转印制造技术

技术编号:19871641 阅读:17 留言:0更新日期:2018-12-22 15:34
本文描述的示例包括打印系统,其包括:转移介质;粘合剂材料施加器,用于将粘合剂材料层施加到转移介质的表面;以及打印引擎,用于将打印材料施加到粘合剂材料层。该系统还可以包括辊,用于将转移介质压在打印介质上,以将粘合剂材料和打印材料转移到打印介质。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】转印
技术介绍
各种类型的打印材料可以应用于打印介质以产生鲜艳且彩色的打印图像。为了在无孔打印介质(例如塑料和乙烯树脂)上产生持久的图像,一些打印系统将不同类型的粘合剂或溶剂与油墨或颜料混合。当粘合剂凝固或溶剂挥发时,所施加(apply)的打印材料永久地粘附在打印介质上。虽然这种粘合剂和溶剂的材料特性可用于产生持久的打印图像,但是相同的特性也会导致相关打印引擎(例如喷墨打印头)的复杂化。在没有不断的耗时的维护过程的情况下,用于沉积粘合剂和油墨的混合物的打印引擎可能很快堵塞或以其他方式不可操作。附图说明图1示出了示例性带式中间转印系统的示意图。图2示出了另一种示例性带式中间转印系统的示意图。图3示出了带式中间转印系统的示例性中间转印层的详细视图。图4示出了滚筒式中间转印系统的示例性中间转印层的详细视图。图5示出了示例性滚筒式中间转印系统的示意图。图6是用于中间转印的示例性方法的流程图。具体实施方式在各种情况下,使用能够持久地粘附到光滑或无孔材料(例如塑料、乙烯树脂(vinyl)、丙烯酸树脂(acrylic)等)的打印材料进行打印是有用的。为了帮助颜料和油墨粘附到这些材料上,它们可以与各种粘合剂混合。虽然这种粘合剂包括有助于颜料或油墨粘附在无孔表面上的许多物理、化学和材料特性,但这些相同的特性会在用于施加油墨-粘合剂混合物的打印机构中引起问题。例如,在使用喷墨器阵列的打印引擎中,喷墨器的孔口可能很快堵塞或结痂,并大大降低打印质量。因此,许多使用喷墨器阵列来施加油墨-粘合剂混合物的系统还包括昂贵且耗时的清洁机构和例程以防止孔口堵塞。在许多情况下,清洁打印头的频率可能是每几秒一次,这会大大降低这种系统的吞吐量。为了避免与施加油墨-粘合剂混合物相关的堵塞和清洁问题,可以降低混合物中粘合剂的浓度。然而,降低粘合剂的浓度通常会具有降低耐久性和所得打印图像的不希望的效果。因此,本公开内容的实施方式包括方法、装置和系统,用于首先将粘合剂剂或材料的层施加到中间转移介质(例如可重复使用的转移胶毯(transferblanket)或单次使用转移膜),然后将低或无粘合剂浓度的打印材料施加到粘合剂材料层。然后,通过将转移介质压在打印介质上,可以将粘合剂材料和打印材料的叠层转移到所需的打印介质(例如,乙烯树脂、塑料或类似的无孔基材片)。打印材料和粘合剂材料的相互作用可以帮助油墨粘附到打印介质的表面上,这具有额外的好处,即现在倒置的粘合剂层可以在打印材料和打印介质的表面上形成更持久的涂层。在各种实施方式中,转移材料可包括提供从中间转移介质释放到打印介质的材料特性。转移材料的材料特性还可包括与打印材料相互作用以产生持久打印图像的特性或化学特性。例如,转移材料可包括粘合剂材料,其在打印介质表面上涂覆打印材料或与打印材料混合或相互作用。粘合剂材料和打印材料的混合或相互作用可有助于打印材料粘附或固定到打印介质上。在一些实施方式中,转移材料和打印材料施加到中间转移层以及随后将这些材料转移到打印介质的顺序允许转移材料在转移的打印图像上形成外涂层。转移介质可包括任何形式的可重复使用或一次性材料层,其有助于接受粘合剂材料和打印材料,并且随后在呈现给或压在打印介质时释放所有材料。例如,在转移介质是可重复使用的胶毯的实施方式中,可以重复使用相同的表面来接受粘合剂材料和打印材料的层以转移到打印介质。可重复使用的胶毯可包括塑料、橡胶、聚合物等的各种柔性组合,其可在粘合剂材料和打印材料沉积过程期间围绕辊或滚筒旋转并转移到打印介质。在其它实施方式中,可将单次使用或一次性转移介质的薄膜或层送入本文所述的各种系统中以用作中间转移介质。这样的薄膜或层可以预先形成并储存在供应卷轴中,穿过系统以产生如本文所述的打印图像,然后作为废物收集在收集卷轴中。在其他实施方式中,薄膜或层可以根据需要通过将固体(例如,以塑料托盘、盘、碎屑等的形式)熔化成薄膜而形成,该薄膜可以用作中间转移介质和本文描述的各种实施方式。在这样的实施方式中,薄膜可以由原位膜挤塑机形成和提供。在其中粘合剂材料包含在或施加到转移介质上的这种实施方式中,可以降低打印材料(例如油墨或流体颜料)中粘合剂材料的浓度。因此,使用具有降低的粘合剂材料浓度的打印材料的打印引擎需要较少的维护或在线清洁。