一种柔性线材3D打印装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种柔性线材3D打印机，涉及3D打印技术领域。本发明专利技术提供的柔性线材3D打印机包括线材存储部、线材供应部、打印喷头、线材限位部和打印平台，其中，所述线材存储部用于存储所述柔性线材；所述线材供应部用于将所述柔性线材供应至所述打印喷头；所述线材限位部位于所述打印喷头的进料端和所述线材供应部的出料端之间，用于限制所述柔性线材的变形；所述打印喷头用于将所述柔性线材打印至打印基材上；所述打印平台用于承载所述打印基材。本发明专利技术的技术方案能够防止柔性线材在供料过程中发生变形。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性线材3D打印装置
本专利技术涉及3D打印
，尤其涉及一种柔性线材3D打印机。
技术介绍
3D打印技术又称增材制造技术，成型过程是采用NX、Pro/E、SoliWorks、3DMAX等制图软件对需要打印的产品，进行三维建模，然后导出成STL等格式文件，再使用分层软件进行分层，生成GCODE文件，最后将GCODE文件导入到3D打印机中，3D打印机读取GCODE文件，将打印材料进行层层叠加到打印基材上，最终打印出整个产品。3D打印技术能够完成复杂零部件的制造，缩短研发时间，生产出传统加工方式难以加工的产品，在医疗器械、汽车工业、科研教学、航空航天等领域有着巨大的发展前景，被誉为第三次工业革命的标志。3D打印技术中常应用熔融沉积成型(FDM)的成型技术，专利技术人发现，在应用熔融沉积成型技术对柔性线材进行打印时，如图1所示，图1为现有技术提供的3D打印装置的结构示意图，柔性线材1’在供料过程中极易受到进料滚轮2’与打印喷头3’中参与材料的共同挤压而发生扭曲变形，在压力的作用下从打印喷头3’与进料滚轮2’之间的空隙中被挤出，造成供料中断。
技术实现思路
本专利技术提供一种柔性线材3D打印机，可以防止柔性线材在供料过程中发生变形。本专利技术提供一种柔性线材3D打印机，采用如下技术方案：所述柔性线材3D打印机包括线材存储部、线材供应部、打印喷头、线材限位部和打印平台，其中，所述线材存储部用于存储所述柔性线材；所述线材供应部用于将所述柔性线材供应至所述打印喷头；所述线材限位部位于所述打印喷头的进料端和所述线材供应部的出料端之间，用于限制所述柔性线材的变形；所述打印喷头用于将所述柔性线材打印至打印基材上；所述打印平台用于承载所述打印基材。可选地，所述线材供应部包括竖直放置的支撑架，以及固定于所述支撑架上的第一进料滚轮和第二进料滚轮；所述柔性线材3D打印机还包括电机，所述电机与所述第一进料滚轮连接，用于带动所述第一进料滚轮转动；所述第一进料滚轮和所述第二进料滚轮之间的间隙用于供所述柔性线材通过。可选地，所述线材限位部位于所述第一进料滚轮和所述第二进料滚轮远离所述支撑架的一侧，所述线材限位部的顶部具有与所述第一进料滚轮的转轴匹配的第一凹槽，以及与所述第二进料滚轮的转轴匹配的第二凹槽。可选地，所述线材供应部还包括水平放置的支撑平台，所述打印喷头通过空心的连接件螺纹连接于所述支撑平台下方，所述连接件的顶部高出所述支撑平台，所述线材限位部的底部固定于所述支撑平台上，且所述线材限位部包括与所述连接件的顶部对应的第三凹槽。可选地，所述线材限位部的底部通过双面胶粘贴于所述支撑平台上。可选地，所述第一进料滚轮的直径大于所述第二进料滚轮的直径。可选地，所述线材限位部的材质为聚四氟乙烯。可选地，所述柔性线材3D打印机还包括水平移动部，所述水平移动部与所述打印平台连接，用于带动所述打印平台在水平方向上移动。可选地，所述打印喷头包括壳体、加热组件、温度传感器和喷头，所述加热组件和所述温度传感器均设置于所述壳体内，所述喷头位于所述壳体底部。可选地，所述喷头的内径为0.5mm。本专利技术提供的一种柔性线材3D打印机，其中，该柔性线材3D打印机不仅包括线材存储部、线材供应部、打印喷头和打印平台，还包括线材限位部，线材限位部位于打印喷头的进料端和线材供应部的出料端之间，从而使得线材限位部可以有效限制柔性线材的扭曲变形，进而可以防止柔性线材在供料过程中发生变形，保证了持续为打印喷头供料，有助于提高3D打印的效率和打印效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术提供的3D打印装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的柔性线材3D打印装置的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下本专利技术实施例中的各技术特征均可以相互结合。