塑料型材破碎机制造技术

技术编号:19862570 阅读:35 留言:0更新日期:2018-12-22 12:53
本发明专利技术公开了塑料型材破碎机,包括上机架和下机架,所述上机架位于下机架的顶端,所述下机架的内部安装有网筛,所述网筛的两端均安装有固定座,所述固定座与下机架之间通过螺栓固定连接,且固定座的截面形状为等腰梯形,所述下机架的两侧外壁上均安装有转动座和电动气缸,两个所述电动气缸均位于转动座的一侧,且两个电动气缸的一端均安装有伸缩杆,所述伸缩杆贯穿转动座,本发明专利技术设置了转动座、伸缩杆、转杆和定向座,在进行刀组调整时,由电动气缸驱动伸缩杆回缩,并通过转动齿轮与齿槽之间的啮合实现直线移动与转动之间转换,而转动中的转动齿轮则带动转杆转动,而转杆则带动定向座绕固定座产生转动。

【技术实现步骤摘要】
塑料型材破碎机
本专利技术属于建筑机械
,具体涉及塑料型材破碎机。
技术介绍
塑料破碎机用于破碎废旧塑料和工厂塑料边角料,广泛应用于废塑料再生和工厂边角料的回收再利用,在结构上有切向进料和顶部进料之分,且刀辊有实心刀辊和空心刀辊之分。在专利号为CN205674397U的中国专利技术专利中,提出了塑料型材破碎机,通过设置翻转机构使得上机架便于翻起,翻起后再进行刀组检修及更换,简化了操作过程,便于工人操作,但是上述设备的翻转机构中翻转架与翻转驱动之间通过铰链相连,可进行有效转动,但无法对上机架的翻转位置进行限定,导致在进行刀组维修更换时,上机架容易发生位置偏移,而影响检修时的安全性,另外上述中下机架与网筛之间可进行拆卸,而实际设备中为保证网筛在使用过程中的稳定性,大多采用螺栓进行固定,但在进行拆卸时需来回拆卸固定螺栓,一方面拆卸过程较为麻烦,另一方面频繁操作容易造成下机架内部结构的损伤。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供塑料型材破碎机,以解决现有的无法对上机架的翻转位置进行限定和频繁更换网筛容易造成下机架内部结构损伤的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:塑料型材破碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料型材破碎机,包括上机架(1)和下机架(2),其特征在于:所述上机架(1)位于下机架(2)的顶端,所述下机架(2)的内部安装有网筛(21),所述网筛(21)的两端均安装有固定座(22),所述固定座(22)与下机架(2)之间通过螺栓固定连接,且固定座(22)的截面形状为等腰梯形,所述下机架(2)的两侧外壁上均安装有转动座(3)和电动气缸(4),两个所述电动气缸(4)均位于转动座(3)的一侧,且两个电动气缸(4)的一端均安装有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)贯穿转动座(3),且伸缩杆(5)的一端通过活塞与电动气缸(4)滑动连接,所述转动座(3)的一侧外壁上安装有转杆(6),所述转杆(6)远离转...

【技术特征摘要】
1.塑料型材破碎机,包括上机架(1)和下机架(2),其特征在于:所述上机架(1)位于下机架(2)的顶端,所述下机架(2)的内部安装有网筛(21),所述网筛(21)的两端均安装有固定座(22),所述固定座(22)与下机架(2)之间通过螺栓固定连接,且固定座(22)的截面形状为等腰梯形,所述下机架(2)的两侧外壁上均安装有转动座(3)和电动气缸(4),两个所述电动气缸(4)均位于转动座(3)的一侧,且两个电动气缸(4)的一端均安装有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)贯穿转动座(3),且伸缩杆(5)的一端通过活塞与电动气缸(4)滑动连接,所述转动座(3)的一侧外壁上安装有转杆(6),所述转杆(6)远离转动座(3)的一端连接有定向座(7),两个所述定向座(7)分别焊接于上机架(1)的两侧外壁上。2.根据权利要求1所述的塑料型材破碎机,其特征在于:所述上机架(1)之间下机架(2)通过转轴转动连接有刀组(8),所述刀组(8)上焊接有破碎刀。3.根据权利要求1所述的塑料型材破碎机,其特征在于:所述网筛(21)由第一滤网(23)和第二滤网(...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁俞岚
申请(专利权)人:长兴恒大电子材料有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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