用于生产硬化钢部件的设备和硬化方法技术

技术编号:19870815 阅读:55 留言:0更新日期:2018-12-22 15:18
本发明专利技术涉及一种用于加热钢板坯料的设备,特别是用于在压制硬化过程中成形和硬化的设备,其中存在加热装置,该加热装置包括:至少一个加热模块;其中所述至少一个加热模块具有板形或矩形中空空间的盒式、箱式元件,所述腔在下侧上具有平板;其中至少一个加热元件位于所述中空空间中,该元件被实施为电阻加热元件,其中所述中空空间被高导热材料(优选铜)完全填充,使得至少一个加热元件被嵌入和包围。本发明专利技术还涉及一种为此目的的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于生产硬化钢部件的设备和硬化方法
本专利技术涉及一种用于生产硬化钢板坯和钢板部件的方法和设备。
技术介绍
人们早就知道,包括在汽车工程中,使用硬化部件用于钢板车身部件。硬化钢板部件的优点在于,由于它们具有相当高的硬度和抗拉强度(Rm),它们在车身制造方面实现了重量减轻,因此不需要使用强度较低且因此重量较大的大型部件。在过去的几年中,在市场上已经建立了两种生产硬化金属板部件的方法。第一种方法是所谓的直接方法或压制硬化。在这种方法中,坯料由钢板带冲压而成,钢板带也可以设有由金属制成的防腐涂层,然后将该坯料加热,并且将加热的坯料在成形工具中成形并且同时硬化,均一次冲压成型。硬化发生是因为可硬化的钢材料将其热量传递给成形工具。在此,重要的是,以高于临界硬化温度的速度发生热量的传递。这种淬火硬化的效果是具有奥氏体微观结构的加热坯料随后具有基本上马氏体的微观结构并且因此具有高抗拉强度。在这种方法中,通常使用所谓的硼锰钢,换句话说,硼合金锰碳钢,如22MnB5,这是最广泛使用的,但基本上基于相同的合金化概念,也有许多其它适用于此目的的钢。在由申请人研发的称为成形硬化的第二种方法中,从钢板带上切下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加热钢板坯料的设备,其中有加热装置(14),并且所述加热装置(14)包括至少一个加热模块(1);所述至少一个加热模块(1)具有以盒状方式构造的盒状元件,所述盒状元件具有板状或矩形腔(2),所述板状或矩形腔(2)在下侧(3)上具有平板(4);至少一个加热元件(8)位于所述腔(2)中,该元件被实施为电阻加热元件;并且所述腔(2)以嵌入方式完全填充,使得它完全被高导热材料,优选铜包围。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.02.04 DE 102016101975.51.一种用于加热钢板坯料的设备,其中有加热装置(14),并且所述加热装置(14)包括至少一个加热模块(1);所述至少一个加热模块(1)具有以盒状方式构造的盒状元件,所述盒状元件具有板状或矩形腔(2),所述板状或矩形腔(2)在下侧(3)上具有平板(4);至少一个加热元件(8)位于所述腔(2)中,该元件被实施为电阻加热元件;并且所述腔(2)以嵌入方式完全填充,使得它完全被高导热材料,优选铜包围。2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述加热模块(1)还包括用于冷却所述模块(1)的冷却管线(9)。3.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其特征在于,所述加热装置(14)具有:具有加热元件(8)的加热模块(1),和/或具有加热元件(8)和冷却管线(9)的加热模块(1);和/或既不被加热也不被冷却的模块。4.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其特征在于,具有至少一个加热模块(1)的加热装置(14)位于加热压机上部(16)和/或加热压机下部(17)上,所述加热压机上部(16)和/或加热压机下部(17)能够朝向和远离彼此移动,使得在所述加热装置(14)的加热模块(1)之间,坯料(15)可以被夹紧就位并且被加热。5.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其特征在于,所述加热装置(14)在不旨在使坯料硬化的地方具有未加热或冷却的加热模块(1)。6.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其特征在于,围绕所述腔(2)或填充铜的腔(2)的板(4)、所述侧壁(5)和所述顶壁(6)由耐热或高度防热的不锈钢制成,并且彼此连接,使得高导热材料的芯,特别是铜芯被气密地密封。7.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其特征在于,在加热装置(14)中呈单一布置的所述加热模块(1),被实施为在所述外壁(5)附近以及在所述顶壁(6)附近具有绝...

【专利技术属性】
技术研发人员:J·哈斯迈尔A·索默R·凯尔施B·图特沃尔L·斯蒂格费纳
申请(专利权)人:奥钢联钢铁有限责任公司奥钢联金属成型有限责任公司
类型:发明
国别省市:奥地利,AT

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