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一种淡蓝色炉钧釉及其制备方法技术

技术编号:19870128 阅读:119 留言:0更新日期:2018-12-22 15:04
本发明专利技术提供了一种淡蓝色炉钧釉及其制备方法,该釉由底釉和面釉组成,按照重量比,所述底釉由黄长石42‑50份、白长石15‑20份、滑石3‑5份、方解石7‑13份、石英7‑13份、铜矿石3‑8份、氧化锡0.5‑1.5份、氧化锌4‑6份、苏州土0.5‑1.5份、骨粉1‑2份、草木灰6‑10份和蓝晶石细粉3‑9份组成,所述面釉由高岭土5~7份、白长石50~60份、方解石15~20份、石英1~3份、氧化钛5~7份、玻璃粉10~20份和滑石3‑5份组成,本发明专利技术在传统炉钧釉中加入了蓝晶石细粉和氧化锡,在与其他化学原料和自然原料配合作用下,在高温熔融作用下,会产生釉色独特的艺术效果,产品烧制成品变化多样,颜色更加绚烂多彩,具有很好的社会和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种淡蓝色炉钧釉及其制备方法
本专利技术涉及釉料
,具体涉及一种淡蓝色炉钧釉及其制备方法。
技术介绍
钧瓷是我国宋代五大名瓷之一,它以“雨过天晴泛红霞,夕阳紫翠忽战岚”的蓝天彩霞般“窑变”釉色而著称于世,创造了许多古代陶瓷工艺史上的典范作品。钧瓷中的“炉钧釉”釉色五彩灿烂、玉润晶莹、釉面自然而不呆板,杂而不乱,再加上变幻莫测的斑纹,其自然效果是其他钧瓷远不能及的,因而成为钧瓷百花园中一颗璀璨的明珠。然而,现有的钧瓷配方和工艺烧制出的炉钧瓷窑变不丰富,只能在一件钧瓷上呈现出两到三种色彩,并不能呈现出七原色,而且釉面上的爆斑颜色也较为单一。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种窑变丰富,且釉面自然而不呆板的淡蓝色炉钧釉。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:一种淡蓝色炉钧釉,其特征在于:该釉由底釉和面釉组成,按照重量比,所述底釉由黄长石42-50份、白长石15-20份、滑石3-5份、方解石7-13份、石英7-13份、铜矿石3-8份、氧化锡0.5-1.5份、氧化锌4-6份、苏州土0.5-1.5份、骨粉1-2份、草木灰6-10份和蓝晶石细粉3-9份组成。所述面釉由高岭土5~7份、白长石50~60份、方解石15~20份、石英1~3份、氧化钛5~7份和玻璃粉10~20份和滑石3-5份组成。优选的,所述面釉还包含重量份为2-3份的氧化铈。优选的,所述面釉中还包含重量份为1-4份氧化锌、1~4份的骨灰1~4份和0.5~1.5份的氧化锡。上述的淡蓝色炉钧釉的制备方法,包括以下步骤:(1)坯体制备:制作坯体,备用;(2)底釉釉料制备:按配方称取底釉各组份,破碎后放入球磨机中研磨,研磨时,料:球:水的比例为1:2.5~3:0.5~0.6,研磨至粉末细度为通过270目筛筛余0.1~0.2%,研磨后得到的底釉釉浆含水量为25~40%;(3)面釉釉料制备:按配方称取面釉各组份,破碎后放入球磨机中研磨,研磨时,料:球:水的比例为1:1.5~2.5:1.3~1.9,研磨至粉末细度为通过270目筛筛余0.1~0.2%,研磨后得到的面釉釉浆含水量为55~65%;(4)施底釉:根据器型选用淋釉法或浸釉法对坯体施底釉,施釉厚度为1.0~1.5mm,得半成品A;(5)素烧:采用氧化气氛素烧,半成品A入窑时含水率为4~6%;素烧温度由室温升到400℃~500℃,素烧时间为3~5小时,素烧完成后冷却至室温,得半成品B,备用;(6)施釉:根据器型选用喷釉法或淋釉法或浸釉法对半成品B施釉,施釉厚度为1.5~2.0mm,得半成品C;(7)烧成:采用氧化气氛对半成品C进行烧成,半成品C入窑时的含水率为2~4%,烧成温度为1285℃~1325℃,烧成时间为540~720min,得钧瓷。有益效果本专利技术在传统炉钧釉中加入了蓝晶石细粉和氧化锡,在与其他化学原料和自然原料配合作用下,在高温熔融作用下,会产生釉色独特的艺术效果,产品烧制成品变化多样,颜色更加绚烂多彩,具有很好的社会和经济效益。具体实施方式下面对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。一种淡蓝色炉钧釉,该釉料由底釉和面釉组成,按照重量比,所述底釉由黄长石42-50份、白长石15-20份、滑石3-5份、方解石7-13份、石英7-13份、铜矿石3-8份、氧化锡0.5-1.5份、氧化锌4-6份、苏州土0.5-1.5份、骨粉1-2份、草木灰6-10份和蓝晶石细粉3-9份组成。所述面釉由高岭土5~7份、白长石50~60份、方解石15~20份、石英1~3份、氧化钛5~7份、玻璃粉10~20份和滑石3-5份组成。进一步地,所述面釉还包含重量份为2-3份的氧化铈,所述面釉中还包含重量份为1-4份氧化锌、1~4份的骨灰1~4份和0.5~1.5份的氧化锡。一种采用上述任一权利要求所述淡蓝色炉钧釉制备钧瓷的方法,该方法包括下述步骤:(1)坯体制备:制作坯体,备用;(2)底釉釉料制备:按配方称取底釉各组份,破碎后放入球磨机中研磨,研磨时,料:球:水的比例为1:2.5~3:0.5~0.6,研磨至粉末细度为通过270目筛筛余0.1~0.2%,研磨后得到的底釉釉浆含水量为25~40%;(3)面釉釉料制备:按配方称取面釉各组份,破碎后放入球磨机中研磨,研磨时,料:球:水的比例为1:1.5~2.5:1.3~1.9,研磨至粉末细度为通过270目筛筛余0.1~0.2%,研磨后得到的面釉釉浆含水量为55~65%;(4)施底釉:根据器型选用淋釉法或浸釉法对坯体施底釉,施釉厚度为1.0~1.5mm,得半成品A;(5)素烧:采用氧化气氛素烧,半成品A入窑时含水率为4~6%;素烧温度由室温升到400℃~500℃,素烧时间为3~5小时,素烧完成后冷却至室温,得半成品B,备用;(6)施釉:根据器型选用喷釉法或淋釉法或浸釉法对半成品B施釉,施釉厚度为1.5~2.0mm,得半成品C;(7)烧成:采用氧化气氛对半成品C进行烧成,半成品C入窑时的含水率为2~4%,烧成温度为1285℃~1325℃,烧成时间为540~720min,得钧瓷。实施例1底釉配方:黄长石42份、白长石15份、滑石3份、方解石7份、石英7份、铜矿石3份、氧化锡0.5份、氧化锌5份、苏州土1份、骨粉1份、草木灰6份和蓝晶石细粉3份;面釉配方:高岭土5份、白长石50份、方解石15份、氧化锌1份、骨灰1份、氧化锡0.5份、石英2份、氧化钛6份、氧化铈2份、玻璃粉15份和滑石3份。工艺:(1)坯体制备:采用现有制备普通日用瓷用坯体的工艺制备坯体,备用;(2)底釉釉料制备:按配方称取底釉各组份,破碎后放入球磨机中研磨,研磨时,料:球:水的比例为1:2.5:0.5,研磨至粉末细度为通过270目筛筛余0.1~0.2%,研磨后得到的底釉釉浆含水量为30%;(3)面釉釉料制备:按配方称取面釉各组份,破碎后放入球磨机中研磨,研磨时,料:球:水的比例为1:1.5:1.3,研磨至粉末细度为通过270目筛筛余0.1~0.2%,研磨后得到的面釉釉浆含水量为55%;(4)施底釉:根据器型选用淋釉法或浸釉法对坯体施底釉,施釉厚度为1.3mm,得半成品A;(5)素烧:采用氧化气氛素烧,半成品A入窑时含水率为4~6%;素烧温度由室温升到400℃,升温时间为3小时,然后由400℃升温至500℃,升温时间为1小时,素烧完成后冷却至室温,得半成品B,备用;(6)施面釉:根据器型选用喷釉法或淋釉法或浸釉法对半成品B施面釉,施釉厚度为1.5mm,得半成品C;(7)烧成:采用氧化气氛对半成品C进行烧成,半成品C入窑时的含水率为2~4%,窑内温度由室温升至950℃~1000℃,升温速率为2℃/min~5℃/min,烧制时间为180min,然后在950℃~1000℃保温30min,接着在300min内升至1270℃~1350℃,保温30min后,立即鼓风降温,使温度在2分钟内降至1160℃以下,然后停止鼓风,使温度自然降至室温,得钧瓷。实施例2底釉配方:黄长石45份、白长石15份、滑石5份、方解石8份、石英8份、铜矿石4份、氧化锡1份、氧化锌4份、苏州土0.5份、骨粉1份、草木灰6份和蓝晶石细粉8份;面釉配方:高岭土6份、白长石50份、方解石17份、氧化锌3份、骨灰3份、氧化锡1份、石英1份、氧化钛6份、氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淡蓝色炉钧釉,其特征在于:该釉由底釉和面釉组成,按照重量比,所述底釉由黄长石42‑50份、白长石15‑20份、滑石3‑5份、方解石7‑13份、石英7‑13份、铜矿石3‑8份、氧化锡0.5‑1.5份、氧化锌4‑6份、苏州土0.5‑1.5份、骨粉1‑2份、草木灰6‑10份和蓝晶石细粉3‑9份组成;所述面釉由高岭土5~7份、白长石50~60份、方解石15~20 份、石英1~3份、氧化钛5~7份、玻璃粉10~20份和滑石3‑5份组成。

