本发明专利技术的一种智能小直径的长距离火花塞装置，包括装置主体、设置于所述装置主体内的第一工作装置、设置于所述装置主体内的第二工作装置以及设置于所述装置主体内的第三工作装置，所述第一工作装置包括设置于所述装置主体内的第一转动腔，所述第一转动腔左侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机右端动力配合连接有延伸至所述第一转动腔内的第一转轴，所述第一转轴右端固定连接有可转动的第一斜齿轮，所述第一转动腔右侧内壁内设置有第一工作腔，所述第一工作腔与所述第一转动腔之间连通设置有第一通孔；本装置能够快速有效的清洗火花塞，并一次同时可以清洗多个，大量的提高了清洗效率，并且本装置操作简单，应用范围十分广泛。
【技术实现步骤摘要】
一种智能小直径的长距离火花塞装置
本专利技术涉及自动清洁
，具体是一种智能小直径的长距离火花塞装置。
技术介绍
我国目前对火花塞的利用越来越多，但是火花塞用的时间久了不可避免的会在表面产生一些积碳，这些积碳会使火花塞的功能受到不良的影响，以往人们会直接选择更换积碳较为严重的火花塞，但是这样比较浪费资源，本装置能够快速有效的清洗火花塞，并一次同时可以清洗多个，大量的提高了清洗效率，并且本装置操作简单，应用范围十分广泛，所以需要设计一种多功能自动化的一种智能小直径的长距离火花塞装置实有必要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种智能小直径的长距离火花塞装置，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种智能小直径的长距离火花塞装置，包括装置主体、设置于所述装置主体内的第一工作装置、设置于所述装置主体内的第二工作装置以及设置于所述装置主体内的第三工作装置，所述第一工作装置包括设置于所述装置主体内的第一转动腔，所述第一转动腔左侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机右端动力配合连接有延伸至所述第一转动腔内的第一转轴，所述第一转轴右端固定连接有可转动的第一斜齿轮，所述第一转动腔右侧内壁内设置有第一工作腔，所述第一工作腔与所述第一转动腔之间连通设置有第一通孔，所述第一斜齿轮上端啮合配合连接有另一端通过所述第一通孔延伸至所述第一工作腔内的第二斜齿轮，所述第二斜齿轮轴心处固定连接有可转动的第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹配合连接有可上下滑动的第一滑块，所述下端转动式固定连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有可转动的第三斜齿轮，所述第二转轴下端固定连接有第一工作块，所述第一工作块内阵列排布有上下贯穿的第二通孔，所述第一工作块下端设置有开口向下的第一凹槽，所述第一凹槽与所述第二通孔之间连通设置有阵列排布的第三通孔，所述第一凹槽中设置有可上下滑动的第二滑块，所述第二滑块上端固定连接有另一端固定连接于所述第一凹槽上侧内壁上的第一弹簧，所述第三通孔内设置有可水平滑动且内端与所述第二滑块上端相配合的第三滑块，所述第三通孔上下侧内壁内对称设置有开口相对的第一导滑槽，所述第三滑块上下端固定连接有延伸至所述第一导滑槽内的第一导滑块，所述第一导滑块上固定连接有第一复位弹簧，所述第二滑块上阵列排布设置有开口向外且与所述第三滑块对齐的第二凹槽，所述第二凹槽内设置有可水平滑动的第四滑块，所述第二凹槽上下侧内壁内对称设置有开口相对的第二导滑槽，所述第四滑块上下端固定连接有延伸至所述第二导滑槽内的第二导滑块，所述第二导滑块上固定连接有第二复位弹簧，所述第三滑块内端设置有开口向内且与所述第二凹槽开口大小相同且对齐的第三凹槽，所述第二滑块内设置有第一转动腔，所述第一转动腔内设置有可转动的绕线轮，所述第一转动腔与所述第二凹槽之间连通设置有第四通孔，所述第二滑块下端设置有开口向下的第四凹槽，所述第四凹槽内设置有可上下滑动的第五滑块，所述第四凹槽与所述第一转动腔之间连通设置有第五通孔，所述第四滑块内端固定连接有阵列排布且绕设过所述绕线轮固定连接于所述第五滑块上端的第一引线，所述第一工作腔下侧内壁内连通设置有开口向上的浸泡槽。