用于爆炸性危险场所的腐蚀性液体灌装机及灌装工艺制造技术

本发明专利技术提出了一种用于爆炸性危险场所的腐蚀性液体灌装机及灌装工艺；其灌装机包括过滤器、放料枪、防爆控制箱、钢衬聚四氟乙烯泵、电磁流量计、防爆电机和防爆触摸屏；防爆控制箱中设有PLC控制器；根据用户在防爆触摸屏上输入端参数，调整离心泵的转速进行灌装，电磁流量计采集放料管中的腐蚀性物料的流量参数；并将流量参数发送至PLC控制器。PLC控制器在进行灌装控制时根据流量参数调整灌装速率；采用电磁流量计，实时采集灌装物料的流量；当当流量参数达到预设灌装值的90％时，PLC控制器控制防爆电机降低转速，减缓灌装流量；保证了灌装精度；采用了钢衬聚四氟乙烯泵，耐腐蚀能力更强；采用防爆电机和防爆控制箱，适用于爆炸危险性场所。

【技术实现步骤摘要】
用于爆炸性危险场所的腐蚀性液体灌装机及灌装工艺
本专利技术涉及灌装
，特别涉及一种用于爆炸性危险场所的腐蚀性液体灌装机及灌装工艺。
技术介绍
在国内化工领域的化学品灌装方面，早期只有人工拿油枪液面上灌装；由于化学品有挥发性、腐蚀性，会对人体造成危害。一些有经济实力的化工企业逐渐使用自动灌装机，使工人远离化学品的危害，开始购买进口灌装机械，但成本非常高、维修不方便。近年来市场上出现灌装酸碱溶液、消毒液、农药、洗涤剂等5L以下小包装自动灌装机，但灌装系统主体结构都采用表面喷涂防腐材料的钢材或优质不锈钢；若喷涂的防腐材料破损脱落，钢材就被腐蚀；而优质不锈钢的耐腐蚀性也是有限的，另外，由于腐蚀性液体的灌装机，需要在石油、化工、颜料、油漆等方面使用。多液态产品的化学性质易燃、易爆，在进行灌装时，会引起化学反应，对产品的质量有一定的影响，甚至还可能产生爆炸，一旦产生爆炸，极有可能造成，整个设备的损害。因此普通的灌装机已经不能满足耐腐蚀和防爆的需求；另一方面常见的灌装机按照设定的灌装速度持续进行灌装，当计量数达到标准值时，实际的灌装值早已超过标准值，因此存在灌装误差。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在至少解决所述的技术缺陷之一。为了实现上述目的，本专利技术一方面的实施例提供一种用于爆炸性危险场所的腐蚀性液体灌装机，包括过滤器、设备柜、放料枪、防爆触摸屏和防爆控制箱；所述过滤器设置在设备柜的外部，所述设备柜中设有防腐离心泵、电磁流量计、防爆电机；所述过滤器的进口连通原料仓；所述过滤器的出口连接送料管，并通过送料管连通设备柜中的防腐离心泵，所述防腐离心泵连通放料管的一端，所述放料管的中部设有电磁流量计和气动切断阀；所述放料管的另一端固定设置放料枪；所述放料枪放入灌装桶中；所述防爆触摸屏用于获取用户输入的灌装参数；并显示灌装统计参数；所述灌装参数至少包括待灌装的腐蚀性物料种类、灌装目标值；并将获取的灌装参数发送至防爆控制器箱；所述防爆控制箱中设有PLC控制器；所述PLC控制器中根据常灌装腐蚀性物料的种类设定多个驱动值；PLC控制器根据接收到的待灌装的腐蚀性物料种类，匹配对应的驱动值；并将按照匹配的驱动值设定防爆电机的转速，使防爆电机按照设定的转速带动防腐离心泵抽取待灌装的腐蚀性物料，待灌装的腐蚀性物料从原料仓流入过滤器的进口；由过滤器对待灌装的腐蚀性物料进行过滤；并将过滤后的腐蚀性物料输送至防腐离心泵中，防腐离心泵对过滤后的腐蚀性物料进行加压,并输送至放料枪进行灌装；所述电磁流量计与PLC控制器相连接；所述电磁流量计采集放料管中的腐蚀性物料的流量参数；并将流量参数发送至PLC控制器；所述PLC控制器接收电磁流量计发送的流量参数，当流量参数达到第一预设值时，PLC控制器控制防爆电机降低转速，减缓流量；当流量参数达到预设的灌装值时，PLC控制器控制气动切断阀关闭，完成本次灌装。优选的，所述送料管靠近防腐离心泵的一端通过连接三通阀与回流管的一端连接；所述回流管的另一端与送料管连接。进一步，在完成一次灌装后，所述PLC控制器控制防爆电机保持低速运转，所述钢衬聚四氟乙烯泵在防爆电机的带动下继续低速运行，放料管内的物料通过回流管形成“打循环”状态，当下一桶灌装桶进行灌装加料时，PLC控制器控制气动阀打开，并控制防爆电机恢复全速运行，钢衬聚四氟乙烯泵处于工频运行状态，电磁流量计继续采集流量参数直至灌装完成。