一种蓝底红斑釉钧瓷及其制备工艺制造技术

本发明专利技术中提供一种新颖的蓝底红斑釉钧瓷配方及新型的烧制工艺制备的蓝底红斑釉釉瓷器成品率高，降低制作成本，具有很高的艺术价值和经济价值；原料中使用了特定比例的锌、铜和锑元素相互配合时，烧制出宝石蓝的釉色，且呈色稳定，幽静美观，相较同色系的孔雀蓝釉料，更加匀净，且釉料呈现玉质感，高岭土具有很好的可塑性和粘结性，从而降低了在烧结时裂纹增大导致破裂的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种蓝底红斑釉钧瓷及其制备工艺
本专利技术涉及钧瓷制造
，具体涉及一种蓝底红斑釉钧瓷及其制备工艺。
技术介绍
钧瓷发端于东汉，是宋代五大名窑瓷器之一，汉族传统制瓷工艺中的珍品，被称为国宝、瑰宝。以独特的窑变艺术而著称于世，素有“黄金有价钧无价”和“家有万贯，不如钧瓷一件”的美誉，是河南省独有的国宝瓷器，凭借其古朴的造型、精湛的工艺、复杂的配釉、“入窑一色出窑万彩”的神奇窑变，湖光山色、云霞雾霭、人兽花鸟虫鱼等变化无穷的图形色彩和奇妙韵味，被誉为中国“五大名瓷”之首。在制作钧瓷的时候，虽然现在的技术已经取得了很大进展，但还是存在一些缺陷，钧瓷在制作过程中从选料到烧制成品，期间经历数十道生产工序，一个工序的不慎也会造成前功尽弃，这也是钧瓷一直以来产量极低的原因。钧瓷的关键在于瓷釉，瓷釉在进行烧制后的窑变变彩决定了钧瓷的价值；现有技术中，蓝底红斑釉钧瓷的配方及其制备方法还很少，生产工艺复杂，烧制不易，且制得的蓝底红斑釉钧瓷表面有裂纹，釉面耐磨性及抗机械能力较差。在烧制的过程中有55%左右的产品会报废掉，成品率低，因此对原料的浪费巨大，制作成本高。
技术实现思路
本专利技术提供了一种原料及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓝底红斑釉钧瓷，其特征在于：所述蓝底釉是由以下重量份的原料制备而成：黄长石38‑48份、方解石8‑14份、铜矿石20‑26份、氧化钴0.5‑2.5份、黑药土6‑16份、石英6‑10份、滑石2.5‑3.5份、高岭土6‑8份和木灰4‑6份；所述红斑釉是由以下重量份的原料制备而成：氧化铜3‑5份、氧化锌2‑4份、氧化锑1‑3份、氧化钡1‑3份和玻璃熔块2份。

【技术特征摘要】
1.一种蓝底红斑釉钧瓷，其特征在于：所述蓝底釉是由以下重量份的原料制备而成：黄长石38-48份、方解石8-14份、铜矿石20-26份、氧化钴0.5-2.5份、黑药土6-16份、石英6-10份、滑石2.5-3.5份、高岭土6-8份和木灰4-6份；所述红斑釉是由以下重量份的原料制备而成：氧化铜3-5份、氧化锌2-4份、氧化锑1-3份、氧化钡1-3份和玻璃熔块2份。2.根据权利要求1所述的一种蓝底红斑釉钧瓷，其特征在于：所述蓝底釉是由以下重量份的原料制备而成：黄长石43份、方解石11份、铜矿石23份、氧化钴1.2份、黑药土11份、石英8份、滑石3份、高岭土7份和木灰5份；所述红斑釉是由以下重量份的原料制备而成：氧化铜4份、氧化锌3份、氧化锑2份、氧化钡2份和玻璃熔块2份。3.根据如权利要求1或2所述的一种蓝底红斑釉钧瓷的制备工艺，其特征在于包括以下步骤：（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入混合原料总重量30-35%的水，湿磨20-24小时，经过湿磨的料浆过250-300目筛得到釉浆；（2）坯体施釉：首先将胎体原料粉碎塑型并烧制素胎，然后将素胎浸入蓝底釉的料浆中施釉，待素胎表面附着蓝底釉的料浆晾干后，再在素胎表面局部点施红斑釉的料浆，完成施釉；（3）烧成。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏飞，
申请(专利权)人：杨鹏飞，
类型：发明
国别省市：河南,41