地板成型用的载架式自动化清洗设备制造技术

本发明专利技术涉及地板成型用的载架式自动化清洗设备，其包括上料单元，其将待清洗的基板逐块地送入清洗区域；刷辊式清洗机构，其包括用于将基板表面进行去杂物处理的第一清洁单元；收料单元，其将清洁后的基板层叠收集；传送单元，用于基板传送；该清洗机构还包括与第一清洁单元对接且采用清洗溶剂进行清洗的第二清洁单元，清洗设备还包括位于第二清洁单元与收料单元之间的干燥单元，其中在第二清洁单元的刷辊下，基板的待粘接面上形成含有树脂的涂刷层，并在干燥单元的干燥下，固化形成树脂固化层。本发明专利技术不仅能够在基板待胶合表面形成树脂固化层，有利于基板的胶合；而且能够自动化进行基板的上料、清洗、下料过程，操作简单，实施方便。

【技术实现步骤摘要】
地板成型用的载架式自动化清洗设备
本专利技术属于地板生产设备领域，具体涉及一种地板成型用的载架式自动化清洗设备。
技术介绍
近年来，室内装修大量采用实木地板、实木复合地板等作为地面装饰材料。而实木地板存在优质木材紧缺、木材利用率不高的问题，市场上出现了一些强化地板和复合地板来满足消费者需求，但是，在使用中，因复合时采用的胶水会散发出很多有害物质（如甲醛），严重影响了人们的身体健康，因此，逐步形成一种新型环保的木塑复合材料产品，其在生产中、高密度纤维板过程中所产生的木酚，加入再生塑料经过造粒设备做成木塑复合材料，然后进行挤出形成共挤板，接着，在成型后共挤板的表面进行贴皮（花纹装饰层），以完全复合地板的加工。然而，在实际使用过程中，该共挤板的表皮层（也就是花纹装饰层）与共挤板存在了粘接不牢固的问题，更容易引起起皮或翘起的现象发生，使得地板的质量无法得到消费者的认可，因此，也很难打开该类地板的销售市场。那么，为了克服粘接不牢固的问题，申请人发现，在胶合时候对粘接面的清洗十分的重要，而普通的清洗方式只是将粘接面上的杂物去除，确保涂胶的均匀性，进而提高粘接的强度。但是，所生产出的产品其剥离强度，还是很难达到使用要求，因此，本申请对清洗流程进行改进，采用无色易挥发的液体和树脂按比例进行混合制成清洗液，不仅对粘接面进行去污和去杂质处理，而且能够在粘接面上形成树脂固化层，因此，在后续的施胶过程中，不仅能够减少施胶量，而且更有利于表皮层和共挤板的胶合，从而大大提高抗剥离强度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的地板成型用的载架式自动化清洗设备。其不仅能够在基板待胶合表面形成树脂固化层，有利于基板的胶合；而且能够自动化进行基板的上料、清洗、下料过程，操作简单，实施方便，且成本低。为解决以上技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种地板成型用的载架式自动化清洗设备，其包括：上料单元，其将待清洗的基板逐块地送入清洗区域；刷辊式清洗机构，其包括用于将基板表面进行去杂物处理的第一清洁单元；收料单元，其将清洁后的基板层叠收集；传送单元，用于基板的传送；其中清洗机构还包括与第一清洁单元对接且采用清洗溶剂对基板胶合面进行清洗的第二清洁单元，清洗设备还包括位于第二清洁单元与收料单元之间的干燥单元，其中在第二清洁单元的刷辊下，基板的待粘接面上形成含有树脂的涂刷层，并在干燥单元的干燥下，涂刷层固化形成树脂固化层。优选地，第二清洁单元包括清洁槽、位于清洁槽内的轨道架、滑动设置在轨道架上且能够定位自第一清洁单元平移基板的载架小车、位于清洁槽内的刷辊、以及位于刷辊上方的清洗液喷淋组件，其中轨道架包括靠近第一清洁单元端部且水平设置的共用轨道、自共用轨道向下弯曲并竖直延伸的涂刷轨道、自共用轨道远离第一清洁单元端部继续水平延伸的传送轨道、以及设置在涂刷轨道和传送轨道交界处的道岔，刷辊和清洗液喷淋组件位于传送轨道的下方，且位于涂刷轨道远离第一清洁单元所在的侧部，当道岔将共用轨道和涂刷轨道对接时，载架小车移至或移出涂刷轨道过程中，基板在水平和竖直两个状态进行切换，刷辊对基板待胶合的表面进行辊刷；当道岔将共用轨道和传送轨道对接时，涂刷后的基板水平向成型设备移送。