作为优选的技术方案，所述第二工作装置包括设置于所述装置主体内位于所述第一转动腔下侧的第二转动腔，所述第二转动腔左侧内壁内固定设置有第二电机，所述第二电机右端动力配合连接有右端延伸至所述第二转动腔内的第三转轴，所述第三转轴右端固定连接有可转动的第四斜齿轮，所述第二转动腔下侧内壁内设置有第三转动腔，所述第四斜齿轮下端啮合配合连接有可转动的第五斜齿轮，所述第五斜齿轮轴心处固定连接有下端延伸至所述第三转动腔内且可转动的的第四转轴，所述第三转动腔右侧设置有上端延伸至所述第一工作腔内且可转动的第五转轴，所述第四转轴通过皮带动力配合连接于所述第五转轴，所述第五转轴上端固定连接有可与所述第三斜齿轮相啮合且可转动的第六斜齿轮，所述第六斜齿轮右端啮合配合连接有可转动的第七斜齿轮，所述第七斜齿轮轴心处固定连接有可转动的第六转轴，所述第六转轴转动固定连接有可转动的风扇。作为优选的技术方案，所述第一工作腔内位于所述风扇左侧固定设置有加热棒，所述加热棒可以使所述风扇吹得风变成热风，有利于对浸泡完的火花塞完成干燥。作为优选的技术方案，所述第三工作装置包括设置于所述第一工作腔上侧内壁上的控制块，所述装置主体上端固定连接有与所述控制块电性连通的信号灯信号灯，当所述加热棒工作时，所述控制块会控制所述发红光，反之发绿光，这样提醒人们使用完本装置后记得关闭所述加热棒，防止所述加热棒开启时间太长导致损坏。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，操作方便，通过本装置进行清洗火花塞时，先将第二滑块向上推动至第四滑块卡进第三凹槽中并将第一转动腔推进第二通孔内，再将需要清洗的火花塞放入第二通孔中，打开第一电机,第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动第一螺杆转动，第一螺杆转动使第一滑块向下滑动，第一滑块带动第二转轴向下滑动，第二转轴带动第三斜齿轮以及第一工作块向下滑动，当第一工作块完全浸泡在浸泡槽内的清洁剂中时，第三斜齿轮刚好与第六斜齿轮啮合，关闭第一电机，打开第二电机,第二电机带动第三转轴转动，第三转轴带动第四斜齿轮转动，第四斜齿轮带动第五斜齿轮转动，第五斜齿轮带动第四转轴转动，第四转轴带动第五转轴转动，第五转轴带动第六斜齿轮转动，第六斜齿轮带动第三斜齿轮转动，第三斜齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动第一工作块转动，第一工作块转动使得火花塞表面的积碳不断在清洁剂中冲刷并溶解，当积碳被清洗完之后反转第一电机，使第一工作块上升至与风扇齐平处，打开加热棒，当第六斜齿轮带动第三斜齿轮转动时，第六斜齿轮带动第七斜齿轮转动，第七斜齿轮带动第六转轴转动，第六转轴带动风扇转动，风扇转动向第一工作块吹风，风经过加热棒加热形成热风对第一工作块进行烘干，烘干完成后，向下拉第五滑块,第五滑块拉第一引线使第四滑块脱离第三凹槽，第四滑块脱离第三凹槽后第二滑块在第一弹簧的弹力作用下向下滑动，当第二滑块与第三滑块不抵接时，第三滑块在作用下复位，火花塞从第二通孔下侧开口滑出，完成清洗，当需要继续清洗时，重复上述操作，本装置能够快速有效的清洗火花塞，并一次同时可以清洗多个，大量的提高了清洗效率，并且本装置操作简单，用途广泛。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种智能小直径的长距离火花塞装置的内部结构示意图；图2为图1中“A-A”方向的剖视图；图3为图1中“B”的放大示意图。具体实施方式如图1-图3所示，本专利技术的一种智能小直径的长距离火花塞装置，包括装置主体10、设置于所述装置主体10内的第一工作装置、设置于所述装置主体10内的第二工作装置以及设置于所述装置主体10内的第三工作装置，所述第一工作装置包括设置于所述装置主体10内的第一转动腔11，所述第一转动腔11左侧内壁内固定设置有第一电机12，所述第一电机12右端动力配合连接有延伸至所述第一转动腔11内的第一转轴44，所述第一转轴44右端固定连接有可转动的第一斜齿轮13，所述第一转动腔11右侧内壁内设置有第一工作腔14本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.