优选的，所述放料管与放料枪之间通过钢丝增强聚氯乙烯软管连接，所述放料枪包括手把和单向阀；所述单向阀与钢丝增强聚氯乙烯软管连接；并在连接处设置手把；所述手把上设有防爆按钮盒；防爆按钮盒与PLC控制器相连接；所述防爆按钮盒用于手动控制气动切断阀；所述单向阀用于防止液体回流。优选的，所述灌装机下方设有移动小车；进一步，在小车底部设有放置台，所述放置台上设有激光发射器；所述放料枪上固定设有激光接收器；所述激光接收器与PLC控制器相连接；所述激光发射器向激光接收器发射激光，当有灌装桶放置时，激光发射器发射的激光被遮挡，激光接收器不能接收到激光，并将激光被遮挡的信息发送至PLC控制器，PLC控制器控制防爆电机运行实现自动灌装。优选的，所述离心泵采用钢衬聚四氟乙烯泵，所述第一预设值的范围设置为预设灌装值的80％-90％。本专利技术还提供一种用于爆炸性危险场所的腐蚀性液体灌装工艺，应用于上述灌装机；包括以下步骤；步骤S1，利用防爆触摸屏输入灌装参数和灌装值；过滤器对原料仓重的腐蚀性物料进行过滤；PLC控制器接收用户输入的灌装参数和灌装值；根据灌装参数生成工作指令控制钢衬聚四氟乙烯泵和防爆电机工作；步骤S2，所述防爆电机根据接收到的工作指令调节转速；所述钢衬聚四氟乙烯泵根据PLC控制器的工作指令对过滤后的腐蚀性物料进行加压,并输送至放料枪进行灌装；步骤S3，进行灌装控制时，PLC控制器接收电磁流量计发送的流量参数，当流量参数达到预设灌装值的90％时，PLC控制器控制防爆电机降低转速，减缓流量；当流量参数达到预设灌装值的100％时，PLC控制器控制气动切断阀关闭，完成本次灌装。优选的，在步骤S1中，所述灌装参数包括根据待灌装的腐蚀性物料的化学性性质和物理性质设定的灌装速率、待灌装腐蚀性物料的密度、灌装压力；所述灌装值为根据灌装桶的容积设定的重量值或体积值。优选的，还包括步骤S4，当完成一次灌装后，等待下一次灌装时，所述PLC控制器控制防爆电机保持低速运转，所述钢衬聚四氟乙烯泵在防爆电机的带动下继续低速运行，放料管内的物料通过回流管形成“打循环”状态，当下一桶灌装桶进行灌装加料时，PLC控制器控制气动阀打开，并控制防爆电机恢复全速运行，钢衬聚四氟乙烯泵处于工频运行状态，电磁流量计继续采集流量参数直至灌装完成。优选的，还包括步骤S5；当有灌装桶放置时，激光发射器发射的激光被遮挡，激光接收器不能接收到激光，并将激光被遮挡的信息发送至PLC控制器，PLC控制器控制防爆电机运行实现自动灌装。根据本专利技术实施例的提供的一种用于爆炸性危险场所的腐蚀性液体灌装机和灌装工艺；相比于现有的灌装机至少具有以下优点；1、采用电磁流量计，实时采集灌装物料的流量；当当流量参数达到预设灌装值的90％时，PLC控制器控制防爆电机降低转速，减缓灌装流量；保证了灌装精度。2、当一次灌装完成后，防爆电机和钢衬聚四氟乙烯泵保持低速工作状态，通过回流管形成“打循环”状态；避免物料在送料管停滞，造成空气混入。3、采用电磁流量计作为灌装计量仪器，电磁流量计对流量的累计不受压力的影响，只与灌装时间和灌装速率有关，克服了等压或者负压灌装时，由于灌装容器的体积不均匀和真空度不同，引起的不同程度的误差，提高了灌装精度。4、采用了钢衬聚四氟乙烯泵相比于传统灌装用的离心泵，耐腐蚀能力更强；所有的控制箱和电机均采用防爆材料特制而成，在恶劣环境下使用，不易损坏，提高了防爆系数。本专利技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本专利技术提供的一种用于爆炸性危险场所的腐蚀性液体灌装机结构图；图2为本专利技术提供的一种用于爆炸性危险场所的腐蚀性液体灌装工艺的流程图；图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于爆炸性危险场所的腐蚀性液体灌装机，其特征在于，包括过滤器、设备柜、放料枪、防爆触摸屏和防爆控制箱；所述过滤器设置在设备柜的外部，所述设备柜中设有防腐离心泵、电磁流量计、防爆电机；所述过滤器的进口连通原料仓；所述过滤器的出口连接送料管，并通过送料管连通