一种煤化工废水处理深度去除CODcr处理系统及处理工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种煤化工废水处理深度去除CODcr处理系统及处理工艺，包括位于原水池内的生化出水，所述位于原水池内的生化出水通过1#泵依次输送到一级混合反应池、二级混合反应池和三级混合反应池内，且将三级混合反应池内的生化出水通过2#泵依次输送到微波水处理装置和沉淀过滤一体化装置内，并通过清水池后达标排放，所述沉淀过滤一体化装置内的剩余污泥还通过3#泵输送到污泥池内。本发明专利技术采用本工艺，可有效提高对水溶性有机污染物BOD5、CODcr、NH3‑N、磷酸盐和硫化物及重金属的处理效果，同时其结构简单合理，实现设备一体化，对后续工艺可减少负荷，易于操作、运行稳定，且整体运行成本，降低整体运行成本，易于工业化。

【技术实现步骤摘要】
一种煤化工废水处理深度去除CODcr处理系统及处理工艺
本专利技术涉及煤化工废水处理
，具体为一种煤化工废水处理深度去除CODcr处理系统及处理工艺。
技术介绍
随着工业的发展，水质污染情况日益严重，工业废水处理越来越严峻，也越来越迫切，煤化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水，煤化工企业排放的废水含有大量的酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质，是一种典型的含难降解的有机化合物的工业废水，这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产。废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物，而含有大量不易降解的类似于砒咯、萘、呋喃、咪唑等可降解的有机物以及难降解的砒啶、咔唑、联苯、三联苯等有机物。目前国内处理煤化工废水的技术主要采用生化法，生化法对废水中的苯酚类及苯类有机物有较好的去除作用，但对一些难降解有机物处理效果较差，使得煤化工本行业外排水CODcr难以达标排放，目前煤化工通过前期生化的氨氮基本都能达标，但是由于污水中难生化的污染物浓度较高，生化出水的CODcr基本在200-350mg/L左右，在通过常规的物化处理后，CODcr基本上能达到150-200mg/L，要达到150mg/L甚至80mg/L非常困难。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种煤化工废水处理深度去除CODcr处理系统及处理工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种煤化工废水处理深度去除CODcr处理系统，包括位于原水池内的生化出水，所述位于原水池内的生化出水通过1#泵依次输送到一级混合反应池、二级混合反应池和三级混合反应池内，且将三级混合反应池内的生化出水通过2#泵依次输送到微波水处理装置和沉淀过滤一体化装置内，并通过清水池后达标排放，所述沉淀过滤一体化装置内的剩余污泥还通过3#泵输送到污泥池内，并通过污泥脱水机得到干污泥，且干污泥通过干污泥外运装置输送出去。优选的，所述在一级混合反应池内添加碱液，在二级混合反应池内添加微波敏化剂，在三级混合反应池内添加硫酸亚铁或氯化亚铁等铁系絮凝剂。优选的，所述在三级混合反应池内的生化出水通过2#泵输送到微波水处理装置时，在微波水处理装置内添加PAM助凝。优选的，所述污泥池通过管道与原水池连通，排放原水池中沉淀的污泥或使部分污泥回流。一种煤化工废水处理深度去除CODcr处理工艺，其工艺包括以下步骤：A、生化出水进入混合反应池后，投加碱液、微波敏化剂和硫酸亚铁或氯化亚铁等铁系絮凝剂，通过搅拌使其充分混合；B、进入微波反应器后，在微波以及添加剂的作用下，使得有机污染物BOD5、CODcr、NH3-N、磷酸盐和硫化物及重金属等转化为难溶性SS固凝物；C、泥水混合液经斜管沉淀后污泥下沉，再经过无阀自动反冲洗过滤器后滤液达标排放或回用；D、沉淀池下沉污泥快速沉淀、过滤后经过污泥浓缩池浓缩，浓缩污泥由污泥泵污泥脱水装置进行处理；E、污泥浓缩上清液及脱水渗滤液经管道自流至污水回流原水池入本工艺处理系统重新处理。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1.目前化工废水在通过常规生化处理、物化处理后仍有部分难处理的物质导致CODcr偏高，达不到理想的要求，此类难降解物质通过该工艺进一步处理后达标排放。2.利用加药系统（加药泵、加药箱和相关管道），通过投加酸碱调节处理水的pH，以满足在各反应段的pH要求，通过投加相应的微波敏化剂和PAM至微波反应器，同时进行搅拌混合反应，为微波反应器进水做好充分准备。3.