用于陶瓷表面的自清洁涂层浆料、自清洁涂层和自清洁陶瓷砖及其制备方法技术

本发明专利技术涉及陶瓷加工技术领域，具体而言，提供了一种用于陶瓷表面的自清洁涂层浆料、自清洁涂层和自清洁陶瓷砖及其制备方法。本发明专利技术提供一种用于陶瓷表面的自清洁涂层浆料，该自清洁涂层浆料组分包括聚异丁烯、钛酸四丁酯、氧化锌、分散剂、二氧化钛、乙醇、偶氮二异丁腈、十二烷基磺酸钠、掺锑二氧化锡、乙酸钠、羟丙基甲基纤维素、聚苯胺和联吡啶钌，各组分通过合理的配比混合组成的自清洁涂层浆料可以显著提高陶瓷表面的自清洁能力，自清洁能力持续时间长，耐侯性等性能显著提高，同时与陶瓷表面的结合性也得到了显著的增强。

【技术实现步骤摘要】
用于陶瓷表面的自清洁涂层浆料、自清洁涂层和自清洁陶瓷砖及其制备方法
本专利技术涉及陶瓷加工
，具体而言，涉及一种用于陶瓷表面的自清洁涂层浆料、自清洁涂层和自清洁陶瓷砖及其制备方法。
技术介绍
我国是陶瓷生产大国和出口大国，建筑卫生陶瓷产量连续多年位居世界第一。随着科学技术的逐渐发展和人民生活水平的提高，人们的健康、环保意识也在不断增强。为此人们对传统的建筑卫生陶瓷制品的性能，提出了更高的要求，主要体现在陶瓷制品的环保性、抗污性、自洁和易洁性以及具备更多的保健功能等方面。陶瓷生产是一个复杂的过程，包括原料选择、坯釉料制备、成形、干燥、施釉、烧成等工序。一般陶瓷厂在确定原料及生产工艺后，在开发新产品时多数会调整坯、釉配方，而很少改变烧成工艺制度。因此自洁层的制备是自洁功能陶瓷的关键环节。自洁功能陶瓷的制备，首先必须有基体-陶瓷和自洁功能材料。自洁陶瓷薄膜制备技术应用范围广，方法较多，主要有CVD、PVD/等离子溅射沉积工艺以及溶胶-凝胶等制膜技术。其中常采用溶胶-凝胶法或其它化学反应方法制备自清洁薄膜，涂覆于陶瓷表面，然后在较低的温度下进行热处理。另一种方法是将自洁功能材料和载体合二为一，先将载体进行处理制成溶液，然后将自洁功能材料加入搅拌，最后用蒸涂、浸渍等工艺与陶瓷表面的结合。上述两种方法实质都是将自洁功能材料涂覆于陶瓷表面，这样自洁功能材料的自洁作用能较好地发挥，但涂层与陶瓷基体之间的结合性较差。因此有人也研究将自洁功能材料加入陶瓷釉料中，这种加入釉中的方法显然是较为简便，但是自洁效果大大降低。因此，开发一种自洁能力强，可以显著提高陶瓷性能并且与陶瓷表面结合能力强的自清洁材料具有重要意义。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种用于陶瓷表面的自清洁涂层浆料，以缓解现有技术中自清洁功能材料与陶瓷结合性较差和陶瓷自清洁性能有待提高的技术问题。本专利技术的第二目的在于提供一种用于陶瓷表面的自清洁涂层的制备方法，本专利技术的第三目的在于提供一种用于陶瓷表面的自清洁涂层，本专利技术的第四目的在于提供一种自清洁瓷砖，以缓解现有技术中自清洁陶瓷产品性能较差的技术问题。为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：本专利技术提供一种用于陶瓷表面的自清洁涂层浆料，按重量份数计包括以下组分：2.0-3.0份聚异丁烯、0.4-0.65份钛酸四丁酯、6-10份氧化锌、1-5份分散剂、35-45份二氧化钛、35-45份乙醇、0.5-1.5份偶氮二异丁腈、1-3份十二烷基磺酸钠、4-8份掺锑二氧化锡、1-3份乙酸钠、1-3份羟丙基甲基纤维素、1-3份聚苯胺和0.5-1.5份联吡啶钌。进一步地，按重量份数计包括以下组分：2.2-3.0份聚异丁烯、0.45-0.65份钛酸四丁酯、6-9份氧化锌、2-5份分散剂、37-45份二氧化钛、37-45份乙醇、0.7-1.5份偶氮二异丁腈、1-2.5份十二烷基磺酸钠、5-8份掺锑二氧化锡、1.3-3份乙酸钠、1.3-3份羟丙基甲基纤维素、1.3-3份聚苯胺和0.7-1.5份联吡啶钌。