本专利技术的一种智能小直径的长距离火花塞装置，包括装置主体、设置于所述装置主体内的第一工作装置、设置于所述装置主体内的第二工作装置以及设置于所述装置主体内的第三工作装置，所述第一工作装置包括设置于所述装置主体内的第一转动腔，所述第一转动腔左侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机右端动力配合连接有延伸至所述第一转动腔内的第一转轴，所述第一转轴右端固定连接有可转动的第一斜齿轮，所述第一转动腔右侧内壁内设置有第一工作腔，所述第一工作腔与所述第一转动腔之间连通设置有第一通孔，所述第一斜齿轮上端啮合配合连接有另一端通过所述第一通孔延伸至所述第一工作腔内的第二斜齿轮，所述第二斜齿轮轴心处固定连接有可转动的第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹配合连接有可上下滑动的第一滑块，所述下端转动式固定连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有可转动的第三斜齿轮，所述第二转轴下端固定连接有第一工作块，所述第一工作块内阵列排布有上下贯穿的第二通孔，所述第一工作块下端设置有开口向下的第一凹槽，所述第一凹槽与所述第二通孔之间连通设置有阵列排布的第三通孔，所述第一凹槽中设置有可上下滑动的第二滑块，所述第二滑块上端固定连接有另一端固定连接于所述第一凹槽上侧内壁上的第一弹簧，所述第三通孔内设置有可水平滑动且内端与所述第二滑块上端相配合的第三滑块，所述第三通孔上下侧内壁内对称设置有开口相对的第一导滑槽，所述第三滑块上下端固定连接有延伸至所述第一导滑槽内的第一导滑块，所述第一导滑块上固定连接有第一复位弹簧，所述第二滑块上阵列排布设置有开口向外且与所述第三滑块对齐的第二凹槽，所述第二凹槽内设置有可水平滑动的第四滑块，所述第二凹槽上下侧内壁内对称设置有开口相对的第二导滑槽，所述第四滑块上下端固定连接有延伸至所述第二导滑槽内的第二导滑块，所述第二导滑块上固定连接有第二复位弹簧，所述第三滑块内端设置有开口向内且与所述第二凹槽开口大小相同且对齐的第三凹槽，所述第二滑块内设置有第一转动腔，所述第一转动腔内设置有可转动的绕线轮，所述第一转动腔与所述第二凹槽之间连通设置有第四通孔，所述第二滑块下端设置有开口向下的第四凹槽，所述第四凹槽内设置有可上下滑动的第五滑块，所述第四凹槽与所述第一转动腔之间连通设置有第五通孔，所述第四滑块内端固定连接有阵列排布且绕设过所述绕线轮固定连接于所述第五滑块上端的第一引线，所述第一工作腔下侧内壁内连通设置有开口向上的浸泡槽。...
【技术特征摘要】
1.本发明的一种智能小直径的长距离火花塞装置，包括装置主体、设置于所述装置主体内的第一工作装置、设置于所述装置主体内的第二工作装置以及设置于所述装置主体内的第三工作装置，所述第一工作装置包括设置于所述装置主体内的第一转动腔，所述第一转动腔左侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机右端动力配合连接有延伸至所述第一转动腔内的第一转轴，所述第一转轴右端固定连接有可转动的第一斜齿轮，所述第一转动腔右侧内壁内设置有第一工作腔，所述第一工作腔与所述第一转动腔之间连通设置有第一通孔，所述第一斜齿轮上端啮合配合连接有另一端通过所述第一通孔延伸至所述第一工作腔内的第二斜齿轮，所述第二斜齿轮轴心处固定连接有可转动的第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹配合连接有可上下滑动的第一滑块，所述下端转动式固定连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有可转动的第三斜齿轮，所述第二转轴下端固定连接有第一工作块，所述第一工作块内阵列排布有上下贯穿的第二通孔，所述第一工作块下端设置有开口向下的第一凹槽，所述第一凹槽与所述第二通孔之间连通设置有阵列排布的第三通孔，所述第一凹槽中设置有可上下滑动的第二滑块，所述第二滑块上端固定连接有另一端固定连接于所述第一凹槽上侧内壁上的第一弹簧，所述第三通孔内设置有可水平滑动且内端与所述第二滑块上端相配合的第三滑块，所述第三通孔上下侧内壁内对称设置有开口相对的第一导滑槽，所述第三滑块上下端固定连接有延伸至所述第一导滑槽内的第一导滑块，所述第一导滑块上固定连接有第一复位弹簧，所述第二滑块上阵列排布设置有开口向外且与所述第三滑块对齐的第二凹槽，所述第二凹槽内设置有可水平滑动的第四滑块，所述第二凹槽上下侧内壁内对称设置有开口相对的第二导滑槽，所述第四滑块上下端固定连接有延伸至所述第二导滑槽内的第二导滑块，所述第二导滑块上固定连接有第二复位弹簧，所述第三滑块内端设置有开口向内且与所述第二凹槽开口大小相同且对齐的第三凹槽，所述第二滑块内设置有第一转动腔，所述第一转动腔内设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：乐绪春，
申请(专利权)人：乐绪春，
类型：发明
国别省市：吉林,22
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