优选地，道岔转动设置在涂刷轨道和传送轨道交界处，当道岔将共用轨道和涂刷轨道对接时，道岔将传送轨道拦截并构成涂刷轨道部分上轨；当道岔将共用轨道和传送轨道对接时，道岔将涂刷轨道拦截并构成传送轨道部分下轨。根据本专利技术的一个具体实施和优选方面，涂刷轨道包括自水平方向弧形向下弯曲的弧形段、自弧形段的下端部竖直延伸的竖直段，第二清洁单元还包括设置在竖直段底部的下行限位端口，当载架小车碰触至下行限位端口时，载架小车停止下行，此时刷辊与竖立的基板上边缘齐平或冒出基板上边缘设置，同时在载架小车反向驱动下，开始向上复位运动。优选地，第二清洁单元还包括分别设置在传送轨道远离共用轨道端部的送料限位端口、以及设置在共用轨道靠近第一清洁单元的进料限位端口。通过限位端口的设置，限定载架小车运动或停靠的位置。具体的，载架小车包括车架、车轮、驱动器、以及设置在车架上能够负压吸附在基板待胶合相对面的吸附夹头。至于载架小车的使用在本领域而言是十分常见，同时负压吸附也是常规设备，在此，不对其进行详细描述。同时，刷辊沿着垂直于涂刷轨道方向水平延伸设置，且绕着自身轴心线方向转动设置。优选地，喷淋组件包括定位在刷辊侧上方且沿着刷辊长度方向延伸的通道管、与通道管连通且并排设置的多个喷淋头、以及将清洁槽底部的清洗溶剂泵送至通道管的水泵和连接管，其中多个喷淋头将清洗溶剂喷淋至刷辊表面。根据本专利技术的又一个具体实施和优选方面，第一清洁单元包括定位架、设置在定位架上的条刷，其中条刷延伸方向与基板平移方向相交设置，且条刷的刷毛将基板表面的杂物刷除。优选地，条刷形成多组，每组两个条刷上下对称设置，且将基板的上下表面的杂物刷除。此外，清洗机构还包括设置在第二清洁单元的进出端部且齐平设置传送辊。在传送辊对接下，实现基板的传递。根据本专利技术的又一个具体实施和优选方面，上料单元，其用于将层叠后的基板逐片地向加工区域水平推送，且包括用于放置层叠基板的承载平台、驱动承载平台逐步向上抬升的抬升机构、设置在承载平台一侧的顶推机构、以及用于计数基板送入加工区域块数的计数机构，其中抬升机构每一次抬升高度等于一块基板的厚度，顶推机构包括定位在承载平台远离加工区域一侧的定位座、能够沿着水平方向活动的设置在定位座上的顶推杆件、以及驱动顶推杆件往复运动的驱动件，其中顶推杆件与加工区域对齐设置，且在往复运动中逐片地将自动向上补位的基板向加工区域推送。优选地，定位座包括对齐层叠基板中部设置的定位杆，顶推杆件活动设置在定位杆对齐加工区域所在的位置。根据本专利技术的一个具体实施和优选方面，顶推杆件包括沿着水平方向延伸的顶杆、设置在顶杆两端部的限位模块，当驱动件与其中任何一个限位模块接触时，驱动件反向运动，以实现顶推杆件的往复运动。具体的，驱动件包括沿着顶杆长度方向形成在顶杆上部的传动齿、设置在定位杆上与传动齿啮合的驱动齿轮，其中驱动齿轮有两个，且分别设置在定位杆的相对两侧，两个限位模块的内侧分别设有与驱动齿轮相匹配的齿槽，当驱动齿轮与齿槽咬合时，驱动件反向运动，以实现所述顶推杆件的往复运动。本例中，通过两个驱动齿轮的同步驱动，提高顶杆的往复运动速度，同时使得顶杆移动的更加平稳；同时由驱动齿轮与齿槽咬合，来控制驱动件的正反向运动，实施方便。优选地，顶杆至少有两节，且自一端部通过转动连接件对接形成一根水平设置的杆件，限位模块位于所述杆件的两端部。多节设置的目的，其主要是在非工作状态下，由自身的转动收折，从而降低顶杆的占用空间。根据本专利技术的又一个具体实施和优选方面，计数机构包括形成在定位座上且以每块基板厚度为一个单位的刻度标尺、设置在承载平台对应定位座所在侧且指向刻度标尺的指针。