设备柜中的防腐离心泵，所述防腐离心泵连通放料管的一端，所述放料管的中部设有电磁流量计和气动切断阀；所述放料管的另一端固定设置放料枪；所述放料枪放入灌装桶中；所述防爆触摸屏用于获取用户输入的灌装参数；并显示灌装统计参数；所述灌装参数至少包括待灌装的腐蚀性物料种类、灌装目标值；并将获取的灌装参数发送至防爆控制器箱；所述防爆控制箱中设有PLC控制器；所述PLC控制器中根据常灌装腐蚀性物料的种类设定多个驱动值；PLC控制器根据接收到的待灌装的腐蚀性物料种类，匹配对应的驱动值；并将按照匹配的驱动值设定防爆电机的转速，使防爆电机按照设定的转速带动防腐离心泵抽取待灌装的腐蚀性物料，待灌装的腐蚀性物料从原料仓流入过滤器的进口；由过滤器对待灌装的腐蚀性物料进行过滤；并将过滤后的腐蚀性物料输送至防腐离心泵中，防腐离心泵对过滤后的腐蚀性物料进行加压,并输送至放料枪进行灌装；所述电磁流量计与PLC控制器相连接；所述电磁流量计采集放料管中的腐蚀性物料的流量参数；并将流量参数发送至PLC控制器；所述PLC控制器接收电磁流量计发送的流量参数，当流量参数达到第一预设值时，PLC控制器控制防爆电机降低转速，减缓流量；当流量参数达到预设的灌装值时，PLC控制器控制气动切断阀关闭，完成本次灌装。...

【技术特征摘要】
1.一种用于爆炸性危险场所的腐蚀性液体灌装机，其特征在于，包括过滤器、设备柜、放料枪、防爆触摸屏和防爆控制箱；所述过滤器设置在设备柜的外部，所述设备柜中设有防腐离心泵、电磁流量计、防爆电机；所述过滤器的进口连通原料仓；所述过滤器的出口连接送料管，并通过送料管连通设备柜中的防腐离心泵，所述防腐离心泵连通放料管的一端，所述放料管的中部设有电磁流量计和气动切断阀；所述放料管的另一端固定设置放料枪；所述放料枪放入灌装桶中；所述防爆触摸屏用于获取用户输入的灌装参数；并显示灌装统计参数；所述灌装参数至少包括待灌装的腐蚀性物料种类、灌装目标值；并将获取的灌装参数发送至防爆控制器箱；所述防爆控制箱中设有PLC控制器；所述PLC控制器中根据常灌装腐蚀性物料的种类设定多个驱动值；PLC控制器根据接收到的待灌装的腐蚀性物料种类，匹配对应的驱动值；并将按照匹配的驱动值设定防爆电机的转速，使防爆电机按照设定的转速带动防腐离心泵抽取待灌装的腐蚀性物料，待灌装的腐蚀性物料从原料仓流入过滤器的进口；由过滤器对待灌装的腐蚀性物料进行过滤；并将过滤后的腐蚀性物料输送至防腐离心泵中，防腐离心泵对过滤后的腐蚀性物料进行加压,并输送至放料枪进行灌装；所述电磁流量计与PLC控制器相连接；所述电磁流量计采集放料管中的腐蚀性物料的流量参数；并将流量参数发送至PLC控制器；所述PLC控制器接收电磁流量计发送的流量参数，当流量参数达到第一预设值时，PLC控制器控制防爆电机降低转速，减缓流量；当流量参数达到预设的灌装值时，PLC控制器控制气动切断阀关闭，完成本次灌装。2.根据权利要求1所述的用于爆炸性危险场所的腐蚀性液体灌装机，其特征在于，所述送料管靠近防腐离心泵的一端通过连接三通阀与回流管的一端连接；所述回流管的另一端与送料管连接；在完成一次灌装后，所述PLC控制器控制防爆电机保持低速运转，所述防腐离心泵在防爆电机的带动下继续低速运行，放料管内的物料通过回流管形成“打循环”状态，当下一桶灌装桶进行灌装加料时，PLC控制器控制气动阀打开，并控制防爆电机恢复全速运行，防腐离心泵处于工频运行状态，电磁流量计继续采集流量参数直至灌装完成。3.根据权利要求1所述的用于爆炸性危险场所的腐蚀性液体灌装机，其特征在于，所述防爆触摸屏上设有清洗、吹扫和填充按钮；每次新物料使用时需进行清洗、吹扫和填充环节。4.根据权利要求1所述的用于爆炸性危险场所的腐蚀性液体灌装机，其特征在于，所述放料管与放料枪之间通过钢丝增强聚氯乙烯软管连接，所述放料枪包括手把和单向阀；所述单向阀与钢丝增强聚氯乙烯软管连接；并在连接处设置手把；所述手把上设有防爆按钮盒；防爆按钮盒与PLC控制器相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈黔宁，
申请(专利权)人：南京科技职业学院，陈黔宁，
类型：发明
国别省市：江苏,32