一种水性环氧石墨烯带锈底漆的制备方法技术

一种水性环氧石墨烯带锈底漆的制备方法，涉及金属表面的防锈处理技术领域，先将去离子水与分散剂、颜填料、锈转化剂、石墨烯水乳液混合，经研磨，得到研磨浆料；再以胺中和剂将研磨浆料的pH值调节整至8～9后与水性环氧树脂、流平剂、消泡剂、助溶剂搅拌混合，再加入增稠触变剂，得到水性环氧石墨烯带锈底漆。本发明专利技术工艺制成的产品可应用于不经喷砂除锈，仅经过简单处理的锈蚀基材表面，与锈蚀基材具有极佳的附着力。

【技术实现步骤摘要】
一种水性环氧石墨烯带锈底漆的制备方法
本专利技术涉及金属表面的防锈处理技术，特别是带锈金属表面处理时使用的底漆的生产

技术介绍
目前，腐蚀对社会造成的经济损失高达数千亿美元，为了保护钢铁不受腐蚀，对钢铁进行防腐蚀涂装成为一种最经济和有效的方法。而对涂装前的钢材表面处理，则是保证涂装防腐蚀效果的必要手段。对于已经生锈的钢材来讲，铁锈的除锈处理是整个涂装工艺的最为重要组成部分，对于涂装配套体系起着决定性的作用。但是对于诸多大型建筑，如桥梁、船舶等复杂的钢结构维修过程中，由于受施工条件的限制，难以采用除锈效果最佳的喷砂除锈工艺，而只能采用手工或电动工具进行打磨除锈，这就导致除锈质量难以得到保证。因此，对于这些难以进行完整除锈的钢结构部位，采用带锈涂装工艺就显得尤为重要。传统的带锈涂装方案是采用磷酸作为铁锈转化剂，磷酸和铁锈发生化学反应，生成磷化膜，但由于反应过程中会有氢气析出，导致漆膜起泡和附着力下降，因此近年来已逐渐淘汰。
技术实现思路
本专利技术目的是提出一种水性环氧石墨烯带锈底漆的制备方法，使制成的底漆对于表面处理的容忍度高。本专利技术包括以下步骤：1）将去离子水与分散剂、颜填本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性环氧石墨烯带锈底漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：1）将去离子水与分散剂、颜填料、锈转化剂、石墨烯水乳液混合，得到第一混合体系；2）将第一混合体系研磨，得到研磨浆料；3）在600～800rpm转速下，采用胺中和剂将研磨浆料的pH值调节整至8～9，得到第二混合体系；4）将第二混合体系与水性环氧树脂、流平剂、消泡剂、助溶剂搅拌混合，得到第三混合体系；5）在搅拌状态下，将用增稠触变剂与第三混合体系搅拌混合，得到水性环氧石墨烯带锈底漆。

【技术特征摘要】
1.一种水性环氧石墨烯带锈底漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：1）将去离子水与分散剂、颜填料、锈转化剂、石墨烯水乳液混合，得到第一混合体系；2）将第一混合体系研磨，得到研磨浆料；3）在600～800rpm转速下，采用胺中和剂将研磨浆料的pH值调节整至8～9，得到第二混合体系；4）将第二混合体系与水性环氧树脂、流平剂、消泡剂、助溶剂搅拌混合，得到第三混合体系；5）在搅拌状态下，将用增稠触变剂与第三混合体系搅拌混合，得到水性环氧石墨烯带锈底漆。2.根据权利要求1所述水性环氧石墨烯带锈底漆的制备方法，其特征在于所述锈转化剂由铬酸锶、磷酸锌以及复合磷酸盐组成，所述铬酸锶、磷酸锌和复合磷酸盐的投料质量比为1∶3∶1。3.根据权利要求2所述水性环氧石墨烯带锈底漆的制备方法，其特征在于所述颜料占所述水性环氧石墨烯带锈底漆总质量的5%，所述颜料为钛白粉。4.根据权利要求3所述水性环氧石墨烯带锈底漆的制备方法，其特征在于所述石墨烯水乳液占底漆总投料质量的5～10%、水性环氧树脂占底漆总投料质量的20～35%、助溶剂占底漆总投...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴海雄，马翔宇，马庆磊，孙陆逸，
申请(专利权)人：江苏金陵特种涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32