利用微波的特性，研究设计微波反应器，使得微波反应器结构合理，通过微波场对水溶性质点的超高频振荡，高温加热（总水温几乎不变）使水溶性有机污染物BOD5、CODcr、NH3-N、磷酸盐和硫化物及重金属等转化为难溶性SS固凝物，经快速沉淀、过滤、脱盐、脱脂，使污水得以净化，且由于微波对废水中的细菌、藻类等微生物的细胞有强烈的杀灭功效，所以该技术的杀菌灭藻能力极强。4.利用沉淀过滤装置对反应后生化出水进行泥水分离，上清过滤液可达标排放，沉淀池产生的污泥流入污泥浓缩池浓缩，浓缩污泥由污泥泵和污泥脱水装置进行处理，污泥浓缩上清液及脱水渗滤液经管道自流至污水回流原水池入本工艺处理系统重新处理。5.结构简单合理，实现设备一体化，对后续工艺可减少负荷，易于操作、运行稳定，且整体运行成本，降低整体运行成本，易于工业化，自动化程度高。。6.针对不同的水源，出水稳定，CODcr脱除率高，可达75-90％的脱除率。7.污泥量少，易于分离，减少二次污染的可能性。8.出水能够达标排放，可以直接进入膜处理装置进行深度处理回用，也可用于循环冷却水、景观用水等初级回用场合。附图说明图1为本专利技术系统原理示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，一种煤化工废水处理深度去除CODcr处理系统，包括位于原水池内的生化出水，所述位于原水池内的生化出水通过1#泵依次输送到一级混合反应池、二级混合反应池和三级混合反应池内，在一级混合反应池内添加碱液，在二级混合反应池内添加微波敏化剂，在三级混合反应池内添加硫酸亚铁，且将三级混合反应池内的生化出水通过2#泵依次输送到微波水处理装置和沉淀过滤一体化装置内，在三级混合反应池内的生化出水通过2#泵输送到微波水处理装置时，在微波水处理装置内添加PAM，并通过清水池后达标排放，所述沉淀过滤一体化装置内的剩余污泥还通过3#泵输送到污泥池内，污泥池通过管道与原水池连通，并通过污泥脱水机得到干污泥，且干污泥通过干污泥外运装置输送出去。一种煤化工废水处理深度去除CODcr处理工艺，其工艺包括以下步骤：A、生化出水进入混合反应池后，投加碱液、微波敏化剂和硫酸亚铁或氯化亚铁等铁系絮凝剂，通过搅拌使其充分混合；B、进入微波反应器后，在微波以及添加剂的作用下，使得有机污染物BOD5、CODcr、NH3-N、磷酸盐和硫化物及重金属等转化为难溶性SS固凝物；C、泥水混合液经斜管沉淀后污泥下沉，再经过无阀自动反冲洗过滤器后滤液达标排放或回用；D、沉淀池下沉污泥快速沉淀、过滤后经过污泥浓缩池浓缩，浓缩污泥由污泥泵污泥脱水装置进行处理；E、污泥浓缩上清液及脱水渗滤液经管道自流至污水回流原水池入本工艺处理系统重新处理，采用本工艺，可达到：1.目前化工废水在通过常规生化处理、物化处理后仍有部分难处理的物质导致CODcr偏高，达不到理想的要求，此类难降解物质通过该工艺进一步处理后达标排放；2.利用加药系统（加药泵、加药箱和相关管道），通过投加酸碱调节处理水的pH，以满足在各反应段的pH要求，通过投加相应的微波敏化剂和PAM至微波反应器，同时进行搅拌混合反应，为微波反应器进水做好充分准备；3.利用微波的特性，研究设计微波反应器，使得微波反应器结构合理，通过微波场对水溶性质点的超高频振荡，高温加热（总水温几乎不变）使水溶性有机污染物BOD5、CODcr、NH3-N、磷酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤化工废水处理深度去除CODcr处理系统，包括位于原水池内的生化出水，其特征在于：所述位于原水池内的生化出水通过1#泵依次输送到一级混合反应池、二级混合反应池和三级混合反应池内，且将三级混合反应池内的生化出水通过2#泵依次输送到微波水处理装置和沉淀过滤一体化装置内，并通过清水池后达标排放，所述沉淀过滤一体化装置内的剩余污泥还通过3#泵输送到污泥池内，并通过污泥脱水机得到干污泥，且干污泥通过干污泥外运装置输送。

【技术特征摘要】
1.一种煤化工废水处理深度去除CODcr处理系统，包括位于原水池内的生化出水，其特征在于：所述位于原水池内的生化出水通过1#泵依次输送到一级混合反应池、二级混合反应池和三级混合反应池内，且将三级混合反应池内的生化出水通过2#泵依次输送到微波水处理装置和沉淀过滤一体化装置内，并通过清水池后达标排放，所述沉淀过滤一体化装置内的剩余污泥还通过3#泵输送到污泥池内，并通过污泥脱水机得到干污泥，且干污泥通过干污泥外运装置输送。2.根据权利要求1所述的一种煤化工废水处理深度去除CODcr处理系统，其特征在于：所述在一级混合反应池内添加碱液，在二级混合反应池内添加微波敏化剂，在三级混合反应池内添加硫酸亚铁或氯化亚铁等铁系絮凝剂。3.根据权利要求1所述的一种煤化工废水处理深度去除CODcr处理系统，其特征在于：所述在三级混合反应池内的生化出水通过2#泵输送到微波水处理装置时，在微...

【专利技术属性】
技术研发人员：干建文，
申请(专利权)人：浙江碧源环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33