进一步地，按重量份数计包括以下组分：2.2-2.7份聚异丁烯、0.5-0.65份钛酸四丁酯、7-9份氧化锌、2-4份分散剂、37-43份二氧化钛、37-43份乙醇、0.7-1.3份偶氮二异丁腈、1-2份十二烷基磺酸钠、5-7份掺锑二氧化锡、1.3-2.7份乙酸钠、1.3-2.7份羟丙基甲基纤维素、1.3-2.7份聚苯胺和0.7-1.4份联吡啶钌。进一步地，所述分散剂包括九水合硅酸钠、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸、聚甲基丙烯酸铵、甲基丙烯酸甲酯或丙烯酸丁酯。进一步地，按重量份数计还包括10-20份负离子材料；优选地，按重量份数计还包括10-15份负离子材料；优选地，按重量份数计还包括10-13份负离子材料。本专利技术提供一种用于陶瓷表面的自清洁涂层的制备方法，包括以下步骤：用喷枪将上述自清洁涂层浆料喷涂到陶瓷表面，干燥即得所述用于陶瓷表面的自清洁涂层。进一步地，所述自清洁涂层浆料的施用量为100-120g/m2；优选地，所述喷枪的压力为0.5-0.9MPa；优选地，所述干燥在干燥窑中进行，干燥温度为80-100℃，干燥时间为30-45min；优选地，所述陶瓷表面经过抛光处理；优选地，所述陶瓷表面的平整度在±0.5mm；优选地，所述陶瓷表面的光泽度为35°-45°；优选地，所述陶瓷表面存在毛孔，毛孔个数为10-20个/cm3，毛孔的孔径不大于1mm，毛孔的孔径优选为不大于0.5mm；优选地，陶瓷的吸水率≤0.5％；优选地，所述陶瓷表面含有釉层。本专利技术提供一种用于陶瓷表面的自清洁涂层，由上述用于陶瓷表面的自清洁涂层的制备方法制备得到。本专利技术提供一种自清洁陶瓷砖，所述自清洁陶瓷砖包括上述自清洁涂层；优选地，陶瓷砖表面经过抛光处理；优选地，陶瓷砖表面的平整度在±0.5mm；优选地，陶瓷砖表面的光泽度为35°-45°；优选地，陶瓷砖表面存在毛孔，毛孔个数为10-20个/cm3，毛孔的孔径不大于1mm，毛孔的孔径优选为不大于0.5mm；优选地，陶瓷砖的吸水率≤0.5％；优选地，陶瓷砖表面含有釉层。本专利技术最后提供一种自清洁陶瓷砖的制备方法，包括以下步骤：用喷枪将上述自清洁涂层浆料喷涂到陶瓷砖表面，干燥即得所述自清洁陶瓷砖；优选地，所述陶瓷砖表面经过抛光处理；优选地，所述陶瓷砖表面的平整度在±0.5mm；优选地，所述陶瓷砖表面的光泽度为35°-45°；优选地，所述陶瓷砖表面存在毛孔，毛孔个数为10-20个/cm3，毛孔的孔径不大于1mm，毛孔的孔径优选为不大于0.5mm；优选地，陶瓷砖的吸水率≤0.5％；优选地，所述陶瓷砖表面含有釉层；优选地，所述自清洁涂层浆料的施用量为100-120g/m2；优选地，所述喷枪的压力为0.5-0.9MPa；优选地，所述干燥在干燥窑中进行，干燥温度为80-100℃，干燥时间为30-45min。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术提供一种用于陶瓷表面的自清洁涂层浆料，该自清洁涂层浆料组分包括聚异丁烯、钛酸四丁酯、氧化锌、分散剂、二氧化钛、乙醇、偶氮二异丁腈、十二烷基磺酸钠、掺锑二氧化锡、乙酸钠、羟丙基甲基纤维素、聚苯胺和联吡啶钌，各组分通过合理的配比混合组成的自清洁涂层浆料可以显著提高陶瓷表面的自清洁能力，自清洁能力持续时间长，耐侯性等性能显著提高，同时与陶瓷表面的结合性也得到了显著的增强。本专利技术提供的用于陶瓷表面的自清洁涂层的制备方法和清洁陶瓷砖的制备方法，工艺简单易操作，对设备没有特殊要求。本专利技术提供的用于陶瓷表面的自清洁涂层可以显著提高陶瓷表面的自清洁能力，涂层与陶瓷表面的结合性也得到了显著的增强，陶瓷产品的外观也得到了改善。