本专利技术实施例提供了一种柔性线材3D打印机，具体地，如图1所示，图2为本专利技术实施例提供的柔性线材3D打印装置的结构示意图，该柔性线材3D打印机包括线材存储部(图中未示出)、线材供应部1、线材限位部2、打印喷头3和打印平台4，其中，线材存储部用于存储柔性线材5；线材供应部1用于将柔性线材5供应至打印喷头3；线材限位部2位于打印喷头3的进料端和线材供应部1的出料端之间，用于限制柔性线材5的变形；打印喷头3用于将柔性线材5打印至打印基材6上；打印平台4用于承载打印基材6。由于该柔性线材3D打印机不仅包括线材存储部、线材供应部1、打印喷头3和打印平台4，还包括线材限位部2，线材限位部2位于打印喷头3的进料端和线材供应部1的出料端之间，从而使得线材限位部2可以有效限制柔性线材5的扭曲变形，进而可以防止柔性线材5在供料过程中发生变形，保证了持续为打印喷头3供料，有助于提高3D打印的效率和打印效果。可选地，如图2所示，本专利技术实施例中的线材供应部1包括竖直放置的支撑架(图中未示出)，以及固定于支撑架上的第一进料滚轮11和第二进料滚轮12；柔性线材3D打印机还包括电机(图中未示出)，电机与第一进料滚轮11连接，用于带动第一进料滚轮11转动；第一进料滚轮11和第二进料滚轮12之间的间隙用于供柔性线材通过。在供料过程中，电机带动第一进料滚轮11转动，第一进料滚轮11带动柔性线材5沿第一进料滚轮11和第二进料滚轮12之间的间隙向打印喷头移动。示例性地，可以通过使第一进料滚轮11的转轴和第二进料滚轮12的转轴的一端固定于支撑架上的方式，将第一进料滚轮11和第二进料滚轮12固定于支撑架上。由于在进料过程中，支撑架可以有效限制柔性线材5朝向其所在侧的扭曲变形，因此，本专利技术实施例中选择，线材限位部1位于第一进料滚轮11和第二进料滚轮12远离支撑架的一侧，以使得在限制柔性线材5的扭曲变形的同时，使柔性线材3D打印机的结构较为简单。可选地，如图2所示，线材限位部2的顶部具有与第一进料滚轮11的转轴匹配的第一凹槽，以及与第二进料滚轮12的转轴匹配的第二凹槽，以使得线材限位部2能够完全将第一进料滚轮11和第二进料滚轮12与打印喷头3之间的空隙完全遮挡。可选地，如图2所示，线材供应部1还包括水平放置的支撑平台13，打印喷头3通过空心的连接件7螺纹连接于支撑平台13下方，连接件7的顶部(图2中被线材限位部2遮挡)高出支撑平台13，以使得打印喷头3与线材供应部1之间的相对位置稳定。此时，为了更好地使线材限位部2的结构与线材供应部1的结构相匹配，本专利技术实施例中选择，线材限位部2的底部固定于支撑平台13上，且线材限位部2包括与连接件7的顶部对应的第三凹槽(图中未示出)。可选地，线材限位部2的底部通过双面胶粘贴于支撑平台13上，以使得线材限位部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性线材3D打印机，其特征在于，包括线材存储部、线材供应部、打印喷头、线材限位部和打印平台，其中，所述线材存储部用于存储所述柔性线材；所述线材供应部用于将所述柔性线材供应至所述打印喷头；所述线材限位部位于所述打印喷头的进料端和所述线材供应部的出料端之间，用于限制所述柔性线材的变形；所述打印喷头用于将所述柔性线材打印至打印基材上；所述打印平台用于承载所述打印基材。

【技术特征摘要】
1.一种柔性线材3D打印机，其特征在于，包括线材存储部、线材供应部、打印喷头、线材限位部和打印平台，其中，所述线材存储部用于存储所述柔性线材；所述线材供应部用于将所述柔性线材供应至所述打印喷头；所述线材限位部位于所述打印喷头的进料端和所述线材供应部的出料端之间，用于限制所述柔性线材的变形；所述打印喷头用于将所述柔性线材打印至打印基材上；所述打印平台用于承载所述打印基材。2.根据权利要求1所述的柔性线材3D打印机，其特征在于，所述线材供应部包括竖直放置的支撑架，以及固定于所述支撑架上的第一进料滚轮和第二进料滚轮；所述柔性线材3D打印机还包括电机，所述电机与所述第一进料滚轮连接，用于带动所述第一进料滚轮转动；所述第一进料滚轮和所述第二进料滚轮之间的间隙用于供所述柔性线材通过。3.根据权利要求2所述的柔性线材3D打印机，其特征在于，所述线材限位部位于所述第一进料滚轮和所述第二进料滚轮远离所述支撑架的一侧，所述线材限位部的顶部具有与所述第一进料滚轮的转轴匹配的第一凹槽，以及与所述第二进料滚轮的转轴匹配的第二凹槽。4.根据权利要求2所述的柔性线材3D打印...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘静，
申请(专利权)人：北京梦之墨科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11