优选地，刻度标尺能够拆卸地定位在所述的定位座，且还能够沿着定位座高度方向上下调节设置。当不同厚度的基板加工处理时，只需要更换对应的刻度标尺，即可实现该基板的计数。进一步的，计数机构还包括与抬升机构相连通的智能控制器，该智能控制器包括分别设置在刻度标尺上限和下限位置的接触开关，当指针与刻度标尺的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地板成型用的载架式自动化清洗设备，其包括：上料单元，其将待清洗的基板逐块地送入清洗区域；刷辊式清洗机构，其包括用于将基板表面进行去杂物处理的第一清洁单元；收料单元，其将清洁后的基板层叠收集；传送单元，用于基板的传送；其特征在于：所述的清洗机构还包括与所述第一清洁单元对接且采用清洗溶剂对基板胶合面进行清洗的第二清洁单元，所述的清洗设备还包括位于所述第二清洁单元与所述收料单元之间的干燥单元，其中在所述第二清洁单元的刷辊下，所述基板的待粘接面上形成含有树脂的涂刷层，并在所述的干燥单元的干燥下，所述的涂刷层固化形成树脂固化层。

【技术特征摘要】
1.一种地板成型用的载架式自动化清洗设备，其包括：上料单元，其将待清洗的基板逐块地送入清洗区域；刷辊式清洗机构，其包括用于将基板表面进行去杂物处理的第一清洁单元；收料单元，其将清洁后的基板层叠收集；传送单元，用于基板的传送；其特征在于：所述的清洗机构还包括与所述第一清洁单元对接且采用清洗溶剂对基板胶合面进行清洗的第二清洁单元，所述的清洗设备还包括位于所述第二清洁单元与所述收料单元之间的干燥单元，其中在所述第二清洁单元的刷辊下，所述基板的待粘接面上形成含有树脂的涂刷层，并在所述的干燥单元的干燥下，所述的涂刷层固化形成树脂固化层。2.根据权利要求1所述的地板成型用的载架式自动化清洗设备，其特征在于：所述的第二清洁单元包括清洁槽、位于所述的清洁槽内的轨道架、滑动设置在所述轨道架上且能够定位自所述第一清洁单元平移基板的载架小车、位于所述清洁槽内的刷辊、以及位于所述刷辊上方的清洗液喷淋组件，其中所述轨道架包括靠近所述第一清洁单元端部且水平设置的共用轨道、自所述共用轨道向下弯曲并竖直延伸的涂刷轨道、自所述共用轨道远离所述第一清洁单元端部继续水平延伸的传送轨道、以及设置在所述涂刷轨道和传送轨道交界处的道岔，所述的刷辊和所述清洗液喷淋组件位于所述传送轨道的下方，且位于所述涂刷轨道远离所述第一清洁单元所在的侧部，当所述的道岔将所述共用轨道和所述涂刷轨道对接时，所述载架小车移至或移出所述涂刷轨道过程中，基板在水平和竖直两个状态进行切换，所述的刷辊对基板待胶合的表面进行辊刷；当所述的道岔将所述共用轨道和所述传送轨道对接时，涂刷后的基板水平向成型设备移送。3.根据权利要求2所述的地板成型用的载架式自动化清洗设备，其特征在于：所述的道岔转动设置在所述涂刷轨道和传送轨道交界处，当所述道岔将所述共用轨道和所述涂刷轨道对接时，所述道岔将所述传送轨道拦截并构成所述涂刷轨道部分上轨；当所述道岔将所述共用轨道和所述传送轨道对接时，所述道岔将所述涂刷轨道拦截并构成所述传送轨道部分下轨。4.根据权利要求1所述的地板成型用的载架式自动化清洗设备，其特征在于：所述的第一清洁单元包括定位架、设置在所述定位架上的条刷，其中所述的条刷延伸方向与基板平移方向相交设置，且所述条刷的刷毛将基板表面的杂物刷除。5.根据权利要求4所述的地板成型用的载架式自动化清洗设备，其特征在于：所述的条刷形成多组，每组两个所述条刷上下对称设置，且将基板的上下表面的杂物刷除。6.根据权利要求1所述的地板成型用的载架式自动化清洗设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚，
申请(专利权)人：张家港卡福新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32