本专利技术提供的自清洁陶瓷砖，自清洁能力强，整体性能好，生产工艺简单，可以大规模工业化生产。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本专利技术，而不应视为限制本专利技术的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。本专利技术提供一种用于陶瓷表面的自清洁涂层浆料，按重量份数计包括以下组分：2.0-3.0份聚异丁烯、0.4-0.65份钛酸四丁酯、6-10份氧化锌、1-5份分散剂、3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于陶瓷表面的自清洁涂层浆料，其特征在于，按重量份数计包括以下组分：2.0‑3.0份聚异丁烯、0.4‑0.65份钛酸四丁酯、6‑10份氧化锌、1‑5份分散剂、35‑45份二氧化钛、35‑45份乙醇、0.5‑1.5份偶氮二异丁腈、1‑3份十二烷基磺酸钠、4‑8份掺锑二氧化锡、1‑3份乙酸钠、1‑3份羟丙基甲基纤维素、1‑3份聚苯胺和0.5‑1.5份联吡啶钌。

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷表面的自清洁涂层浆料，其特征在于，按重量份数计包括以下组分：2.0-3.0份聚异丁烯、0.4-0.65份钛酸四丁酯、6-10份氧化锌、1-5份分散剂、35-45份二氧化钛、35-45份乙醇、0.5-1.5份偶氮二异丁腈、1-3份十二烷基磺酸钠、4-8份掺锑二氧化锡、1-3份乙酸钠、1-3份羟丙基甲基纤维素、1-3份聚苯胺和0.5-1.5份联吡啶钌。2.根据权利要求1所述的自清洁涂层浆料，其特征在于，按重量份数计包括以下组分：2.2-3.0份聚异丁烯、0.45-0.65份钛酸四丁酯、6-9份氧化锌、2-5份分散剂、37-45份二氧化钛、37-45份乙醇、0.7-1.5份偶氮二异丁腈、1-2.5份十二烷基磺酸钠、5-8份掺锑二氧化锡、1.3-3份乙酸钠、1.3-3份羟丙基甲基纤维素、1.3-3份聚苯胺和0.7-1.5份联吡啶钌。3.根权利要求1所述的自清洁涂层浆料，其特征在于，按重量份数计包括以下组分：2.2-2.7份聚异丁烯、0.5-0.65份钛酸四丁酯、7-9份氧化锌、2-4份分散剂、37-43份二氧化钛、37-43份乙醇、0.7-1.3份偶氮二异丁腈、1-2份十二烷基磺酸钠、5-7份掺锑二氧化锡、1.3-2.7份乙酸钠、1.3-2.7份羟丙基甲基纤维素、1.3-2.7份聚苯胺和0.7-1.4份联吡啶钌。4.根据权利要求1-3任一项所述的自清洁涂层浆料，其特征在于，所述分散剂包括九水合硅酸钠、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸、聚甲基丙烯酸铵、甲基丙烯酸甲酯或丙烯酸丁酯。5.根据权利要求1-3任一项所述的自清洁涂层浆料，其特征在于，按重量份数计还包括10-20份负离子材料；优选地，按重量份数计还包括10-15份负离子材料；优选地，按重量份数计还包括10-13份负离子材料。6.一种用于陶瓷表面的自清洁涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：用喷枪将权利要求1-5任一项所述的自清洁涂层浆料喷涂到陶瓷表面，干燥即得所述自清洁...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄惠宁，张国涛，黄辛辰，张王林，江期鸣，
申请(专利权)人：广东金意陶陶瓷集团有限公司，佛山金意绿能新材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44