根据本公开内容的各种示例的实施方式可以极大地提高用于施加借助于粘合剂材料结合到打印介质的打印材料的打印引擎的可靠性和吞吐量。可以使用包括具有提高的可靠性的扫描喷墨打印头或喷墨打印头的页宽阵列(PWA)的打印引擎来实现本公开内容的示例。图1示出了根据本公开内容的各种实施方式的示例性系统100。如图所示,系统100可包括中间转移介质120和打印引擎105,粘合剂施加器110可在中间转移介质120上沉积粘合剂材料层,打印引擎105可选择性地施加打印材料以在粘合剂材料层的顶部上产生打印图像。在所示的特定示例中,中间转移介质120被实施为围绕辊123和127设置的胶毯或带。这样,中间转移介质120的表面可以围绕辊123和127旋转,以将中间转移介质120的表面的不同区域呈现给粘合剂施加器110和/或打印引擎105。例如,中间转移介质120可以在箭头10和15所示的方向上移动。在这样的示例中,当中间转移介质120沿箭头10所示的方向移动时,中间转移介质120的表面的各个区域或范围可以首先呈现给粘合剂施加器110,然后呈现给打印引擎105。如本文所述,粘合剂施加器110可以包括任何类型的数字或模拟粘合剂施加机构,例如喷射器、喷雾器、辊等。打印引擎105可包括各种类型的喷射打印头,例如压电和热喷墨器、喷雾器、电子照相打印引擎等。一旦将粘合剂材料和打印材料施加到中间转移介质120的表面,其上施加有粘合剂材料和打印材料的中间转移介质120的表面的区域125可以沿着由箭头15指示的方向移动,以在辊隙140中呈现给并压在打印介质130上。在一些实施方式中,中间转移介质120的区域121和/或125可暴露于各种加热元件,例如传导、感应和对流型加热机构,以将粘合剂材料和打印材料的图案的层设置或半设置到一定温度和/或粘性水平,以提供从中间转移介质120的干净地释放并转移到打印介质130。打印介质130,在图1的特定示例中表示为打印材料的卷筒或卷轴,可以由卷轴131提供,缠绕在辊135上,然后收集在卷带轴139上,同时沿箭头20和25的方向移动。在图1所示的示例性配置中,区域133可以表示打印介质130从供应卷轴131展开后的未打印或未处理的表面。区域137可以表示打印介质130的将其收集在卷带轴139上之前的打印或处理过的表面。在一些实施方式中,辊135可包括机械、液压或气动元件,其可施加力以在辊127和辊135之间的辊隙140中产生压力,以彼此相对挤压中间转移介质120和打印介质130。在各种示例性实施方式中,施加在辊隙140中的中间转移介质120和打印介质130上的压力可以使沉积在中间转移介质120上的粘合剂材料和打印材料转移到打印介质130。靠近粘合剂施加器110设置的中间转移介质120的区域121可以接收粘合剂材料层。如本文所用,术语“粘合剂材料”可以指包括材料、物理或化学特性的任何材料,其可以与由打印引擎105施加的打印材料的材料、物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打印系统,包括:转移介质;粘合剂材料施加器,用于将粘合剂材料层施加到所述转移介质的表面;打印引擎,用于将打印材料施加到所述粘合剂材料层;以及辊,用于将所述转移介质压在打印介质上,以将粘合剂材料和所述打印材料转移到所述打印介质。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种打印系统,包括:转移介质;粘合剂材料施加器,用于将粘合剂材料层施加到所述转移介质的表面;打印引擎,用于将打印材料施加到所述粘合剂材料层;以及辊,用于将所述转移介质压在打印介质上,以将粘合剂材料和所述打印材料转移到所述打印介质。2.根据权利要求1所述的打印系统,其中,所述打印材料设置在所述打印介质的表面附近,并且所述粘合剂材料在所述打印材料上形成保护层。3.根据权利要求1所述的打印系统,其中,所述转移介质包括耐用的可重复使用的带。4.根据权利要求1所述的打印系统,其中,所述转移介质设置在可旋转的滚筒上。5.根据权利要求1所述的打印系统,其中,所述转移介质包括单次使用的膜。6.根据权利要求5所述的打印系统,还包括单次使用的膜供应装置,用于提供单次使用的膜。7.根据权利要求6所述的打印系统,其中,所述单次使用的膜供应装置包括膜挤塑机。8.根据权利要求1所述的打印系统,还包括干燥器,用于在将所述粘合剂材料和所述打印材料从所述转移介质转移到所述打印介质...

【专利技术属性】
技术研发人员:R·A·阿斯克兰D·M·阿尔费克里
申请(专利权)人:惠普发展公司有限责任合伙企业
类型:发明
国别省市:美国,US

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