60min后加入其他助剂，降温出料。以上所述仅为本专利技术创造的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术创造，凡在本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机硅改性共聚乳液接装胶，其特征在于，包括以下重量份材料：醋酸乙烯酯15‑22份，聚乙烯醇3‑10份，丙烯酸丁酯10‑25份，丙烯酸异辛酯3‑12份，丙烯酸2‑4份，γ‑甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷3‑12份，乙烯基三乙氧基硅烷2‑5份，乙烯基三甲氧基硅烷2‑6份，去离子水4‑11份，复合乳化剂1‑3份，其他助剂3‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种有机硅改性共聚乳液接装胶，其特征在于，包括以下重量份材料：醋酸乙烯酯15-22份，聚乙烯醇3-10份，丙烯酸丁酯10-25份，丙烯酸异辛酯3-12份，丙烯酸2-4份，γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷3-12份，乙烯基三乙氧基硅烷2-5份，乙烯基三甲氧基硅烷2-6份，去离子水4-11份，复合乳化剂1-3份，其他助剂3-10份。2.根据权利要求1所述的一种有机硅改性共聚乳液接装胶，其特征在于，所述复合乳化剂包括OP-10和MS-1，OP-10和MS-1重量份比值为4-6:1。3.根据权利要求1所述的一种有机硅改性共聚乳液接装胶，其特征在于，所述其他助剂包括复合增塑剂、增粘剂、引发剂和消泡剂中的一种或几种。4.根据权利要求3所述的一种有机硅改性共聚乳液接装胶，其特征在于，所述复合增塑剂包括三丁酯和邻苯二甲酸二丁酯，三丁酯和邻苯二甲酸二丁酯重量份比值为1:1-2。5.根据权利要求3所述的一种有机硅改性共聚乳液接装胶，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，
申请(专利权)人：滁州市光威化工有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34