【技术特征摘要】
1.一种淡蓝色炉钧釉,其特征在于:该釉由底釉和面釉组成,按照重量比,所述底釉由黄长石42-50份、白长石15-20份、滑石3-5份、方解石7-13份、石英7-13份、铜矿石3-8份、氧化锡0.5-1.5份、氧化锌4-6份、苏州土0.5-1.5份、骨粉1-2份、草木灰6-10份和蓝晶石细粉3-9份组成;所述面釉由高岭土5~7份、白长石50~60份、方解石15~20份、石英1~3份、氧化钛5~7份、玻璃粉10~20份和滑石3-5份组成。2.根据权利要求1所述的一种淡蓝色炉钧釉,其特征在于:所述面釉还包含重量份为2-3份的氧化铈。3.根据权利要求1所述的一种淡蓝色炉钧釉,其特征在于:所述面釉中还包含重量份为1-4份氧化锌、1~4份的骨灰1~4份和0.5~1.5份的氧化锡。4.一种采用上述任一权利要求所述淡蓝色炉钧釉的制备方法,其特征在于,该方法包括下述步骤:(1)坯体制备:制作坯体,备用;(2)底釉釉料制备:按配方称取底釉各组份,破碎后放入球磨机中研磨,研磨时,料:球...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨鹏飞
申请(专利权)人:杨鹏飞
类型:发明
国别省市:河南,41

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